一、工程概述
1、我礦主運系統(tǒng)排矸皮帶棧橋土建部分已順利完工，現(xiàn)計劃對機電部分進(jìn)行安裝，調(diào)整試運行正常后投入使用。
2、施工時間：2015年 4 月 28 日--- 2015年5月30日
3、施工地點：選矸樓及皮帶棧橋
4、施工單位：保運一區(qū)綜合隊、保運隊
5、施工責(zé)任人：王藝、高云保；?? 安全責(zé)任人：牛傳生、肖健
6、施工內(nèi)容：
1) 2條手選皮帶延伸10米。
2）轉(zhuǎn)載皮帶20米安裝。
3）棧橋皮帶1部280米安裝。
4) 電控系統(tǒng)1套、進(jìn)線柜1臺、饋電柜1臺、315kVA變壓器1臺，輸電電纜及控制電纜若干。
二、施工前的準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
1.1施工前組織技術(shù)人員、部分管理人員及施工人員共同參與圖紙設(shè)計、配合指導(dǎo)礦機廠加工機頭、機架等。
1.2組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；
1.3 編制施工措施，并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，掌握施工要領(lǐng)；
1.4 核對安裝工程與礦建及其它機電工程有關(guān)技術(shù)參數(shù)；
1.5 按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料。
2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.1 清理棧橋、機頭及棧橋下施工場所雜物。
2.2 在關(guān)鍵位置裝設(shè)防護設(shè)施，以防止施工人員受到不必要的傷害，保護施工人員的安全。用鐵板封堵倉口，以防人員受到墜落傷害。
2.3設(shè)備、材料落實
皮帶機施工前，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作，完成對施工設(shè)備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準(zhǔn)備不當(dāng)，供應(yīng)脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。
2.4 皮帶機設(shè)備本身雖然結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但由于散件比較多，設(shè)備驗收時，必須對各種散件逐一進(jìn)行驗收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應(yīng)齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。
2.5 托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關(guān)隨機資料等。
2.6所有設(shè)備和材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶還應(yīng)有出廠試驗報告。
施工使用工具材料準(zhǔn)備充足可靠。
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序號 | 名?稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備 ?注 |
1 | 電焊機 | ? | 臺 | 1 | 包括電源線、鉗把線、面罩等 |
2 | 氧?氣 | ? | 瓶 | 2 | 風(fēng)帶、表等 |
3 | 乙?炔 | ? | 瓶 | 2 | 風(fēng)帶、表等 |
4 | 精密水準(zhǔn)儀 | ? | 臺 | 1 | 找正用 |
5 | 框架水平尺 | 200*200 | 個 | 1 | 找正用 |
6 | 深度游標(biāo)卡尺 | H＝500 | 個 | 1 | 找正用 |
7 | 百分表 | 0—10mm | 套 | 2 | 配表座 |
8 | 紫銅皮 | 0.2 | 公斤 | 10 | 找正用 |
9 | 紫銅皮 | 0.3 | 公斤 | 20 | 找正用 |
10 | 白鐵皮 | δ0.5 | 張 | 4 | 找正用 |
11 | 黑鐵皮 | δ1.0 | 張 | 4 | 找正用 |
12 | 鋼絲繩鼻 | Φ19?L＝4m以下 | 根 | 2 | 起吊用 |
13 | 鋼絲繩鼻 | Φ15?? L＝2m | 根 | 2 | 起吊用 |
14 | 馬?蹬 | 5、10、20噸 | 只 | 各8 | 起吊用 |
15 | 棕?繩 | 6吩 | 米 | 100 | 大件留繩 |
16 | 鏨?子 | L＝350 | 把 | 10 | 拆卸用 |
17 | 手拉葫蘆 | 2、5噸 | 只 | 2 | 起吊、固定、就位 |
18 | 鋼??? 板 | △10 | m2 | 8 | 就位用 |
19 | 開口扳手 | M42 | 把 | 2 | ? |
