因XXXXXX回風巷掘進出渣需要，現(xiàn)需在XXXX機巷至XXXXXX鋪設一條SJJ800/55型膠帶機，為確保工程施工安全，特制定本措施，并要求所有人員必須嚴格按照本措施執(zhí)行。

施工方案：將膠帶機所有部件分批次使用5T膠輪車下放至XXXXX機巷，從措施巷下口處開始向膠運石門依次卸車，安裝時從機頭向機尾安裝，皮帶架組裝好以后鋪設底帶，然后鋪設上帶，膠帶連接好緊帶后，進行試運轉調試，最后進行質量驗收。

安全負責人：XXX

技術負責人：XXX

現(xiàn)場施工負責人：當班帶班隊長

施工班組人數：15人

施工進度表附后

地面裝車→下放運輸膠帶機部件→井下卸車→安裝膠帶機機頭部及卸載部→安裝膠帶機中間部→安裝膠帶機機尾→安裝各保護、防護網及導料槽→接電源、試運轉→檢查驗收

1、在膠帶機機頭、機尾上方打設4根起吊錨桿并安裝起吊環(huán)（起吊環(huán)使用自制螺紋鋼錨桿吊掛扣）。

2、將膠帶機安裝地點的雜物及淤泥清理干凈。

3、準備各種工器具：新5T手拉葫蘆3臺，3T手拉葫蘆4臺，φ24mm×500mm鋼絲繩扣，φ24mm×1000mm鋼絲繩扣，φ24mm×1500mm鋼絲繩扣，φ24mm×2000mm鋼絲繩扣各兩根安裝膠帶輸送機所用的螺栓等零部件，8#鐵絲，捆綁、起吊等所需材料。

4、由技術員認真組織所有參加XXXXX機巷膠帶輸送機下放、安裝的作業(yè)人員學習本措施。

1、下放膠帶輸送機機頭大件時捆綁不牢靠。

2、接電源線時，帶電作業(yè)。

3、起吊時，手拉葫蘆等工器具不完好。

4、起吊、安裝膠帶輸送機大件時，膠帶輸送機大件下方有人。

5、膠帶輸送機固定機頭、機尾的地錨打設不合格，錨固力不夠。

6、人工搬運膠帶輸送機H架、縱梁等時，碰手碰腳。

7、地面裝車時人員站位不當，車輛刮傷人員。

8、起吊連接點不牢固。

（一）地面裝車

1、地面裝車人員先到動力科指定地點將所安裝膠帶機所有部件清點清楚，通知XXX隊司機將5T膠輪車開至裝車地點。

2、裝運膠帶機中間部件及小件時，裝車人員先將H架、縱梁、托輥架、托輥等從碼好的堆上取下，然后指揮膠輪車倒至皮帶件旁邊開始裝車，裝車時兩人在車廂內碼放，兩人在下面抬運裝車。

3、裝車時縱梁每車最多裝140根，H架最多裝30件，上托架最多裝60件，上托輥最多裝500個

3、裝運膠帶機大件裝車人員無法抬運時，使用叉車進行裝車，先將叉車開至大件存放地點，調整叉車叉頭寬度能正好將大件平穩(wěn)叉住，然后抬高叉頭使大件離開地面，調整叉車方向后慢慢接近膠輪車，人員提前將膠輪車裝車側的車門打開，叉車司機調整叉頭高度使叉頭高于車廂地板100mm開始進車，待大件完全進入車廂后降下叉頭使大件放在車廂內，叉車離開后將車門關上（需要叉車裝運大大件有卸載滾筒、卸載架、驅動部、驅動滾筒組、張緊小車、張緊絞車、機尾滾筒、機尾架）。

4、大件裝車后使用3T手拉葫蘆將大件與車幫牢固捆綁，捆綁時先將手拉葫蘆掛鉤與大件連接掛好，然后將手拉葫蘆機頭掛在車幫上的固定環(huán)上，不斷拉動小鏈使大鏈張緊，防止大件運輸過程中滑動。

5、裝車時，先裝膠帶機機尾，然后裝膠帶機中間部，最后裝膠帶機儲帶倉及機頭部。

（二）井下運輸及卸車

1、地面裝車完畢后，膠輪車到井口排隊入井，入井行駛過程中膠輪車司機嚴格遵守XXXX礦及集團公司相關規(guī)定。

2、膠輪車入井行駛路線為：

地面→XXXX斜井→XXXX輔運石門→XXXXX→XXXX機巷

3、膠輪車返回路線為

XXXX→XXXX通道→XXXX輔運石門→XXXX斜井→地面

4、膠輪車將膠帶機部件運輸至卸車地點后，普通機件如托輥、縱梁等直接將車廂翻起后卸車，托輥架、H架及其它小件不能直接卸下，兩人在車廂內將皮帶架取出直接扔到底板上卸車。

5、皮帶機頭機尾大件卸車時，先在起吊錨桿上擰入吊掛環(huán)，然后在吊掛環(huán)上懸掛一臺5T手拉葫蘆。

①卸放機尾時，先使用兩根φ24mm×1000mm鋼絲繩扣穿過機尾滾筒前面的機尾架孔，將手拉葫蘆掛鉤與鋼絲繩扣連接，人員站在車廂側面1.5米處拉動小鏈將機尾起吊，起吊至高于車幫100mm時停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動小鏈將機尾放在底板上。

②卸放卸載滾筒時，先使用兩根φ24mm×1000mm鋼絲繩扣繞過兩側軸頭，并在兩側軸頭處使用連接環(huán)形成扣扣在軸頭上，將手拉葫蘆掛鉤與鋼絲繩扣連接，人員站在車廂側面1.5米處拉動小鏈將卸載滾筒起吊，起吊至高于車幫100mm時停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動小鏈將卸載滾筒放在底板上。

