一、說明:
我礦C1#、C12#、和C18#煤層經貴州省煤田地質局鑒定自燃傾向為Ⅱ類自燃煤層, C15#號煤層為經貴州省煤田地質局鑒定自燃傾向為Ⅰ類自燃煤層,煤層自燃傾向性等級按Ⅱ類管理。我礦是原陳家溝煤礦和朱家溝煤礦整合的礦井,原陳家溝煤礦和朱家溝煤礦在生產期間未出現(xiàn)煤層自燃現(xiàn)象,礦在建設期間以未出現(xiàn)煤層自燃現(xiàn)象。我礦1C101切眼已經貫通,采煤工作面已經形成。為有效的防止1C101采煤工作面采空區(qū)、礦井各掘進工作面、煤柱、密閉、煤巷高冒區(qū)的自燃發(fā)火,確保采掘工作面的正常安全的生產,特編制該措施,審批后,有關單位及人員必須嚴格遵照執(zhí)行。
二、預測預報:
1、通防隊測風員每7天必須對全礦井下各燃發(fā)火煤層的采掘工作面、各高冒點,瓦斯抽放管至少進行一次自燃發(fā)火情況檢查,發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火預兆時,必須及時向通防科科長和礦總工程師匯報,及時采取措施進行處理。
2、通防隊測風員每7天必須對全礦井下采空區(qū)密閉的壓裂,漏風、留孔封堵、反水池漏風等情況進行一次全面檢查,同時現(xiàn)場測定密閉內氣體的成分、氣溫及水溫并做好相關記錄。
3、對已經出現(xiàn)自燃發(fā)火預兆的地點每班必須進行觀測,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須向通防科長和礦總工程師匯報,及時采取措施進行處理。
4、在各水平回風石門的測風站,設置自燃發(fā)火觀測點,對礦井自燃發(fā)火進行系統(tǒng)、定期的觀測,以便完成完成氣樣采集、氣體成分、風速測定和風溫測定。
5、束管監(jiān)測系統(tǒng)必須每周運行一次,對全礦所有的監(jiān)測點的氣體成分進行分析,分析的參數(shù)必須齊全、準確,預測預報結果必須報礦總工程師審閱。
三、防止采空區(qū)自燃發(fā)火安全技術措施
(一)、消防管路系統(tǒng)
1、礦井下必須有完善的防滅火供水管路系統(tǒng),運輸機巷、各片口軌道石門,采煤工作面及其運回巷都要有完善的防滅火供水管路,并貫穿整條巷道,確保每一地點都能隨時有水達到。
2、防滅火水源:礦井主要利用地面300m3消防水池作為防滅火水源直接通過消防管路向井下靜壓供水。
?? ?3、井下防滅火管路系統(tǒng)每隔100m設一個三通及閥門,在皮帶機巷道、掘進巷道、采掘工作面進、回風巷中每隔50m設置一個三通及閥門,設置的三通及閥門必須玩好,所屬單位必須經常檢查其玩好情況,發(fā)現(xiàn)有損壞、失靈、被盜的,必須及時進行更換。
?? ?4、防滅火管路系統(tǒng)的主、干管由機電隊進行維護,各采煤工作面進、回風巷的消防管路由各施工單位進行維護,防滅火管路必須保障暢通,不得有漏水現(xiàn)象,保證井下防滅火管路系統(tǒng)隨時處在玩好狀態(tài)。
5、井下所有防滅火管路的巷道必須保持不間斷供水,水壓、水量必須滿足要求。機電隊每季度必須取水樣進行化驗,保證水質符合要求,防止水質惡化,腐蝕管路。
6、井下所有安設有防滅火管路的巷道進行修復、施工或進行其他作業(yè)時,必須在施工措施中對防滅火管路采取保護措施,對施工措施中無保護措施的,不得進行施工。
7、消防管路每月由機電隊組織有關單位進行一次全面檢查,對有跑水、漏水、閥門損壞、管路折斷的地點,必須責令有關單位及時進行處理。對無消防管路的巷道,責令有關單位及時進行安裝。
(二)、防火措施
1、地質部門加強井下各掘進工作面的地質工作,井下各掘進工作面加強管理,做到有疑必探,嚴禁掘透小窯,對已掘透小窯的掘進工作面及時向礦調度及有關領導匯報,及時進行封堵,防止小窯漏風引起煤層自燃。
2、各掘進工作面在掘進過程中、各采煤工作面在回采過程中要采取防止冒頂措施,防止工作面或巷道冒頂后與采空區(qū)聯(lián)通,造成采空區(qū)漏風引起煤層自燃。
3、在掘進過程中當巷道出現(xiàn)冒頂時,在處理冒頂?shù)耐瑫r,還必須在冒頂?shù)攸c進行防火處理,并定期檢查,發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火預兆時,及時采取措施進行處理。
