第七章?沖擊危險(xiǎn)的治理
??? 第36條?工作地區(qū)的沖擊危險(xiǎn)可以選用以下方法予以解除或減緩：
?1、煤層卸壓注水。
?2、煤層爆破處理。
?3、煤層卸壓鉆孔。
??4、頂板注水。
?５、強(qiáng)制放頂。???
?6、具有解危效果的生產(chǎn)技術(shù)措施。
??? 第37條?開采沖擊礦壓煤層，必須在回采前進(jìn)行煤層注水。由于生產(chǎn)地質(zhì)條件不能進(jìn)行注水時(shí)，需經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。
??? 第38條?注水參數(shù)及注水措施
??? l、煤層預(yù)注水的實(shí)施指標(biāo)為含水率增值(或總含水率)以及煤層濕潤時(shí)間。實(shí)施指標(biāo)由礦井防沖專業(yè)組負(fù)責(zé)，通過科學(xué)試驗(yàn)和研究，對井田內(nèi)不同煤層分別確定，并報(bào)集團(tuán)公司防沖辦公室備案。
??? 2、所有具有沖擊傾向的煤層必須采取注水卸壓措施，提前注水時(shí)間不少于30天，超前注水距離工作面不少于60m。
??? 3、注水孔垂直煤壁，布置在采高的中部或巷道斷面中心，避免穿過斷層帶及破碎帶。
??? 深孔注水：孔深為待注水煤體的2/3以上，或待注水煤體長度減15m，短孔注水：孔深為3.5倍采高加預(yù)定推進(jìn)度。
??? 注水孔距：煤體透水性較好取20m，較差則取10m，特殊地點(diǎn)的注水孔布置應(yīng)在措施中規(guī)定。
??? 4、對有沖擊危險(xiǎn)的煤層注水時(shí)要安裝高壓低流量注水泵，注水壓力取6～12MPa，要緩慢加壓，每次增壓0.2MPa，每次增壓20min，逐步增加到所定壓力。每孔流量1.5m3/h。
??? 5、注水量根據(jù)注水孔承擔(dān)的濕潤煤量按下式計(jì)算：
??? Q＝K．L．S．M．r．W
??? Q——一個(gè)注水孔的注水量，m3；
??? L——待注水煤體長度，m；
??? S——注水孔間距，m；
??? H——注水孔附近煤層平均厚度，m；
??? r——煤的容重，t/m3；
??? w——預(yù)計(jì)含水率增值，參考值1.5％～4.5％；
??? K——富水系數(shù)，一般為1.2～1.5。
??? 注水時(shí)間根據(jù)需要注水量和實(shí)際注水量計(jì)算。
??? 6、封孔根據(jù)實(shí)際情況，可選用水泥封孔、膠筒封孔器、膠墊封孔器和橡膠膨脹封孔器等封孔方法，封孔深度按最大注水壓力和煤層條件確定，以不漏水、不崩孔為原則，一般不應(yīng)小于5m，
??? 7、注水效果檢查：采用煤層預(yù)注水方法時(shí)，對不同的注水參數(shù)和施工條件以及不同的煤層條件，均應(yīng)分期進(jìn)行含水率分布情況實(shí)際測定，以檢查注水效果。
??? 實(shí)測工作在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行，在不少于3個(gè)注水孔注水范圍內(nèi)。
??? 工作面每推進(jìn)5m，沿工作面傾斜方向每5m按上中下三個(gè)位置用鉆孔方法取三個(gè)煤粉樣品為一組，鉆孔深度為0.5m，測出每組樣品的平均含水率，在煤層平面圖上繪制含水率分布圖，圖上標(biāo)注鉆孔位置等注水參數(shù)。
??? 若平均含水率或平均含水率增值未達(dá)到要求，或在大范圍內(nèi)(150㎡以上)含水率不增加時(shí)，應(yīng)改進(jìn)注水參數(shù)或施工方法，以改善注水效果。
??? 8、注水孔要均勻布置，不得出現(xiàn)注水盲區(qū)，特殊情況出現(xiàn)注水盲區(qū)要補(bǔ)打注水孔，或者采取其它卸壓措施。
??? 9、煤層開采時(shí)，每10天左右應(yīng)在注水部分用鉆屑法等手段檢驗(yàn)注水效果，如果有沖擊危險(xiǎn)還要采取其它卸壓措施。
??? 10、打鉆孔時(shí)須防誘發(fā)沖擊傷人措施：
??? 11、加強(qiáng)對注水工作管理，注水應(yīng)編號，要配備流量計(jì)和壓力表，由專人管理，并填好班報(bào)表、為防止注水誘發(fā)沖擊礦壓，注水初期，注水人員應(yīng)在距注水孔不少于30m處工作。
??? 第39條?煤層爆破處理是在煤層中進(jìn)行爆破以消除或減緩沖擊礦壓危險(xiǎn)的一種治理措施。
??? l、煤層爆破按實(shí)施目的與后果分為超前松動(dòng)爆破、卸壓爆破和誘發(fā)爆破。
