??????? 3、禁止將支柱打在浮煤或浮矸上，支柱要有堅實(shí)的柱窩，不見底煤或底板松軟處要柱腳上添加木墊板。
??????? 4、支柱應(yīng)有3度的迎山角，架設(shè)支架必須由兩人聯(lián)合操作，不得一人單獨(dú)進(jìn)行操作。
??????? 5、在懸掛金屬頂梁時，板銷必須用金屬鏈連接、板銷禁止使用木楔代替，防止頂板來壓，頂梁下落傷人或造成冒頂事故。
??????? 6、金屬頂梁不得2根以上連懸，圓銷必須打緊，防止頂梁脫落傷人。
??????? 7、上、下出口要保持暢通，浮煤清凈，改柱時要把人行道留出來，兩巷超前長度、高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，上、下機(jī)頭頂梁嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)，配件齊全打緊。
?????????? 8、加強(qiáng)頂板管理，掛梁、打臨時柱要及時，頂要剎實(shí)背嚴(yán)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。梁要垂直煤墻，片幫地段要及時掛好超前梁，打上臨時柱或幫柱。
?????????? 9、穿柱鞋時，必須把浮煤清凈，放在底板平整的地方，柱子要放在中間，以免受壓不均勻而造成柱鞋損壞支柱不穩(wěn)定而失去作用。柱鞋要用鐵絲與柱子連鎖為一體，并能及時回收二次利用。
??????? （四）、單體柱和頂梁的使用管理
??????????? 1、單體柱要正確使用，在運(yùn)輸和使用過程中不準(zhǔn)摔碰，要輕搬輕放，不準(zhǔn)用錘敲擊鋼體和三用閥，不準(zhǔn)用單體柱推輸送機(jī)。
??????????? 2、在用支柱和頂梁全部編號管理，回出的單體柱要及時打上戧柱或密集柱，防止埋壓、丟失。
??????????? 3、更換三用閥時要注意衛(wèi)生，不得讓煤粉進(jìn)入柱腔，左右閥套必須用專用工具上緊，安全閥限壓螺絲不得隨意調(diào)整，保證安裝質(zhì)量。
??????????? 4、單體柱液壓密封件失效、漏液、閥體損壞和失靈、柱體彎曲、柱爪不齊等必須立即更換，否則不得使用，嚴(yán)禁使用開焊、變形、缺牙的頂梁。
??????????? 5、根據(jù)采面變化及時配夠所用的頂梁，并保證有10%的備用，支柱下井前要進(jìn)行試壓，合格后方能下井，采面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月，金屬頂梁和單體液壓支柱都必須升井檢修，合格后方可下井使用。
??????????? 6、嚴(yán)禁使用彎曲、變形、折損、梁牙損壞的頂梁。
??????????? 7、支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。
??????? （五）、工作面防止冒頂、片幫的安全技術(shù)措施
??????? 1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，進(jìn)入工作面時先由班組長對工作面進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)，所有作業(yè)人員必須在支護(hù)完整的支架下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 2、加強(qiáng)頂板管理，搞好工程質(zhì)量把關(guān)，棚子架設(shè)及背頂質(zhì)量，必須符合要求，凡不符合者堅決當(dāng)班返工。
??????? 3、上、下安全出口控頂面積過大，要特別注意頂板支護(hù)，移動機(jī)頭機(jī)尾時要特別注意支架質(zhì)量，支柱不能隨意更改，改臨時柱要先打替柱，移動后要及時打上基本柱。
??????? 4、采面背頂要及時，禁止長時間空頂，背好后即打上臨時柱，有片幫可能的地方打好貼幫柱，及時背好煤墻，防止片幫冒頂發(fā)生，空頂沿走向超過0.3米時，掛超前梁，打上臨時柱或貼幫柱。
??????? 7、遇斷層、頂板來壓、冒頂區(qū)等復(fù)雜條件，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè)，可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法控制頂板；組長、班長要定點(diǎn)把關(guān)，保證安全。
??????? 9、采面若出現(xiàn)頂板來壓，片幫嚴(yán)重，支柱下沉等冒頂預(yù)兆時，應(yīng)立即進(jìn)行維護(hù)，情況危機(jī)時立即撤人，壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行處理，不得冒險蠻干。
