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工作面膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室施工技術(shù)安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月18日
一、工程概況
(一)、工程概況
35102工作面膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室位于膠帶運(yùn)輸順槽與集中膠帶巷交叉處總長(zhǎng)128.409m,包括機(jī)頭硐室、一號(hào)驅(qū)動(dòng)硐室、二號(hào)驅(qū)動(dòng)硐室、聯(lián)絡(luò)巷、及硐室基礎(chǔ)。巷道布置及設(shè)計(jì)斷面見附圖,全斷面采用錨網(wǎng)索梁噴支護(hù),C20砼鋪底100mm。
(二)、工程技術(shù)特征
35102工作面膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室支護(hù)材料規(guī)格:
錨桿:Φ20mm,L=2200mm,左旋無縱筋螺紋鋼
錨盤:150×150×8mm拱型高強(qiáng)度托板設(shè)計(jì)間排距:頂部800×1000mm,
樹脂藥卷規(guī)格:Z2360,每根錨桿安裝一根藥卷。
錨桿設(shè)計(jì)抗拔力:5T
錨索Φ15.24mm,L=6000mm設(shè)計(jì)排間距3000×2000mm, 設(shè)計(jì)抗拔力:15T
金屬網(wǎng)規(guī)格:Φ6.5圓鋼焊接,1000×2000mm,網(wǎng)格規(guī)格150×150mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。其他斷面支護(hù)見附圖。
二、鉆爆法施工
(1)、工藝流程
打眼→ 放炮→ 通風(fēng)排煙→ 檢查瞎炮處理/敲幫問頂清除浮矸臨時(shí)支護(hù)→ 排矸。
(2)、施工方法
???為不耽誤35102和35103工作面的掘進(jìn)及運(yùn)輸,先施工硐室尾部的聯(lián)絡(luò)巷,待聯(lián)巷貫通后再施工硐室主體部分。巷道采用普通鉆爆法施工,在巷道下方搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)打眼分次爆破,一次挑頂?shù)轿唬皶r(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)索梁支護(hù)和初噴護(hù)頂。
巷道施工采用膠帶順槽風(fēng)水輔助系統(tǒng),自然通風(fēng),激光指向儀定向,鏟車和翻斗車出渣至地面。巷道施工每班8小時(shí),進(jìn)尺3m,一天進(jìn)尺9m。循環(huán)圖表見后圖。
三、硐室掘進(jìn)及支護(hù)質(zhì)量要求
嚴(yán)格按中腰線掘進(jìn):中線至兩幫的間距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定,不大于200mm,腰線以下不小于設(shè)計(jì)不大于200mm,腰線以上不小于設(shè)計(jì)規(guī)定不大于200mm。
錨桿桿體配件的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能都能必須符合設(shè)計(jì)要求。錨桿安裝牢固托盤密貼壁面、不松動(dòng),抗拔力實(shí)驗(yàn)最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%。錨桿間排距允許偏差±100mm,鉆孔深允許偏差為0~50mm,錨桿與井巷輪廓(或巖層層理)角度允許偏差≤150,錨桿外露出托板長(zhǎng)度≤50mm,錨桿的錨固力不得小于5T。
錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能都能必須符合設(shè)計(jì)要求。錨索安裝牢固托盤密貼壁面,抗拔力實(shí)驗(yàn)最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%。錨索間排距允許偏差±100mm,鉆孔深允許偏差為0~+200mm,錨索鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差角不應(yīng)大于3。,錨索外露長(zhǎng)度≤100mm,錨索的錨固力不得小于15T。
噴射砼、地坪和基礎(chǔ)澆筑所用材料、外加劑的質(zhì)量和配合比等必須符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定預(yù)留混凝土試塊,保證砼強(qiáng)度檢驗(yàn)符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。
凈寬:中線至任一幫規(guī)格偏差0~+100mm
凈高:腰線至頂、底板規(guī)格偏差0~+150mm
噴層厚120mm,抽查檢測(cè)噴厚不小于設(shè)計(jì)表明平整度,每平方米內(nèi)最大偏差≤50mm?;A(chǔ)深度100mm ,尺量檢查允許≤10%;鋼筋網(wǎng)與巖面的噴厚:不小于30mm鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層噴厚≯40mm,≮20mm;觀感質(zhì)量:無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。
巷道鋪底工藝流程:清底→立?!炷翑嚢琛炷翝仓駬v→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪標(biāo)高偏差控制在-30~50mm,表面平整度≤10mm。
炮掘正規(guī)循環(huán)圖表
工序名稱
時(shí)間
(min)
1
2
3
4
5
6
7
8
交接班
敲幫問頂
30
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打眼放炮
180
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出渣
60
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臨時(shí)支護(hù)
180
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其它及清理
30
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四、火工品管理技術(shù)安全措施
1、電雷管必須由放炮員親自領(lǐng)取、運(yùn)送,炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。
2、電雷管必須由放炮員親自領(lǐng)取、攜帶,炸藥由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。
3、電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在專用雷管盒和炸藥包中。領(lǐng)到火工品后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途停留或轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁將火工品裝在衣袋內(nèi)。
4、火工品送到工作地點(diǎn)后放炮員必須親自將炸藥 和雷管分別裝在專用的炸藥箱和雷管盒中,并加鎖。炸藥箱必須放在警戒線以外的頂板完好,支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁將火工品亂扔亂放。炸藥箱、雷管盒和鑰匙應(yīng)放于放炮員處,不得轉(zhuǎn)交他人。
5、當(dāng)班使用剩余的火工品,必須交回藥庫,不得隨意丟失、亂扔、亂放。

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