20 | 開口扳手 | M48 | 把 | 2 | ? |
21 | 齒 輪 油 | L-CKC460 | 公斤 | 340 | 減速器用 |
14、施工前準(zhǔn)備好對講機或安裝信號系統(tǒng)，調(diào)試使用安全可靠。
15、施工前進(jìn)行起吊作業(yè)時，四周必須設(shè)置防護警戒線。
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三、施工方案
在施工安排上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時，以機械部分施工為主線，因為機械部分小件多、量大，占用時間長，是皮帶機施工的關(guān)鍵。
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四、施工步驟及安全注意事項
1.棧橋皮帶機安裝施工
1.1 皮帶機的安裝順序、主要部件安裝工序
1) 首先安裝機架（包括頭架、尾架、縱梁、支腿），其安裝順序是先根據(jù)卸料點確定頭架位置，固定好后根據(jù)輸送線路和皮帶機中心線安裝支腿和縱梁，最后安裝尾架；
2) 安裝完機架并固定好后，安裝下托輥組；
3) 安裝上托輥組包括35°槽型托輥、60°槽型托輥及過渡托輥；
4) 安裝滾筒包括傳動滾筒、改向滾筒及拉緊滾筒；
5) 安裝垂直重錘拉緊裝置及垂直重錘拉緊裝置架；
6) 安裝驅(qū)動裝置，確定位置后地腳二次焊接固定；
7) 使輸送帶繞過各滾筒，并接好膠帶接頭；
8) 張緊膠帶；
9) 安裝上下?lián)跗休伡胺雌酵休仯?/div>
10) 根據(jù)卸料位置及卸載架安裝漏斗；
11) 安裝清掃器(空段清掃器、P 型清掃器和H 型清掃器)；
12) 根據(jù)棧橋皮帶機尾確定轉(zhuǎn)載皮帶機頭安裝具體位置及高度。
13）安裝完機架并固定好后，安裝下托輥組；
14) 安裝上托輥組及過渡托輥；
15) 安裝滾筒包括傳動滾筒、改向滾筒；
16）安裝固定架確定位置后地腳焊接固定；
17) 使輸送帶繞過各滾筒，并接好膠帶接頭；
18) 張緊膠帶；
19) 安裝其他附屬；
20）根據(jù)裝載皮帶情況確定手選皮帶具體精確尺寸
21）安裝完機架并固定好后，安裝下托輥組
22）將原儲存皮帶皮帶延伸到機頭新位置，繞過各滾筒；
23) 張緊膠帶；
24) 安裝其他附屬包括犁式卸料器；
1.2 皮帶機機械部分的安裝物料運輸：
由于所施工棧橋高度大，且存在部分斜坡，如果在棧橋上搬運設(shè)備，一來危險系數(shù)大，二來工期要求緊，如果沒有條理，沒有計劃的運輸物料，結(jié)果必然會造成不必要的麻煩，因此，可以在地面象征的組裝一下，然后根據(jù)一定的順序進(jìn)行運輸。
運輸?shù)捻樞蚴菣C頭部——驅(qū)動部——上下托輥架——中間架——支腿——機尾及配套設(shè)施，設(shè)備運輸時從機頭往機尾方向運直至變坡點，按照此順序擺放在棧橋的兩側(cè)。托輥易滑落，為保證人身安全，因此在托輥架安裝好后在進(jìn)行運輸安裝。注意上下托輥架及支腿中間架的上下、左右和前后順序。
1.3在往機頭吊樓上方吊皮帶各部件時，起吊前要對手拉葫蘆各部位是否齊全、靈活、可靠，是否可以自鎖進(jìn)行嚴(yán)格檢查。在起吊過程中，手拉葫蘆操作人要系上安全帶，時刻觀察物件起吊情況，為防止設(shè)備與建筑物刮碰。
1.4膠帶輸送機的部件主要包括機頭、中間架、垂直張緊裝置及機尾架等，其主要施工方法如下:
1） 機頭安裝
機頭部、驅(qū)動部卸載部及驅(qū)動裝置精度較高，其安裝質(zhì)量直接影響到設(shè)備運轉(zhuǎn)性能，安裝程序及找正，操平基準(zhǔn)必須認(rèn)真分析研究找出確實能夠反映、保證安全技術(shù)的要求、驗收技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)的點、線、面。安裝程序為：先驅(qū)動滾筒，再減速機，后電機及其他部分。
2）起吊設(shè)備、重物的重量必須符合起重設(shè)備的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁起吊超過銘牌的重量，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，要用不低于2T的手拉葫蘆用于起吊設(shè)備，吊裝時必須由2人進(jìn)行，一人操作，一人檢查指揮，嚴(yán)禁一人吊裝，重物下嚴(yán)禁站人。起吊后的物件下放選擇的地勢要平穩(wěn)、避免斜坡，防止物件滾落傷人，造成事故。操作時，手拉葫蘆用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松時要小心操作，防止閉鎖失靈，而造成設(shè)備、重物突然下沉
3) 測量基礎(chǔ)，在保證基礎(chǔ)尺寸準(zhǔn)確的情況下吊裝機架。
4) 用水平儀、重錘定出機架中心，機架中心線垂直匯交在輸送機中心，如有偏差用墊片調(diào)整。
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