??????? 2.10.2、人員必須站在安全地帶，嚴禁站在扳手反彈方向。
??????? 2.10.3、卸螺絲過程人員嚴禁站在設備傾斜方向。
??????? 2.11、拆除動力電纜及小線前開關必須停電閉鎖并掛牌；拆除無極繩過程中，必須對無極繩與巷幫之間的電纜及小線進行有效保護。
??????? 2.12、使用風鎬作業(yè)時，風帶必須使用專用U型卡連接牢固，并用10#鐵絲做二次保護。
??????? 2.13、拆除主機期間，經(jīng)理必須現(xiàn)場跟班。
??????? 2.14、設備在斜巷中裝車期間，斜巷下口拉警戒網(wǎng)并設專人警戒。斜巷設備下方嚴禁站人。
??????? 2.15、拆除期間，斜巷嚴禁打運。
??????? （二）、無極繩絞車的安裝
??????? 1、安裝的技術要求
??????? 1.1、首先在南二11-2煤層回風大巷（二）斜巷下口與軌道中心對直左幫挖掘無極繩絞車及其漲緊器基礎，基礎以實際巷道底板向下1米?；A使用風鎬人工挖掘，無極繩絞車基礎規(guī)格為長×寬×深=3800×2300×1000㎜，兩漲緊器基礎規(guī)格為長×寬×深=3800×1200×1000㎜?；A混凝土標號為C20，水泥、黃沙、石子的質(zhì)量比為1：1.342：3.129。即每1m3混凝土水泥、黃沙、石子的配比為：404kg：542kg（0.4 m3）：1264 kg（0.84 m3）。
??????? 1.2、無極繩絞車及漲緊器基礎澆注前必須打錨桿，錨桿規(guī)格：Φ22×2500㎜，錨桿外露800mm。絞車基礎內(nèi)錨桿不少于12根，漲緊器基礎內(nèi)錨桿不少于10根。
??????? 1.3、無極繩絞車底座就位后操平找正，預埋Φ30×600㎜的地腳螺栓9根，然后一次性把無極繩絞車底座基礎澆注密實。約24小時后，把無極繩絞車吊起，放在底座上，使用連接螺栓把無極繩絞車與底座固定牢固。
??????? 1.4、漲緊器就位后操平找正，預埋Φ22×450㎜的地腳螺栓24根，然后一次性把漲緊器基礎澆注密實。約24小時后，把漲緊器吊起，使用連接螺栓把無極繩絞車漲緊器固定牢固。
??????? 1.5、絞車基礎挖好后，必須由礦職能部門驗收后方可澆注。
??????? 1.6、 將斜巷上車場及皮帶機頭段原有舊軌道拆除，并臥底調(diào)道，調(diào)平至回風（二）平道的標高，整個打運系統(tǒng)軌道原則上成一條直線。
??????? 1.7、考慮后期回風（二）管路打運，無極繩尾輪暫時不動，等管路打運安裝結束后再挪移至運順口。由于鋼絲繩長度不夠，必須延接鋼絲繩。
??????? 2、安裝的質(zhì)量要求
??????? 2.1、基礎混凝土標號為C20，嚴格按配比攪拌均勻，且必須振搗密實。
??????? 2.2、漲緊器的配重應適當，導桿在滑道內(nèi)可以自由升降。
??????? 2.3、漲緊器中心線與無極繩絞車滾筒中心線偏差不大于3mm。
??????? 2.4、絞車橫向水平度允許偏差不超過0.5‰。
??????? 2.5、絞車制動靈敏可靠，減速箱內(nèi)油位適當，各連接螺栓必須露出螺母3絲，扣件齊全緊固，不得松動。
??????? 2.6、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應能滿足現(xiàn)場使用要求，保證鋼絲繩不得磨損道板。
??????? 2.7、絞車與軌道及幫部（最突出部位）安全間隙部不小于500mm。
??????? 3、安裝的安全措施
??????? 3.1、無極繩絞車及漲緊器就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動。
??????? 3.2、無極繩絞車機械部分安裝結束后，必須完善絞車聲光信號，確保絞車聲光信號齊全，靈敏可靠。
??????? 3.3、電氣設備的安裝搭火嚴格按拆、接火和停、送電申請審批后，由專職電工持證上崗按章作業(yè)，杜絕失爆、失保。必須嚴格執(zhí)行“誰停電，誰掛牌，誰送電，誰摘牌”的停送電制度。
??????? 3.4、無極繩絞車尾輪用6mm厚鐵皮做罩子封嚴。機尾生根梁使用32#工字鋼，且打12根φ22*2500mm錨桿，用12mm厚鋼板壓住生根梁，錨桿等距離分布，每根錨桿使用兩卷樹脂錨固劑，每根錨桿錨固力不小于100KN。機尾生根梁使用四根地錨，用40T錨鏈和尾梁固定成整體，地錨規(guī)格：φ22*2500mm，每根錨桿使用兩卷樹脂錨固劑，每根錨桿錨固力不小于100KN。