??? 超前松動(dòng)爆破是在待采煤體前方支承壓力峰值區(qū)以外地區(qū)用爆破方法改變煤體結(jié)構(gòu)，消除或減緩形成沖擊危險(xiǎn)條件的一種防范措施。
??? 卸壓爆破對形成沖擊危險(xiǎn)的煤體，用爆破方法減緩其應(yīng)力集中程度的一種解危措施。
??? 誘發(fā)爆破是在特殊情況下，利用較多藥量進(jìn)行爆破，人為地引起沖擊礦壓，使沖擊礦壓發(fā)生在限定的時(shí)間和地點(diǎn)，從而避免更大損害的一種解危措施。
??? 實(shí)行煤層超前松動(dòng)爆破、卸壓爆破和誘發(fā)爆破時(shí)應(yīng)采用深孔(孔深＞５m)爆破方法。卸壓爆破、誘發(fā)爆破時(shí)孔深應(yīng)到達(dá)支承壓力峰值區(qū)。
??? 2、進(jìn)行煤層爆破處理，必須編制專門措施由礦總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。
??? 3、實(shí)施煤層爆破處理時(shí)、爆破孔布置、實(shí)施間隔時(shí)間、起爆方法、同時(shí)爆破孔數(shù)等應(yīng)在措施中明確規(guī)定。
??? 4、煤層爆破處理的裝藥量按不超過孔深的一半計(jì)算。藥卷可用非金屬材料綁扎。用安全導(dǎo)爆索連接。
??? 鉆孔不裝藥的部分必須填滿水炮泥或粘土泥。
??? 5、所有爆破參數(shù)均應(yīng)按生產(chǎn)地質(zhì)條件和沖擊危險(xiǎn)程度進(jìn)行選擇和調(diào)整。
??? 6、施工措施中要有加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)強(qiáng)度、支護(hù)可靠性的措施，要對發(fā)生沖擊礦壓后的撤人路線及發(fā)生沖擊危險(xiǎn)后的應(yīng)急措施作明確規(guī)定。
??? 第40條?煤層卸壓鉆孔是利用鉆孔方法消除或減緩沖擊危險(xiǎn)的解危措施。
??? 采用卸壓鉆孔方法時(shí)，要制訂防止誘發(fā)孔內(nèi)沖擊傷人的專門安全措施，由礦總工程師批準(zhǔn)。
??? l、煤層卸壓鉆孔直徑Ф80～300mm，孔深應(yīng)達(dá)到高應(yīng)力區(qū)。在工作面上孔深為L≥3.5M十a(chǎn)；在巷道兩幫孔深L≥4M，一般為10～50m。
??? L----孔深，m；
??? M----采高或巷道高度，m；
??? a——兩次卸壓之間的進(jìn)尺，m。
??? 2、孔間距：在回采工作面上或巷道兩幫打卸壓孔時(shí)，孔距5～10m；在掘進(jìn)工作面打卸壓孔，每10～12 ㎡斷面一個(gè)孔，孔應(yīng)打在采高中部或斷面的中心位置，方向要和煤壁平行或按措施規(guī)定的方向。
??? 3、打卸壓孔之前，一定先打煤粉監(jiān)測孔，以查清壓力帶的范圍、狀態(tài)和危險(xiǎn)程度。
??? 卸壓孔打完之后，也要利用煤粉鉆法進(jìn)行效果檢查，若煤粉量仍然超限，就要再增加卸壓孔個(gè)數(shù)，卸壓后的檢查煤粉孔，要布置在兩個(gè)卸壓孔之間，距原卸壓孔不小于1～2m，深度7～8m，方向要平行卸壓孔。
??? 4、為了預(yù)防誘發(fā)的沖擊礦壓傷人、要加強(qiáng)對鉆機(jī)操作人員的培訓(xùn)。
??? 5、打鉆時(shí)伴隨嚴(yán)重動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，要抽出鉆桿，待壓力穩(wěn)定后再工作?？ㄋ楞@桿后要在該孔的附近另行打鉆（孔深應(yīng)適當(dāng)減小）并施行卸壓爆破工作。
??? 第 41條?頂板注水是向待采煤體前方的頂板內(nèi)注水，減緩煤層應(yīng)力集中的一種措施。
頂板注水至少應(yīng)提前一個(gè)月進(jìn)行。注水孔應(yīng)避免與裂隙和斷層相通。工作面端頭及局部懸頂時(shí)可進(jìn)行放頂處理。
??? 第42條?工作面端頭及局部懸頂時(shí)可進(jìn)行強(qiáng)制放頂處理，強(qiáng)制放頂是利用爆破方法使采空區(qū)頂板冒落以減緩工作面應(yīng)力集中程度的措施，包括頂板預(yù)裂爆破、步距放頂和斷頂?shù)取?/div>
??? 進(jìn)行強(qiáng)制放頂時(shí)，操作人員應(yīng)在支架完好的安全地區(qū)內(nèi)作業(yè)。
