??????? 3、生產(chǎn)工區(qū)全區(qū)工人學(xué)習(xí)本《措施》并簽字、考試合格后，方可進(jìn)入工作面施工。
??????? 4、該工作面沿邊切眼由里向外推進(jìn)，切眼方向即為工作面方向。邊切眼沿13煤層掘進(jìn)，巷道凈高為1.6m，凈寬2.0m，邊切眼長度3m左右，巷道坡度5°左右，采用單體支柱帶托板支護(hù)巷道頂板。
??????? 5、施工要求
??????? （1）在13層煤柱溜子道打好超前支護(hù)，超前支護(hù)長度為20m。
??????? （2）超前要棵棵穿鐵鞋，鐵鞋要貼在實底上，避免放在浮煤（矸）上。
??????? （3）放炮后，按工作面推進(jìn)方向拉線、支柱，按排距1.0m、柱距0.7m支設(shè)單體支柱，支柱托木板。
??????? （4）一次裝藥一次起爆，工作面搞好綜合防塵，放炮地點前后20m范圍內(nèi)必須沖刷兩幫，保持濕潤，無粉塵。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”和“放炮三保險”制度。
??????? （5）當(dāng)最大控頂距4.2m時，回密集排，支新密集，進(jìn)入正規(guī)循環(huán)，當(dāng)工作面推進(jìn)超過切眼3.2m時，視為初采結(jié)束。
??????? （6）初采期間要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。施工時，區(qū)隊長、頂板管理員、回料工要重點對切眼支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)問題立即處理。
??????? （7）初采期間，工作面支護(hù)材料必須充足，放炮后及時支護(hù)，施工人員要根據(jù)現(xiàn)場情況，確定一次放炮支護(hù)用量，備足備好，但不過多，備用材料可放在安全出口離工作面50米地方，但確保行人、運輸、通風(fēng)暢通。
??????? （三）、初次放頂安全措施
??????? 該工作面由邊切眼開始推進(jìn)，當(dāng)工作面懸頂出現(xiàn)以下情況時必須進(jìn)行強制放頂：直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍或局部懸頂和冒落高度普遍不充分（面積大于2×5m2）時。
??????? 1、對柱支護(hù)方法
??????? 沿里密集排每隔1.4m在里密集柱以外20cm處打設(shè)一棵對柱（帶托板）進(jìn)行加強支護(hù)，對柱初撐力不小于12MPa。
??????? 2、初次、強制放頂方法
??????? （1）放頂眼布置:放頂眼分組布置，沿傾斜3m 一組；每組二個，水平角90度，垂直角為53度，眼深1.0m；水平角90度，垂直角66度，眼深1.5m，眼口距頂梁端頭以里不得小于0.1m，毫秒延期電雷管引爆，一次聯(lián)炮個數(shù)四個，放頂距離6m 。依次一組為1#、2#電雷管，每組裝藥量1.0kg，炮眼剩余部分用炮泥封滿封實，最大控頂距時打完，最小控頂距時裝藥、放炮，裝藥聯(lián)線必須在護(hù)身柱的掩護(hù)下進(jìn)行，每3個循環(huán)放頂一次，當(dāng)班不能放炮時，嚴(yán)禁裝藥。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? （2）放炮前，首先要加固周圍支架，灑水除塵，并由生產(chǎn)礦長、工區(qū)盯班區(qū)長、班組長及安監(jiān)員察看現(xiàn)場情況。聯(lián)線時，采面人員撤出工作面，放炮距離符合直線100m、曲線75m的相關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行好“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”、“放炮三保險”等制度，并搞好放炮站崗。
??????? （3）炮煙不散、視線不清、頂板未穩(wěn)定時，人員不得進(jìn)入工作面，炮后由班長、安監(jiān)員檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)險情必須立即撤人或者組織精干人員處理，在險情處理完畢后，再進(jìn)行下組放頂工作。
??????? （4）全面放頂，矸石冒落高度達(dá)到采高的1.5倍時，并且工作面的初次來壓過后，視為初次放頂結(jié)束，并由生產(chǎn)礦長在現(xiàn)場確認(rèn)后，方可撤除特殊支護(hù)措施。
??????? 3、強制放頂時防煤塵措施
??????? （1）強制放頂前，跟班區(qū)長、安監(jiān)員要對工作面及周圍巷道的煤塵巷道等情況逐一排查，對工作面順槽及其它巷道煤塵積聚進(jìn)行重點清掃、灑水、除塵。強制放頂前要先將工作面的頂?shù)讕瓦M(jìn)行灑水沖刷，在外密集使用高壓水管向老塘灑水，沖刷灑水要灑透，不留邊角，做到處濕潤。
??????? （2）工作面各巷道50m范圍要全部進(jìn)行一次灑水滅塵。
??????? （3）在溜子道出口處要安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，在放炮時要及時打開。