??????? 10、工作面落煤后及時進(jìn)行敲幫問頂和修理歪扭的支架，及時懸掛頂梁、支柱。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掛梁時必須掏梁窩，并用皮柴背頂用板銷打緊連接好兩個頂梁。
??????? 11、頂板破碎或煤壁片幫較嚴(yán)重時，及時靠煤壁架設(shè)臨時支柱或一梁二柱斜抬棚。片幫較多地段，使用圓木及時背幫，防止大面積垮落。
??????? 12、工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽每班班長要加強(qiáng)檢查，出現(xiàn)片幫、漏頂?shù)惹闆r時，立即派人進(jìn)行處理。巷道變形嚴(yán)重、支護(hù)歪扭的要及時擴(kuò)巷和維護(hù)支架。當(dāng)巷道出現(xiàn)冒頂?shù)那闆r時，在安全的前提下要及時疏通巷道，保證工作面有通風(fēng)暢通，防止瓦斯超限。
??????? 13、采面發(fā)生冒頂時，應(yīng)做如下處理：
?????????? （1）如果冒頂范圍不大，可采用掏梁窩、前探板或支懸臂梁的方法處理。首先觀察頂板動靜，加固冒頂區(qū)附近的支架，再控制梁窩，前探板和掛梁。棚梁上的空隙要剎嚴(yán)或架方木、小木垛接頂。然后清除浮渣浮煤，打好貼幫柱。
?????????? （2）如局部冒頂沿傾斜方向超過10米，從冒頂區(qū)兩頭向中間處理。先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨遣皇且呀?jīng)穩(wěn)定，并加固好冒頂區(qū)上下的支架，準(zhǔn)備好材料，把人員的安全退路清理好，設(shè)專人監(jiān)視頂板。屬于偽頂冒落的采用前探板處理，棚梁插嚴(yán)背實(shí)，屬于直接頂沿煤幫冒落，而且冒落矸石繼續(xù)下流的要采用撞楔法通過，在加固沒冒頂區(qū)的支架后，將一頭削尖的小圓木或鋼釬放在棚梁上，尖頭朝前，尾部與頂板間墊一木板，然后用大錘打進(jìn)冒頂區(qū)，把破碎巖石托住，然后在撞楔下架好支架。
???????????? 14、若冒頂范圍過大，難以處理時，帶班礦領(lǐng)導(dǎo)要親臨指揮，備好材料，派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山，用圓木、背板護(hù)住頂，然后采用木棚，打楔絞架等方法進(jìn)行處理。
????????? 15、處理冒頂時，帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班長要現(xiàn)場指揮，動作迅速，情況危險時立即撤人，處理過的冒頂區(qū)嚴(yán)禁放炮，應(yīng)使用手鎬落煤，提前掛梁，打好臨時柱，先控制頂板后采煤，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，防止二次冒頂。
??????? （六）、工作面支護(hù)材料的質(zhì)量要求和措施
??????? 1、支柱和頂梁使用前，必須全面檢查，部件不全、漏液等不合格的不能使用。
??????? 2、工作面支柱的高度要與工作面的采高相適應(yīng)，支柱的最小高度要保證活柱的伸出量不小于頂板最大下沉量加50MM，支柱最大高度不得小于采高，嚴(yán)禁超高支設(shè)支柱。
??????? 3、單體液壓支柱的初撐力不小于90KN。
??????? 4、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞、老化的金屬頂梁，失效的單體柱，有頂梁變形、焊縫開裂、單體柱液壓密封件失效漏液、閥體損壞和失靈、柱體彎曲、掉爪等必須立即更換。
??????? （七）、工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
??????? 1.每班配備專職瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)工作面的瓦斯檢查工作。
??????? 2.工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
??????? 3、每班瓦斯檢查員必須要認(rèn)真對工作面上偶角的瓦斯進(jìn)行檢查，一發(fā)現(xiàn)上偶角瓦斯超限就必須撤出工作面所有作業(yè)人員，到把上偶角瓦斯處理完方可作業(yè)。