??? 采用步距放頂措施時(shí)，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定初次放頂步距和日常放頂步距。
??? 采用斷頂措施時(shí)，爆破溝應(yīng)有足夠的長度、寬度和高度，保證采空區(qū)頂板充分冒落。
??? 第43條?工作地區(qū)的沖擊危險(xiǎn)還可以采用調(diào)整工作面錯(cuò)距、推進(jìn)速度和推進(jìn)方向、改變落煤工藝以及其它生產(chǎn)技術(shù)措施予以解除或減緩。
??? 第44條?每項(xiàng)治理措施的實(shí)施參數(shù)必須根據(jù)生產(chǎn)地質(zhì)條件采用科學(xué)試驗(yàn)的方法確定。
??? 第45條?實(shí)施治理措施應(yīng)有記錄。記錄內(nèi)容包括實(shí)施措施的時(shí)間、地點(diǎn)、人員、實(shí)施方法和具體參數(shù)等。
??? 治理措施實(shí)施后必須進(jìn)行效果檢查。檢查的方法及指標(biāo)與預(yù)測沖擊危險(xiǎn)的方法及指標(biāo)相同。
??? 第46條?采取治理措施后未能解除沖擊礦壓危險(xiǎn)的必須停止作業(yè)，直到采取有效措施，解危后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
??? 第47條?由于沖擊礦壓發(fā)生時(shí)，大量煤體被瞬間壓出，瓦斯涌出劇增，且由于沖擊波作用，容易產(chǎn)生大量粉塵，破壞通風(fēng)設(shè)施，因此，開采沖擊礦壓煤層，必須采取相應(yīng)的防瓦斯、防塵、防通風(fēng)設(shè)施破壞的措施。
第八章防護(hù)措施
第48條 根據(jù)監(jiān)測及綜合分析，沖擊危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)立防沖警示牌，執(zhí)行“限制人員進(jìn)入制度”。
第49條 進(jìn)入沖擊危險(xiǎn)區(qū)的人員必須接受有關(guān)沖擊地壓知識(shí)的教育，熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件、征兆、應(yīng)急措施及避災(zāi)路線，并服從防沖管理人員的指揮和安排。
第50條 沖擊危險(xiǎn)區(qū)工作人員應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)煤炮聲突然頻繁、煤壁有連續(xù)聲響、煤壁突然外鼓、圍巖活動(dòng)明顯加劇等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以最快的速度撤出該區(qū)域，并設(shè)好警戒，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第51條 在沖擊危險(xiǎn)區(qū)的工作人員應(yīng)執(zhí)行遠(yuǎn)距離作業(yè)制度。為減小傷害，人員應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，應(yīng)盡可能站立，不要蹲下，禁止平躺。
第52條 沖擊危險(xiǎn)區(qū)的工作面或掘進(jìn)巷道應(yīng)盡量減少各類物料碼放，保持巷道暢通及足夠的斷面，確需存放的設(shè)備、材料應(yīng)采取固定措施，碼放高度不應(yīng)超過0.8m；電纜吊掛留有垂度；各類管路吊掛高度不應(yīng)高于0.6m。
第53條 在強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)區(qū)可設(shè)置沖擊地壓避難硐室，配備急救器材。
第九章???? 特殊開采
??? 第54條?開采沖擊礦壓煤層時(shí)，下列情況必須作為特殊開采處理。
??? 1、回收煤柱。
??? 2、采掘工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造帶或采空區(qū)。
??? 3、采掘工作面通過上層遺留煤柱或采動(dòng)邊界影響帶或其它集中應(yīng)力區(qū)。
??? 4、石門揭開沖擊礦壓煤層。
??? 5、其它嚴(yán)重沖擊礦壓危險(xiǎn)的情況。
??? 第55條?進(jìn)行特殊開采，必須制定專門措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，報(bào)集團(tuán)公司備案。