③卸放驅動部時，先使用兩根φ24mm×1000mm鋼絲繩扣分別掛在減速箱與電動機的起吊環(huán)上，然后將鋼絲繩扣與手拉葫蘆掛鉤連接，人員站在車廂側面1.5米處拉動小鏈將驅動部起吊，起吊至高于車幫100mm時停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動小鏈將驅動部放在底板上。

④卸放驅動滾筒組時，使用4根φ24mm×1000mm鋼絲繩扣分別拴在固定架的四角處，將手拉葫蘆掛鉤與鋼絲繩扣連接，人員站在車廂側面1.5米處拉動小鏈將驅動滾筒組起吊，起吊至高于車幫100mm時停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動小鏈將驅動滾筒組放在底板上。

（三）安裝膠帶機

1、膠帶輸送機機頭與XXXX膠運石門膠帶機搭接，機尾與XXXX膠帶機搭接。

2、膠帶輸送機安裝順序為：

機頭部→儲帶倉→中部H架、縱梁、底托輥→底皮帶→上托輥架、上托輥→上皮帶→機尾→接膠帶→電氣安裝→試運轉→組織驗收檢查

3、驅動部的安裝

安裝驅動部時，兩人配合將一臺5T手拉葫蘆掛鉤掛在驅動部上方的起吊錨桿上的吊掛扣，待手拉葫蘆掛好后開始緩慢拉動小鏈，驅動部被起吊并將減速箱輸出軸孔與驅動滾筒傳動軸對齊后，人工配合將驅動滾筒傳動軸與驅動部對接上。驅動部安裝好后開始組裝儲帶倉，儲帶倉共3節(jié)邊框架。膠帶輸送機機頭底座使用六組地錨進行固定，地錨必須使用φ20×2500mm的螺紋鋼錨桿和2節(jié)Z2370樹脂藥卷，且每根錨桿錨固力不小于5T，地錨與機頭架底座間使用40T刮板鏈進行連接。

4、卸載滾筒的安裝

安裝卸載滾筒時使用5T手拉葫蘆進行起吊安裝卸載滾筒。起吊時，2人配合將一臺5T手拉葫蘆掛鉤掛在卸載滾筒斜上方的起吊錨桿的吊掛扣上，大鏈鉤頭掛在5T吊帶中間，待手拉葫蘆掛好后開始緩慢拉動小鏈。裝配時，起吊人員站在距離卸載架斜上方約1m的安全位置進行起吊。

5、機身的安裝

依次上好H架、縱梁和底托輥后，將膠帶背面向下，沿膠帶輸送機鋪設在巷道一側底板上，然后從一端開始將膠帶翻轉180°搭在已安裝好的底托輥上，依次將底帶鋪設在底托輥上，打制底帶接頭，對接兩接頭，穿好穿條。然后從一端將膠帶翻轉180°，搭在已安裝好的上托輥上，使用手動釘扣機打制皮帶接頭并連接接頭。

6、機尾的安裝、固定

在卸車時直接將機尾斜放在安裝位置，使機尾滾筒中心線與膠帶中心線垂直，機尾裝設導料槽及1.5米緩沖床，確保與XXXX膠帶機搭接不灑煤，機尾放置好后打設2組固定地錨。

7、膠帶輸送機各種保護、防護網及導料槽的安裝：

按照膠帶輸送機各種保護的安裝要求安裝膠帶輸送機的各種保護裝置，包括堆煤保護、急停保護、煙霧保護、溫度保護、撕帶保護、防跑偏保護、速度保護和超溫灑水保護，擴音電話與閉鎖裝置間隔安裝，每50米一組。在膠帶機機尾、沿線過橋、儲帶倉段、機頭驅動部、卸載部處裝設護網。在機頭與膠運石門搭接處裝設導料槽，導料槽制作加工見附圖。

8、供電安裝

膠帶輸送機的電源取自XXXX內膠帶機專用KBZ-400饋電開關，供電電壓為1140V，在作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行本措施中的電氣安全技術措施的所有規(guī)定。

9、試運轉

安裝完畢后，由現(xiàn)場負責人負責檢查各部位的緊固件是否齊全、緊固，各個傳動部件轉動是否靈活。檢查減速箱的油量、油質是否符合要求，是否存在漏油等現(xiàn)象。檢查控制、保護系統(tǒng)是否完好，動作可靠。檢查安裝的各部件是否安裝準確、到位，檢查完畢后開始試運轉，在膠帶機沿線每隔50米設置一人觀察試運轉情況，試運轉時按下啟動按鈕后先檢查保護系統(tǒng)是否靈敏可靠，啟動延時是否符合要求，膠帶機運轉1秒后停止膠帶機，由司機通過沿線擴音電話詢問沿線人員試運轉情況，沒有異常情況后繼續(xù)連續(xù)試運轉。

（一）地面裝車安全技術措施

1、地面裝車人員裝車前必須確保所裝車的皮帶機件完好，損壞及不配套的機件嚴禁下放。

2、地面裝車人員在從碼好的堆上取皮帶件時先從最高處取，不得從下面直接取，防止坍塌。

3、地面裝車人員車廂碼放人員必須緊密配合，碼放人員沒有接穩(wěn)，地面人員不得松手，碼放人員嚴禁從車廂上往下扔物件。

4、H架、托輥等裝車時，必須將膠輪車車廂的車門裝配齊全，裝配牢靠并鎖緊，以防在下放時從車廂內滾落。