為盡量減少投資損失和煤炭資源損失，按照礦井整合的批復和煤炭行業(yè)關井等相關規(guī)定、要求，計劃于XX年XX月XX日始，對井筒煤柱組織開拓、回收和井下設備、物資的回撤，力爭 XX年XX月XX日前完成礦井關閉工作。為確保礦井煤柱回收期間安全，特編制措施如下：
??????? 一、安全技術措施
??????? （一）工作面通風
??????? 由于煤柱回收主副風井聯(lián)絡巷、石門上山較多，為減少漏風、跑風，以確保工作面風量正常供給，在各聯(lián)絡巷分別安設風門、板障等控風設施，通過部分石門上山連接，回風直接進入總回風巷，利用主、副井進風，左翼回風巷作為回風，通過石門回風上山回風直接進入總回，工作面回采順序按照由下至上順序進行推采。
??????? （二）工作面供電
??????? 主副井井筒煤柱開拓期間，將中央泵房變電所大型設備全部回撤升井，通過在第一聯(lián)絡巷以上15米位置安設移動式變電站，通過各石門上山、聯(lián)絡巷作為回收煤柱供電。
??????? （三）提升運輸
??????? 主副井井筒煤柱回收，分別在主井兩側安設一部溜子，主井皮帶尾安設轉載溜子，通過溜子直接上主井皮帶，副斜井作為輔助提升運輸；
??????? （四）采煤方法和回采工藝
??????? 采煤方法和回采工藝的選擇：
??????? 1、采煤方法
??????? 采用單一煤層傾斜長壁式采煤方法
??????? 2、循環(huán)進尺
???????? 循環(huán)進尺1.0m，日進2個循環(huán)。
??????? 3、回采工藝
??????? 采用放炮落煤、人工裝煤、機械運煤、人工支回柱的回采工藝。
??????? 落、裝、運煤方式
??????? 1、落裝運煤方式及概述
??????? 采用人工打眼，爆破落煤、人工攉煤，溜子皮帶運輸。
??????? 2、煤破說明
??????? 〈1〉采用MSZ-1.5型手持式電煤鉆人工打眼。
??????? 〈2〉采用2＃煤礦許用安全炸藥和毫秒延期電雷管爆破，MFB-100型防爆式電容晶體管發(fā)爆器引爆。
??????? 〈3〉依據實際情況和煤層硬度，如果采高低于1.5m，則炮眼采用對眼布置，眼距0.90m，裝藥量為頂眼300g，底眼525g；如果采高大于或等于1.5m，則炮眼采用三花眼布置，眼距0.9m，裝藥量為頂眼300g，腰眼450g，底眼525g。特殊情況下，如臥底挑頂等，裝藥量可適當增減。
??????? 〈4〉采用正向裝藥結構，串聯(lián)起爆，炮眼封泥長度不低于0.5m。
??????? 頂板管理
??????? 1、頂板特性
??????? （1）該煤層屬Ⅱ-Ⅲ級中等穩(wěn)定類頂板。
??????? （2）頂板下沉量：日常10毫m，最大（來壓時）20毫m。
??????? （3）支柱載荷：日常12MPa，最大（來壓時）24MPa 。
??????? 2、 頂板管理方法
??????? （1）頂板管理方法：
??????? 采用3-4排支柱控頂，人工回柱放頂，全部垮落法管理頂板。
??????? （2）支護材料選型
??????? 支柱型號規(guī)格
??????? DZ14-30/100??? DZ16-30/100???? DZ18-30/100???
??????? DZ20-30/100??? DZ22-30/100???? DZ25-25/100????
??????? 頂梁型號規(guī)格1.0m長B型鉸接頂梁
??????? 特殊支架材料規(guī)格：選用優(yōu)質落葉松打設木垛
??????? 木垛料規(guī)格：1200mm×150mm×150mm
??????? （3）支柱工作阻力確定：
??????? 初撐力≥12MPa，初工作阻力12MPa，最大工作阻力30MPa，選用平均工作阻力24MPa。
??????? （4）基本支架：
??????? 排距1.0m，柱距0.8m。
??????? 采用齊梁齊柱正懸臂布置方式，支柱要垂直頂底板，達到足夠的初撐力，頂梁要平直，接頂要嚴實。
??????? 臨時支柱要求：
??????? 在頂板條件允許的情況下，在頂梁下帖煤壁挖柱窩打上臨時支柱（可隔一掛一頂梁）；如果頂板壓力大、比較破碎，在攉煤前應棚棚掛梁子，所掛頂梁下距溜子沿（靠煤壁側）不大于400mm處挖柱窩打上臨時柱子，要求支柱支設有力。
??????? （5）特殊支架及要求
??????? ①木垛
??????? 正常推采時，工作面溜子頭、溜子尾及皮帶巷溜子尾處各架設一個木垛，要求四面見線，接頂有力，架設正規(guī)，不得架設在浮煤、浮矸上。頂板完整的地段，如果沿工作面傾斜方向超過10m，老塘懸頂超過2m不落的，要增加木垛加強支護，木垛間距（中-中）8m。
??????? ②戧柱
??????? ③密集（或叢柱）
??????? ④機窩（運輸機）維護
??????? 使用調角定位鉸接頂梁（或工資鋼梁3.6m）與單體液壓支柱配合，在生產溜子頭、溜尾上方沿垂直工作面方向各架設四棚大棚，柱距0.8m。溜子頭四棚每根頂梁下都打成對柱加強支護，溜尾四棚支護密度與工作面內一樣。但溜子頭超前硐內的支護密度與工作面內一樣。
??????? ⑤充填帶（材料、尺寸及充填方法）
??????? （6）控頂距和放頂步距：
??????? 最大控頂距4.2m，最小控頂距3.2m，放頂步距1.0m。
??????? 3、初次來壓和周期來壓時加強支護措施：
??????? 根據我礦工作面推采時，對初次來壓和周期來壓情況觀測，為了搞好來壓期間的頂板管理，特制訂以下措施：
??????? 〈1〉初次來壓期間，為防止推倒支柱，工作面增加一排支柱加強支護，增加的支柱全部打設在切頂線排的頂梁下，打成戧柱形式，且初撐力要達到要求。另外，工作面增設木垛支護，木垛料選用優(yōu)質落葉松，木垛間距（中一中）8-10m，規(guī)格1.2m×1.2m，要求接頂有力，架設正規(guī)，待初次放頂結束后，進入正常推采階段，工作面增加的支柱撤出工作面作為備用支柱使用，增加的木垛進行撤除。對于頂板完整的地段，如果沿工作面傾斜方向超過10m，老塘懸頂超過2m不落的，要增加木垛加強支護，木垛間距（中-中）8m。
??????? 〈2初次來壓過后，周期來壓期間，要保證戧柱支設正規(guī)有力。
??????? 4、回柱放頂方法：
??????? 〈1〉采用人工回柱放頂，可借用拔柱器輔助回料，正規(guī)循環(huán)作業(yè)時，采用見四回一。
??????? 〈2〉回料前正規(guī)支柱應支設完畢，且迎山有勁。
??????? 〈3〉工作面分段回料，每一小段由下而上，由老塘向煤壁逐棵逐排回柱。
??????? 〈4〉回柱時兩人協(xié)調操作，一人觀察頂板，一人回柱。
??????? 〈5〉回柱時，先打實水平銷，人在頂梁下，用手把卸液，待乳化液卸出后迅速將柱子拉出，然后退下水平銷，將梁子拉出。