??????? 3.5、回頭滑用雙股40T錨鏈固定在鋼梁上，其中連接用40T錨鏈和連接環(huán)（牛鼻子）進行連接，嚴禁用螺栓代替，并且回頭滑要用不小于φ21.5mm鋼絲繩固定在兩幫作二次保護。
??????? 3.6、機尾梁兩邊必須打木點柱做二次保護，數(shù)量不少于4根，木點柱直徑不小于200mm，點柱必須抵實，上端用10#鐵絲栓牢固定在頂板鋼帶或錨（索）桿上。
??????? 3.7、絞車鋼絲繩壓繩輪、托繩輪的數(shù)量應能滿足現(xiàn)場使用要求。鋼絲繩跑偏時，應增加壓繩輪或調(diào)整軌道進行糾偏。
??????? 3.8、無極繩絞車使用Φ24.5㎜的鋼絲繩，鋼絲繩的漲緊應適當。
??????? 3.9、無極繩絞車機械部分安裝結束后，必須完善絞車聲光信號，確保絞車聲光信號齊全，靈敏可靠。
??????? 3.10、繩道軌道質(zhì)量符合軌道質(zhì)量標準化的要求。
??????? 3.11、紅燈、語言報警裝置、警戒牌、照明裝置必須按無極繩運輸要求安設。
??????? 3.12、電氣開關擺放，應遠離可燃物。
??????? 3.13、鋼絲繩插接，應做兩倍的靜拉力試驗。插接長度為繩徑的1000倍、插接后鋼絲繩的直徑誤差不得大于繩徑的5%。
??????? 3.14、設備運輸時，必須捆綁牢固，裝車符合打運要求。運輸設備及大件時，只準打運一車。
??????? 3.15、所有施工人員，必須是經(jīng)過培訓合格，并持證上崗。
??????? 3.16、使用手拉葫蘆起吊及挪移絞車等設備時必須使用Φ15.5mm鋼絲繩將設備捆綁牢固，每個鋼絲繩繩頭必須使用3個繩卡固定牢固，并且繩頭富余長度不小于200mm。
??????? 3.17、使用手拉葫蘆安全注意事項：
??????? 3.17.1、使用手拉葫蘆起吊前，必須打好起吊錨桿，錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ22×2500mm，Z2380樹脂藥2卷/眼。失錨必須重新打，錨固力不小于100KN。每個起吊點錨桿數(shù)量不少于兩根，確保起吊點安全。
??????? 3.17.2、起吊前要對起吊用的工器具進行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必須完好，然后對頂板進行安全檢查，確認安全后方可進行起吊，起吊時要有專人指揮。
??????? 3.17.3、使用手拉葫蘆起吊，必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆，起吊時，操作人員要站在安全地點操作，嚴禁站在起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向。
??????? 3.17.4、設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200㎜高時，要停止起吊，把起吊裝置再認真檢查一遍，確認安全后方可繼續(xù)起吊，每當起吊不動時，必須停止起吊，放下起吊設備，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，強行起吊。
??????? 3.17.5、絞車及開關等設備起吊安裝時，利用40T錨鏈拴掛在起吊點上用手拉葫蘆進行起吊，起吊用的錨鏈必須完好，錨鏈必須使用連接環(huán)連接，嚴禁使用螺栓直接連接或使用開口環(huán)連接。
??????? 3.17.6、起吊時前后10米設警戒，起吊過程中閑雜人員禁止通行。
??????? 3.17.7、嚴禁人員站在起吊物上進行起吊。
??????? 3.17.8、設備起吊懸空時，嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。
??????? 3.17.9、使用手拉葫蘆起吊時，手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固，主鏈必須系兩道以上，鏈條之間使用10#鐵絲綁扎，防止脫鏈。
