由于停產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),工作面長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行維修。同時(shí)工作面頂?shù)装灞容^破碎,礦山壓力過(guò)大,造成工作面支柱大部分支柱歪斜,支柱迎山角不夠,支柱壓力不足,工作面回風(fēng)巷斷面不足,高度不夠等多方面原因需要對(duì)工作面進(jìn)行維修。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,對(duì)11605工作面進(jìn)行全面檢修,為確保檢修工作安全順利進(jìn)行,特制定本措施,請(qǐng)各施工單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
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??????? 一、組織措施
??????? 礦成立工作面檢修領(lǐng)導(dǎo)小組
??????? 組? 長(zhǎng):尹政雄
??????? 副組長(zhǎng):梁老家、熊炳聰
??????? 成? 員:劉張定、殷昆華、劉家順、劉谷方、張興育、采煤班全體職工。
??????? 二、維修項(xiàng)目及工程量
??????? 11605回采工作面,工程量為走向90米,每天計(jì)劃維修30米,三天維修完。
??????? 三、檢修地點(diǎn):11605回采工作面。
??????? 四、人員配備:
??????? 每班配備帶班領(lǐng)導(dǎo)1人,安全員1人、瓦檢員1人、班長(zhǎng)1人,職工10人。
?????????????? 五、工作面簡(jiǎn)介
?????????????? 我礦C16煤層總體厚度較大,平均厚度為4~5.5米,煤層中含夾矸3層,中下部煤質(zhì)較差,我礦主要開(kāi)采中上部份煤層,采高為2~2.5米,工作面底板還有1.5~2.5米的煤層及炭質(zhì)泥巖夾矸,導(dǎo)致底板松軟,工作面液壓支柱未能打到實(shí)底、硬底,支柱極易受壓下沉;再加上煤層頂板破碎,煤壁片幫,支柱受力極不穩(wěn)定,工作面變形較為嚴(yán)重;
??????? 若長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)停工,一旦頂板來(lái)壓,煤壁側(cè)支柱即向煤壁傾斜,梁頭上翹,失去支柱穩(wěn)定性,支柱較容易傾倒,還可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)型推倒現(xiàn)象。
??????? 六、工作面維修技術(shù)要求和工作重點(diǎn)
??????? (一)對(duì)工作面支護(hù)做基本處理,加強(qiáng)支護(hù),調(diào)校歪倒支柱,處理冒頂區(qū),增加工作面高度,保證安全作業(yè)空間。
??????? (二)將煤壁側(cè)上翹的梁頭放平,頂上背實(shí)老木,增加工作面支柱穩(wěn)定性。
??????? (三)對(duì)支柱間距較大的進(jìn)行加柱加梁,對(duì)支柱較密的進(jìn)行斷梁。
??????? (四)對(duì)工作面采取特殊支護(hù)處理。工作面木垛間距由原作業(yè)規(guī)程規(guī)定的10m縮小為3~5m。
??????? (五)對(duì)工作面采取加密支護(hù)措施。在采空區(qū)方向第二排柱位置的柱距間增設(shè)密柱。
??????? (六)在采煤工作面采空區(qū)方向第二排柱上視情況架設(shè)戧柱或戧棚,抵御采空區(qū)方向產(chǎn)生的推力。
??????? (七)重點(diǎn)加強(qiáng)工作面兩出口的支護(hù)管理,視情況增加木垛、叢柱或拉力柱。
??????? 七、?工作面維修安全技術(shù)措施
??????? (一)、一般規(guī)定
??????? 1、施工前要備齊施工所需的坑木及背材、單體柱、金屬梁、水平銷(xiāo)等材料和工具。材料、工具要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,按照有關(guān)規(guī)定碼放整齊。
??????? 2、施工人員在進(jìn)行施工前首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)處理。只有在確保安全的前提下,才能按照維修順序進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)職安全管理人員全程跟班指揮及監(jiān)督。
??????? 3、施工現(xiàn)場(chǎng)要有帶班礦領(lǐng)導(dǎo)或值班安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮。并時(shí)常觀察作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況,一旦發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即停工,及時(shí)處理。
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??????? 4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、班組長(zhǎng)要向下一班接班人員進(jìn)行手指口述交接班,將當(dāng)班任務(wù)完成情況、未處理完的隱患及應(yīng)注意的問(wèn)題,向接班人員交待清楚,待對(duì)方同意接班后,方可離崗下班。
??????? 5、工作面護(hù)頂材料的材質(zhì)必須堅(jiān)固,背板不得使用朽木及其它耐壓強(qiáng)度較低的材料,每根頂梁上的背板數(shù)量,在頂板堅(jiān)固地點(diǎn)不得少于8根,頂板破碎地點(diǎn)不少于12根,并且必須保證平整、有力、過(guò)江,空頂處必須用木頭或其它材料背嚴(yán)、背實(shí)(上頂頂板,下接頂梁);
??????? 6、進(jìn)行回柱放頂工作時(shí),人員必須站在支架完好、無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)地點(diǎn)的安全地點(diǎn),鉤子必須掛穩(wěn),每次回柱前必須先檢查回柱設(shè)備,保持完好,工作中必須清理好退路,仔細(xì)觀察好頂板和工作面壓力分布情況,確保安全;
??????? (二)維修作業(yè)前的安全措施
??????? 1、維修前,首先對(duì)工作面的單體液壓支柱進(jìn)行二次注液進(jìn)行加固。并檢查工作面上下安全出口是否安全暢通。
??????? 2、工作面維修順序由上至下進(jìn)行,即由刮板機(jī)尾向機(jī)頭方向維修。
??????? 3、檢查工作面支柱是否打成一條直線,煤壁有沒(méi)有片幫現(xiàn)象,工作面是否有自卸支柱,如有自卸支柱要把自卸支柱重新打好。
??????? 4、檢查工作面溜子能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),如不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)有機(jī)電工進(jìn)行維護(hù)。
??????? 5、對(duì)工作面不合格的單體液壓支柱重新支護(hù),工作面支柱迎山角不夠的支柱重新打,對(duì)工作面柱距排距不符合作業(yè)規(guī)程要求的進(jìn)行改進(jìn),工作面煤壁不直的調(diào)直,嚴(yán)格按照“三直一平兩暢通”要求來(lái)進(jìn)行維修。
??????? 6、檢查工作面兩巷的支護(hù)情況,是否有需要進(jìn)行維修的,對(duì)工作面兩巷高度不夠的進(jìn)行起底,清理運(yùn)輸平巷的浮煤浮矸,調(diào)平機(jī)運(yùn)巷的溜子,兩巷需要更換的工字鋼棚及時(shí)更換。
??????? (三)、工作面頂板支護(hù)的安全技術(shù)措施
??????? 1、工作面維修時(shí)必須要保證2個(gè)暢通的安全出口,1個(gè)通到運(yùn)輸順槽,1個(gè)通到回風(fēng)順槽,工作面的安全出口要經(jīng)常維護(hù),兩出口不得碼放材料,在出口20米范圍內(nèi)不得小于1.6米的巷道高度。
??????? 2、安全出口處不得留臺(tái)階,因地質(zhì)條件變化造成有臺(tái)階的,必須采取措施處理,使用結(jié)實(shí)的繩子捆綁在支架上,使人員能安全上、下。