??????? 4、強制放頂時防瓦斯措施
??????? （1）在強制放頂前，要先將工作面內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測，尤其是采面密集上隅角，并嚴(yán)格進(jìn)行重點監(jiān)測，使用足夠長度的膠管向采空區(qū)頂部進(jìn)行瓦斯檢測，如果瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，用局扇通風(fēng)，局扇安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，風(fēng)筒用鐵管挑起，不斷移動風(fēng)筒口，不斷檢測瓦斯?jié)舛龋?dāng)濃度小于0.5%時，斷開工作面電源，方可通知有關(guān)人員開始進(jìn)行放頂。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，當(dāng)瓦斯?jié)舛韧耆稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定要求時，可進(jìn)行放炮。
??????? （2）工作面所配風(fēng)量要符合要求，風(fēng)量不足時嚴(yán)禁放炮。
??????? （3）對臨近工作面的風(fēng)門要進(jìn)行檢查、加固或打開，防止沖擊波，把風(fēng)門沖壞，放頂完畢后及時關(guān)閉風(fēng)門。
??????? （4）工作面端頭在頂板的上部各安設(shè)一臺便攜式瓦斯報警儀，現(xiàn)場指揮人員及規(guī)定的攜帶瓦斯報警儀的人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
??????? （5）對所有防煤塵、防瓦斯的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，確保正常使用。
??????? （6）放炮前所有工作面的電氣設(shè)備全部停電，對懸掛的金屬物品要全部放在底板上，以防掉落，引起火花。
??????? （四）、切眼洞子掘進(jìn)
??????? 1、施工方法
??????? （1）在溜子道巷道支護(hù)、超前支護(hù)齊全可靠的情況下，在巷道標(biāo)定開門位置垂直巷道方向直接開門掘進(jìn)，采用3排單體支柱帶托板支護(hù)頂板，柱距0.7m，排距1.0m；巷道凈寬為3.0m，荒寬為3.2m，巷道高度隨13層煤厚，放炮前最大控頂距0.7m，放炮后最大控頂距1.4m，開門口以里第一列支護(hù)同開門口間距不得大于0.5m。炮后施工人員在支護(hù)完好處挖盡煤炭，清理干凈煤炭后，及時按要求支設(shè)正規(guī)支護(hù)。
??????? （2）施工時嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘”的原則，探三鉆，在巷道中間探一鉆，兩幫外斜30°各探一鉆，鉆探深度為3m，逐米進(jìn)行鉆探，掘進(jìn)至與采空區(qū)留足1.5m煤柱止（需貫通時，由技術(shù)科另補充措施）。
??????? 2、施工要求
??????? （1）為防止因放炮將支柱打倒，放炮前必須對支柱進(jìn)行二次注液，支柱初撐力必須達(dá)到12Mpa。單體支柱必須棵棵穿鐵鞋，支柱不達(dá)壓時，鐵鞋下部鋪設(shè)一層皮帶；若單體支柱初撐力仍無法達(dá)到要求時，沿支柱排鋪設(shè)雙層皮帶，上方再鋪設(shè)木板。單體支柱必須棵棵連接防倒繩。
??????? （2）切眼洞子施工采用局扇供風(fēng)，風(fēng)機安設(shè)在+30運輸巷新鮮風(fēng)流中，風(fēng)筒口距施工地點不得大于5m，且迎頭5m范圍內(nèi)必須懸掛甲烷傳感器和便攜式瓦斯報警儀，并保證靈敏、可靠；施工過程中搞好綜合防塵。
??????? （3）運輸：采用人工扒裝電溜子運輸。
??????? （4）放炮時必須搞好放炮站崗，放炮警戒拉線距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并且嚴(yán)格執(zhí)行放炮站崗制度及“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”和“放炮三保險”等制度。
??????? （5）切眼洞子末端用單體支柱以密集的形式進(jìn)行支護(hù)，并將塑編網(wǎng)下垂，防止出現(xiàn)片幫滾矸現(xiàn)象。
??????? （五）、撤面措施
??????? 撤面前，必須由調(diào)度室通知各有關(guān)單位做好撤面準(zhǔn)備，撤面物資全面到位后，方可開始撤面。撤面時要有生產(chǎn)礦長現(xiàn)場指揮，做到人員精力充沛。
??????? 該工作面推進(jìn)至停采線時，需將工作面進(jìn)行回撤；工作面回撤完畢后，將巷道支護(hù)進(jìn)行回撤至指定位置止，回最后一架支護(hù)時時均勻打設(shè)四棵圓木作為臨時支護(hù)，在臨時支護(hù)以外壘砌一道密閉墻將里部空區(qū)密閉。
??????? 1、撤面前的準(zhǔn)備工作