??? 特殊開采專門措施的內(nèi)容，除第27條的規(guī)定以外，還應(yīng)說明沖擊危險(xiǎn)程度的評定依據(jù)和進(jìn)行開采的理由，用文字和圖表規(guī)定特殊開采的范圍、各項(xiàng)防治措施的施工時(shí)間與地點(diǎn)以及這些措施與生產(chǎn)工藝配合關(guān)系等。
??? 第56條?進(jìn)行特殊開采，必須及時(shí)采用鉆屑法探測沖擊危險(xiǎn)程度，也可以同時(shí)采用其他預(yù)測方法。
??? 第57條?特殊開采時(shí)，必須至少采取下列措施中一項(xiàng)，并使實(shí)施效果符合第17條的要求：
??? 1、爆破。
??? 2、煤層卸壓鉆孔。
??? 3、煤層注水。
??? 第58條?回收煤柱時(shí)，應(yīng)采用后退式回采，少掘巷道，加強(qiáng)安全出口的支護(hù)，所有不使用的巷道必須及時(shí)封閉。
??? 第59條?在嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行特殊開采爆破作業(yè)時(shí)躲炮時(shí)間應(yīng)在30分鐘以上，放炮撤人距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察結(jié)果確定，但至少不能小于150m，躲炮地點(diǎn)必須在指定的安全地點(diǎn)，同時(shí)要防止沖擊波的傷害。
第十章?沖擊礦壓的記錄統(tǒng)計(jì)
第60條?必須建立沖擊礦壓記錄卡和統(tǒng)計(jì)表，沖擊礦壓發(fā)生后及時(shí)報(bào)送礦務(wù)集團(tuán)公司防沖辦公室。
第61條?沖擊礦壓按破壞后果分三類記錄統(tǒng)計(jì)：沖擊礦壓事故、破壞性沖擊礦壓和一般沖擊礦壓。發(fā)生沖擊礦壓事故后，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場調(diào)查，填報(bào)記錄卡，寫出事故調(diào)查報(bào)告。
?發(fā)生破壞性沖擊礦壓后，由防沖科負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，填報(bào)記錄卡。 一般沖擊礦壓由防沖科負(fù)責(zé)記錄。
第62條?沖擊礦壓的顯現(xiàn)強(qiáng)度應(yīng)及時(shí)與附近的地震臺(tái)聯(lián)系獲取資料。若用地震儀或微震監(jiān)測系統(tǒng)的觀測記錄確定，則用里氏地震級表達(dá)，觀測記錄的準(zhǔn)確性也應(yīng)每季與國家地震臺(tái)網(wǎng)核對一次。
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第十一章?罰?? 則
第63條?在具有沖擊地壓傾向的煤層中施工時(shí)，有單位不主動(dòng)配合防沖科開展防沖工作的，對責(zé)任單位或責(zé)任人員一次罰款300元，由此發(fā)生事故的，由礦追究相關(guān)責(zé)任。
第64條?在防沖區(qū)域進(jìn)行回采或掘進(jìn)的單位要及時(shí)報(bào)送當(dāng)天預(yù)測鉆記錄報(bào)表，未實(shí)施鉆孔時(shí)要說明原因，無故不報(bào)者對其所在單位區(qū)長、技術(shù)主管分別考核50元/次。
第65條?通風(fēng)工區(qū)應(yīng)在具有沖擊地壓傾向煤層中開采時(shí)，按要求時(shí)間、深度、注水量等實(shí)施注水卸壓措施，否則每拖延一天或鉆孔質(zhì)量達(dá)不到要求的，一次罰款200元。
第66條?已實(shí)施的防沖卸壓鉆孔和預(yù)測鉆孔要實(shí)行掛牌管理，防沖科應(yīng)對現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象當(dāng)場指出，并視情節(jié)給予考核。
第67條?防沖科無故未按要求采取卸壓措施防治沖擊地壓1次罰款100元，由此導(dǎo)致事故發(fā)生的由礦追究相關(guān)責(zé)任。
第68條?相關(guān)單位的監(jiān)測工作中，無原始資料和監(jiān)測臺(tái)帳的，對責(zé)任人一次罰款100元。
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習(xí)慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
