4、在鋪底施工前根據(jù)中腰線提前挖毛水溝，并根據(jù)腰線對(duì)底板進(jìn)行整平，并在拆除軌道前將多余矸石清理干凈，根據(jù)每班澆筑施工任務(wù)拆除軌道及風(fēng)水管路，拆一段澆筑一段，然后穩(wěn)水溝及臺(tái)階模，再進(jìn)行澆筑。
工藝流程：交接班——整平底板、清理——拆除軌道、風(fēng)水管路——掛線——澆筑——抹面
5、嚴(yán)格工序檢查制度，進(jìn)行班組自檢工作，具備砼鋪底條件后通知工程科、監(jiān)理進(jìn)行檢查。
6、砼必須連續(xù)澆筑，震動(dòng)棒震搗密實(shí)。
??? 7、砼與砼之間接茬處、砼與兩幫接茬處必須刷成毛面。
8、出水地點(diǎn)用導(dǎo)水管導(dǎo)水。
9、施工前將多余的電纜及管路拆除并運(yùn)出井，邊鋪底施工邊拆除軌道，拆除的軌道及道木必須回收并運(yùn)出井。
??? 10、下料方式：利用礦車下料，在礦車前方用氧氣割開(kāi)一個(gè)寬800mm，高400mm的口子，加工一個(gè)卸料口。井口設(shè)1臺(tái)350型攪拌機(jī)，嚴(yán)格按照C20配比拌料，拌好料后利用鏟車裝入平板或花車內(nèi)，運(yùn)至施工地點(diǎn)。砼配比為：水泥：砂子：石子＝1：1.36：2.92，水灰比為0.45。水泥標(biāo)號(hào)為PO42.5的普通硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，石子粒徑為20-40mm，水為飲用水。
（二）混凝土地坪質(zhì)量要求
?1、配備振動(dòng)泵或平板振動(dòng)器，按要求正常使用。
2、混凝土地坪允許偏差：標(biāo)高-30～+50mm，表面平整度≤10mm。
（三）設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量要求
1、外形尺寸允許偏差：±25mm。
2、表面平整度允許偏差：≤20mm。
3、縱橫軸線位置偏差：±10mm。
4、基礎(chǔ)便面標(biāo)高：0—＋10mm。
（一）一般安全規(guī)定
1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有指揮人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術(shù)操規(guī)程》、《礦山安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)法》和本規(guī)程。嚴(yán)格工作面的工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，牢固樹(shù)立安全第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即處理，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。
2、各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”的原則，開(kāi)好班前會(huì)，班后會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實(shí)，班后有總結(jié)。所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗
3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人即安全經(jīng)理或跟班隊(duì)長(zhǎng)，專門排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。
4、所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過(guò)程中要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，過(guò)風(fēng)門后隨手關(guān)門，不得同時(shí)敞開(kāi)兩道風(fēng)門。
5、跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時(shí)，要立即停止工作，將人員撤至安全地帶，清點(diǎn)人數(shù)，并匯報(bào)調(diào)度室及工區(qū)，未經(jīng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。若工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)，必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線組織人員撤離，并清點(diǎn)人數(shù)，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時(shí)戴好自救器，并匯報(bào)礦調(diào)度室及工區(qū)。
6、平板車運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
7、嚴(yán)禁使用單根錨桿和鋼筋梯起吊重物，若需起吊時(shí)數(shù)量不少于2根。
8、操作吊鏈人員，站位要正確，并與重物保持一定的距離，防止崩鏈和重物旋轉(zhuǎn)傷人現(xiàn)象。
9、做好自主保安和互助保安，設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時(shí)，要明確專人負(fù)責(zé)、專人指揮，相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。?
10、設(shè)備裝車時(shí)必須找好重心。
11、設(shè)備起吊前，人員必須先檢查頂板的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可試吊，試吊無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊。
（二）運(yùn)輸安全技術(shù)措施
?? （一、絞車使用安全技術(shù)措施
1、絞車司機(jī)必須持證上崗，必須按操作規(guī)程作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號(hào)和警鈴。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作絞車和信號(hào)裝置。
2、絞車司機(jī)操作時(shí)注意力要集中，時(shí)刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，絞車運(yùn)行過(guò)程中絞車司機(jī)雙手不得離開(kāi)操作手把。
3、小絞車必須采用控制按鈕遠(yuǎn)方控制方式操作，嚴(yán)禁用開(kāi)關(guān)就地操作。
4、每班作業(yè)前，必須由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)各類絞車的固定，絞車完好，鋼絲繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩、護(hù)繩板是否按規(guī)定裝設(shè)，并確保完好；檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號(hào)等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護(hù)裝置、防爆性能合格后方可使用。
5、鋼絲繩繩頭必須卡接，不允許打結(jié)使用，繩頭必須上護(hù)繩皮，繩頭卡繩長(zhǎng)度不得小于600mm，且護(hù)繩皮有足夠強(qiáng)度，并按規(guī)定進(jìn)行打設(shè)，繩卡應(yīng)排布均勻（繩卡間距不小于200mm），且一正一反打設(shè)。繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。
6、JD-11.4型調(diào)度絞車護(hù)繩板高度應(yīng)高過(guò)滾筒高度。
7、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢，不得系在滾筒上，并且注意絞車的出繩方向，出繩方向不得反向；絞車松繩至最遠(yuǎn)使用地點(diǎn)，滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出，收繩后滾筒邊緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。
8、提升時(shí)，絞車必須裝設(shè)保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩的直徑與主繩直徑相符，長(zhǎng)度與所提升的車輛總長(zhǎng)度相符合。
9、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷，嚴(yán)禁使用不合格的連接裝置代替。
10、斜巷運(yùn)輸線路上部車場(chǎng)口，在距離變坡點(diǎn)不少于2m的水平線路處，必須設(shè)一組卡軌式阻車器。
11、斜巷車場(chǎng)摘掛鉤處，必須設(shè)雙軌卡軌式阻車器，作業(yè)時(shí)打開(kāi)，車走后立即關(guān)閉。
12、在正常運(yùn)輸期間對(duì)運(yùn)輸區(qū)段實(shí)行封閉式管理，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，主要運(yùn)輸巷道口設(shè)專人看護(hù)警戒。
13、絞車閘帶必須完好，磨損余厚≥4mm；閘輪無(wú)明顯溝痕、無(wú)油污；鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形。
14、采用小絞車運(yùn)輸時(shí)，每班應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查。鋼絲繩纏繞繩長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定允許容繩量，無(wú)折彎、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限（截面積的10%）現(xiàn)象，根端固定牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩或系在滾筒軸上；排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩爬繩現(xiàn)象。