??????????? （1）撤面前必須成立撤面小組，做到責(zé)任明確，安監(jiān)員、區(qū)隊長現(xiàn)場指揮，頂板管理員必須先檢查頂板及支柱支護(hù)受力情況，并隨時觀察頂板完整情況。將工作面回撤范圍內(nèi)的物資、設(shè)備等回撤完畢及與撤面無關(guān)的人員全部撤出后，方可撤面。
??????????? （2）清理好工作面溜子道內(nèi)雜物，并保證巷道支護(hù)完好，無物料堵塞；巷道高、寬度不低于1.6米，撤面應(yīng)急物料應(yīng)根據(jù)檢查情況所需用量擺放在指定位置。
??????????? （3）撤面前將回撤部分工作面采場用水全部進(jìn)行沖刷一遍，防止粉塵飛揚影響視線。
??????? （4）撤面時，在撤面施工地點5m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，要懸掛在施工地點后方，且隨施工地點的變化而移動位置。當(dāng)瓦斯超限時能立即發(fā)出警報，現(xiàn)場施工人員必須采取措施進(jìn)行處理，必要時將人員撤出，待處理安全后，方可繼續(xù)施工。
??????????? （5）撤面時工作面必須保證正常供風(fēng)，采用局扇壓入式供風(fēng)，風(fēng)筒口距撤面施工地點不得大于5m，風(fēng)筒敷設(shè)在炮機道且吊掛在花柱上，風(fēng)速不得低于0.25m/s。局扇安放在+30運輸巷新鮮風(fēng)流中，該處（局部通風(fēng)機吸風(fēng)口至回風(fēng)口）巷道的風(fēng)速不得低于0.15m/s，風(fēng)筒經(jīng)五采+30運輸巷、工作面溜子道敷設(shè)到工作面。在整個撤面過程中通防工區(qū)必須搞好風(fēng)量調(diào)整，確保合理配風(fēng)。
??????? 2、施工要求
??????? （1）撤面前必須先調(diào)整工作面達(dá)到最小控頂距（即：兩排密集，一排花柱），下山撤面時（帶采面），要提前將單體支柱卸荷閥及頂梁圓銷小頭調(diào)整朝下，工區(qū)合理安排施工。
??????? （2）撤面時，嚴(yán)格按由里向外的順序采用“三角回柱”法進(jìn)行回撤，并嚴(yán)格執(zhí)行以下回柱要求。
??????? 1）下山回柱前，在應(yīng)回柱下方底板支設(shè)高度不低于0.3m的擋矸板；回柱時，按正?；刂笫┕?，頂板破碎回柱時用圓木打好替身支柱。
??????? 2）在施工過程中，頂板壓力顯現(xiàn)處，可根據(jù)實際情況適當(dāng)增加圓木進(jìn)行加固支護(hù)。對頂板壓力較大處，提前加設(shè)戧柱，但不防礙回柱并保證退路暢通。
??????? 3）三排支柱同步回收，一排一次只準(zhǔn)回一棵（密集排一次回兩棵）。
??????? 4）有下列情況之一時不得回柱放頂：
??????? a、支護(hù)不完整或退路不暢通時；
??????? b、回柱地點附近其他人員未按規(guī)定撤離時；
??????? c、懸頂超過規(guī)定未采取措施或工作面來壓有冒頂預(yù)兆時；
??????? d、特種支架沒有按規(guī)定距離提前架設(shè)時；
??????? e、放頂分段距離小于規(guī)定距離時；
??????? f、回孤柱沒有架設(shè)臨時支柱時；
??????? g、有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時。
??????? 5）難回支柱的處理方法
??????? a、頂板壓力大，支柱一松，馬上壓下時，要用圓木打設(shè)替柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)行回撤。
??????? b當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時，待頂板穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉(zhuǎn)動直到將支柱回出。
??????? c、撤面要避開周期來壓步距，如撤面時發(fā)生頂板來壓時，人員要全部撤出工作面，等頂板穩(wěn)定支柱受力穩(wěn)定后，方可進(jìn)行撤面。
??????? （3）回撤物料運往指定地點，碼放整齊，待用。
??????? （4）工作面撤面前必須加強頂板支護(hù)，搞好工程質(zhì)量，工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)卸荷、初撐力達(dá)不到要求等不符合要求的支柱存在。
??????? 十、避災(zāi)路線：
??????? 遇水：工作面→工作面溜子道→+30運輸巷→五采回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→付井西大巷→付井→地面
??????? 遇火及有害氣體：工作面→工作面溜子道→+30運輸巷→五采主下山→五采進(jìn)風(fēng)巷→主井西大巷→主井→地面
??????? 十一、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。???