??????? 4、當(dāng)瓦斯超限監(jiān)測裝置報警或斷電時，現(xiàn)場人員有責(zé)任向調(diào)度室匯報，撤出人員，并通知通風(fēng)管理部門加強(qiáng)人工監(jiān)測，因此而斷電的地點(diǎn)嚴(yán)禁強(qiáng)行送電和自動復(fù)電。
??????? （八）、維修工作面攉煤措施：
??????? 1、不準(zhǔn)騎在溜槽上和站在溜槽內(nèi)攉煤。
??????? 2、必須隨時注意運(yùn)輸巷溜子運(yùn)行情況，溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁攉煤，避免壓死溜子。
??????? 3、必須隨時注意是否有大矸石、柱梁、剎桿等物料滑入溜槽。
??????? 4、見方大于300mm的煤塊，必須砸碎后方可攉進(jìn)溜槽。
??????? 5、大塊的矸石必須撿出丟入老塘。
??????? 6、攉煤時必須隨時進(jìn)行敲幫問頂，檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，
??????? 7、攉煤時必須將浮煤全部清掃干凈。
??????? （九）、工作面回柱放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施
??????? 1、回柱人員必須在牢靠支柱掩護(hù)下回柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 2、當(dāng)基本柱打完后，開始回柱放頂，其放頂步距為1.0米。回柱前，要先檢查頂板，清理松動的浮矸，浮煤通道?；刂攸c(diǎn)后方5米內(nèi)不得有雜物等，必須暢通無阻。作業(yè)地點(diǎn)前后支架不適合時，需提前加固維護(hù)好，在頂板破碎的地點(diǎn)，必須加強(qiáng)支護(hù)，打設(shè)臨時支護(hù)有效控頂。
??????? 3、回柱時必須3人一組，兩人回柱，一人觀察頂板工作。回柱時必須使用長柄工具，不準(zhǔn)進(jìn)入采空區(qū)取料，禁止一人單獨(dú)回柱?；刂嚯x大于5米。
??????? 4、回柱放頂前打設(shè)密柱擋好，防止矸石竄入工作面，回柱時必須將頂梁上的板銷打上，板銷小頭朝上，然后回柱，用卸載手把緩緩卸壓，待柱子脫離頂梁、頂板穩(wěn)定后，方可快速卸壓取柱，最后取下頂梁。
??????? 5、回柱順序由里向外，由下向上逐次進(jìn)行，分段回柱時，間距不得小于20米，要選擇好分段的收口位置。收口位置選擇在頂板完好，壓力小，安全可靠的地點(diǎn)。
??????? 6、若遇頂板破碎、壓力大、活動劇烈時，有大面積冒頂危險時，必須立即撤出人員，待頂板穩(wěn)定，采取臨時加固措施后，方可繼續(xù)回柱。
??????? 7、回柱人員必須站在上方、下方不得站人或進(jìn)行與回柱無關(guān)工作。
??????? 8、遇死柱時，必須在死柱旁邊另打上臨時支護(hù)，再挖底掏柱腳、取出死柱，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉出死柱，以免損壞柱子。
??????? 9、柱子倒入老塘?xí)r，嚴(yán)禁人員直接進(jìn)入老塘取拿，必須待頂板穩(wěn)定后，再用長柄工具鉤出。
??????? 10、回拆下來的支柱必須在切頂線排打成戧柱或密集柱，做到柱子全空間、全承壓。回拆下來的梁頭必須在材料道擺放整齊。
??????? 11、放頂處懸掛瓦斯報警器，如果瓦斯超限必須使用風(fēng)簾法沖淡放頂處的瓦斯，如果不能解決瓦斯超限，禁止繼續(xù)回柱放頂。
??????? （十）、維修工作面收尾的安全措施
??????? 1、工作面結(jié)束前，必須加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查，支架架設(shè)牢固，背嚴(yán)頂板，將工作面空頂距縮到最小控頂距，同時將工作面的 浮煤、浮矸清理干凈。
??????? 2、所有新掛梁頭必須打設(shè)臨時支柱，煤壁貼幫柱打牢背嚴(yán)，防止煤壁片幫。
??????? 3、采空區(qū)側(cè)回出的支架及時運(yùn)出工作面，保證后路暢通。
??????? 4、安全出口必須經(jīng)常檢查維護(hù)。若頂板破碎，要及時補(bǔ)打臨時支柱。
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???????????????????????????????????????????????? 羅平縣小海子煤礦一號井
??????????????????????????????????????????????? 2012年12月10日
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