15、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)，斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%時(shí)，必須及時(shí)更換鋼絲繩。
16、其它必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
（三）設(shè)備起吊、裝卸過(guò)程的安全技術(shù)措施
?? （一、起吊安全技術(shù)措施
1、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇吊鏈噸位和起吊位置，吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。
2、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢(shì)方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，設(shè)備起吊人員要站在無(wú)設(shè)備滑落趨勢(shì)方向起吊設(shè)備。
3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn)，掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈。
4、所有使用吊鏈起吊物件，吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。
5、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無(wú)滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。
6、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開(kāi)設(shè)備滾落趨勢(shì)方向。
7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開(kāi)吊鏈。
8、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。
9、起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。
10、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí)，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊牢固，同時(shí)在物件滑落趨勢(shì)的下方嚴(yán)禁有人。
11、使用吊鏈起吊物件時(shí)，吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤，作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
12、設(shè)備起吊時(shí)所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好，起吊前由跟班隊(duì)干進(jìn)行檢查把關(guān)，合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
?（二、物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施
1、裝卸車前對(duì)車輛完好情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。
2、設(shè)備裝卸車過(guò)程中，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮。
3、礦車在裝卸車時(shí)必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器。
4、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時(shí)要加配重，以防車輛傾翻。
5、裝車時(shí)除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡側(cè)停留。
6、易損物件裝車后，前后要用圓木擋住（以防損壞設(shè)備），裸露部位要用皮子包好，以防雜物進(jìn)入設(shè)備。
7、物件裝車后，使用花藍(lán)螺絲配合30型大鏈進(jìn)行綁車，綁車前根據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。
8、綁車前，仔細(xì)檢查物件重心是否與車輛載重重心一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行綁車固定。
9、對(duì)易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。
?? （三、設(shè)備拖動(dòng)安全技術(shù)措施
1、設(shè)備拖運(yùn)前應(yīng)先清除沿途雜物，保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?/div>
2、對(duì)拖運(yùn)區(qū)段內(nèi)的支護(hù)情況認(rèn)真檢查,有問(wèn)題處理后再作業(yè)。
3、拖動(dòng)設(shè)備時(shí)，要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
4、拖運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)物件的保護(hù)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖；對(duì)易損壞的部位應(yīng)避免直接受力；精度要求較高的設(shè)備，嚴(yán)禁直接對(duì)其拖動(dòng)，防止損壞設(shè)備。
5、物件拖運(yùn)過(guò)程中，物件前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。
6、拖動(dòng)設(shè)備時(shí)，對(duì)防礙的液壓柱要先打設(shè)替柱后方可進(jìn)行回撤。
（四）設(shè)備運(yùn)輸其它安全注意事項(xiàng)
1、車輛不得超重。
2、載物車輛重心不偏斜、不超高、超寬，捆綁牢固可靠。
3、車輛運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”管理規(guī)定。
4、車輛在運(yùn)輸過(guò)程時(shí)，應(yīng)注意觀察巷道內(nèi)的動(dòng)力電纜和各種管線的吊掛情況，以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。
（五）機(jī)電設(shè)備回撤過(guò)程安全技術(shù)措施
1、電鉗工必須是經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員，非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
2、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?span>1.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。工作面停送電嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“停電牌”，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
3、電工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電（驗(yàn)電之前要檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)嚴(yán)禁驗(yàn)放電）等保護(hù)措施。
4、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)要齊全，并保證設(shè)備完好使用。
5、所有機(jī)電作業(yè)人員必須熟悉回撤設(shè)備的性能、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)原理。
6、機(jī)電設(shè)備進(jìn)出電纜拆除后，用擋板擋好接線嘴，上緊上全蓋板螺絲，確保設(shè)備完好。
7、使用專用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷軸、連接件等拆除，使設(shè)備分解成部件并滿足裝車、運(yùn)輸、檢修的要求。
8、設(shè)備拆卸的小件，集中裝袋包裝好后，安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。
9、設(shè)備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進(jìn)行封堵，避免煤矸等臟物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)損壞設(shè)備。
10、設(shè)備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進(jìn)行包裹嚴(yán)密并捆扎。
11、拆卸設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁錘砸硬撬損壞設(shè)備。
（六）避災(zāi)路線
1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故時(shí)，作業(yè)人員要迅速佩帶好自救器，撤退到具有新鮮風(fēng)流的巷道中。具體避災(zāi)路線如下：
(1)回風(fēng)聯(lián)巷：回撤地點(diǎn)→回風(fēng)聯(lián)巷→回風(fēng)斜井→地面
(2)回風(fēng)斜井：回撤地點(diǎn)→回風(fēng)斜井→地面