4、采煤工作面在回采過程中,必須向空區(qū)注撒阻化劑防止采空區(qū)煤層自燃。阻化劑的品種、數(shù)量、濃度必須在回采作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,且阻化劑濃度不得低于17%。
5、采煤工作面回采結束后,必須在45天內撤出一切設備、材料,并進行永久性封閉。
6、采空區(qū)內的通風壓力應盡量做到與周圍巷道均衡,自燃隱患區(qū)的密閉應安設水柱計,隨時顯示風壓差,以便及時進行風壓調整。
7、井下采用均壓技術進行防滅火時,必須制定安全技術措施,經礦有關部門及領導審批同意后,嚴格按措施要求執(zhí)行。
8、在有自燃發(fā)火傾向采煤工作面回風巷設置CO傳感器,對CO變化情況進行連續(xù)監(jiān)測。
11、束管監(jiān)測系統(tǒng)采樣頭的設置:
(1)、在采煤工作面的回風順槽流,布置一個采樣頭,在采煤工作面上隅角布置一個采樣頭,并隨工作面的推進而移動。
(2)、在礦井的總回風、各區(qū)段回風石門布置一個采樣頭。
(3)、對采空區(qū)密閉采取直接將采樣頭埋入密閉墻內進行監(jiān)測。
(4)、其他自燃發(fā)火隱患點采取直接將束管采樣頭埋入隱患點進行監(jiān)測。
(5)、礦井各有自燃發(fā)火危險的煤層瓦斯抽放支管設置采樣頭進行監(jiān)測。
12、移動式注漿滅火
(1)、在1C101回風前石門設置ZHJ礦用移動式防滅火注漿裝置一套,1.0m3型翻斗式礦車二輛并裝黃泥2 m3、¢60mm的尼龍水帶300m隨著工作面推進向采空區(qū)內埋設一根長5m的4寸不銹鋼鐵管,當工作面采空區(qū)出現(xiàn)自燃發(fā)火傾向時能夠及時向采空區(qū)灌漿。
(2)、在工作面輸漿管路上接出耐壓膠管,向采空區(qū)均勻地灑上一層漿液。灑漿液時,漿液出口壓力不能大于0.3MPa。噴灑漿液能夠預防采空區(qū)煤層自燃。
(3)、灌漿的技術要求
a、必須按要求留設安全隔離煤柱,設計取15m。
b、接近灌漿區(qū)時,必須堅持探放水制度。
c、嚴禁回采灌漿區(qū)的煤柱。
d、在灌漿區(qū)下部進行采掘前,必須查明灌漿區(qū)內的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水,必須在采掘之前放出;在未放出前,嚴禁在灌漿區(qū)下部進行采掘工作。
E、灌漿材料的選擇:由于工業(yè)場地井口附近有大量的粘土,適合灌漿,因此選擇粘土作為灌漿材料,灌漿濃度泥水比為1:5。
F、灌漿地點:C1煤層采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內的采空區(qū)及巷道掘進出現(xiàn)的局部冒空區(qū)。
G、灌漿方法及時間:采用埋管灌漿,隨采隨灌,即:在放頂前沿回風道在采空區(qū)預先鋪設好灌漿管(一般預埋5-8m鋼管),預埋管一端通采空區(qū),一端接膠管,膠管長一般為20-30m,放頂后立即開始灌漿。隨工作面的推進,按放頂步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管,牽引一定距離灌一次漿?;夭晒ぷ髅娴耐2删€必須進行灌漿處理,灌漿時必須對注漿流經的地點采取可靠的疏水和防饋漿措施。
13、對出現(xiàn)明顯發(fā)火征兆,又無法采取有效措施進行處理控制的,必須先對發(fā)火點進回風巷進行封閉隔離,再采取措施進行滅火。對自燃發(fā)火危險煤層的工作面回采結束后。必須及時回撤設備,進行封閉,所施工的密閉必須按隔爆墻的要求建造,并留設觀測孔及相應的防滅火措施孔。
14、采用調節(jié)風窗方法使工作面采空區(qū)進、回風側的壓力趨于平衡,減少采空區(qū)的漏風,從而達到預防采空區(qū)煤層自燃的目的。
15、當巷道局部地點出現(xiàn)自燃發(fā)火后,采取向發(fā)火點及其四周打鉆注水的方法滅火,將火勢控制后再注阻化劑氯化鈣水溶液(濃度
10-20%)進行阻化,防止復燃。