??????? 3.17.10、起吊挪移設備時，必須使用3只不小于5T手拉葫蘆配合作業(yè)，首先使用2只手拉葫蘆將設備吊起到合適高度，然后使用另外一只手拉葫蘆（用主鏈栓緊，至少系兩道鎖牢，鏈條之間用10#鐵絲將主鏈帶牢，防止主鏈脫落）將設備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設備至安裝位置。
??????? 3.17.11、部件就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動。
??????? 3.17.12、起吊完畢后，手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上，并用10#鐵絲帶緊。
??????? 3.17.13、手拉葫蘆取放時要兩人以上配合，防止墜落傷人。
??????? 3.17.14、使用梯子時，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險帶，保險帶使用前要檢查好，使用時必須生根牢固，高掛低用。
??????? 3.17.15、裝、卸車時，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物體沒有落實之前，嚴禁用手拿起吊物下面的物件。
??????? 3.17.16、使用5T手拉葫蘆拉移設備時，手拉葫蘆必須生根牢固，由三人以上配合作業(yè)，且有一人監(jiān)護。手拉葫蘆與設備連接必須可靠，手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上，主鏈之間用10#鐵絲帶緊。
??????? 3.17.17、使用手拉葫蘆拉移設備時前后10米必須設警戒，嚴禁人員通過。作業(yè)人員必須避開手拉葫蘆的受力方向，且嚴禁死拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常情況及時查看處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 3.17.18、多人合作抬運物件時，要喊號子，號子與行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方，以防發(fā)生意外。
??????? 3.18、整個安裝過程，必須由副隊長以上的領導跟班在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
??????? 3.19、文明施工，安裝結束后，浮矸雜物必須清理干凈。
??????? 3.20、鋼絲繩如碰電纜等設施，巷道內(nèi)必須作抗繩裝置。
??????? 3.21、鋼絲繩初次漲緊必須在砼基礎強度達到要求后方可進行。
??????? 3.22、施工時，施工人員要加強自保、互聯(lián)保意識，觀前顧后，防止施工時被工器具碰傷或傷及他人。
??????? 3.23、安裝期間，斜巷嚴禁打運。
??????? 4、無極繩緊繩安全措施
??????? 4.1、嚴禁使用無極繩絞車自身或其它絞車配合緊繩。緊繩時，梭車要在平巷、安全寬敞段進行。
??????? 4.2、無極繩絞車緊繩工作開始前應配齊手拉葫蘆、40t鏈條等工具，并確認工器具完好，并符合現(xiàn)場要求。
??????? 4.3、無極繩絞車緊繩工作開始前必須對絞車進行停電閉鎖，防止絞車誤動作。
??????? 4.4、無極繩絞車主繩緊繩時，先將梭車用不少于三道錨鏈鎖在軌道上，再將10T的手拉葫蘆一端固定在鋼絲繩上，另一端固定在梭車前面的無極繩主繩上，通過手拉葫蘆拉緊主繩，將無極繩絞車底繩漲緊，最后將手拉葫蘆拉緊后多出的主繩部分固定在梭車上。手拉葫蘆和鋼絲繩固定時必須使用繩卡固定，并且數(shù)量一端不少于3個，確保固定牢固。
??????? 4.5、鋼絲繩緊繩時，操作人員要避開手拉葫蘆的受力方向，且不允許站在繩受力方向；同時實行無極繩區(qū)間封閉，其他閑雜人員不得在緊繩地點停留。
??????? 4.6、無極繩絞車主機安裝好后，應及時調(diào)試，試運轉(zhuǎn)正常。
??????? 4.7、緊繩前梭車與軌道連接固定，固定的錨鏈應加鏈接環(huán)，嚴禁用螺栓直接連接，連接狀況需經(jīng)現(xiàn)場副隊長以上跟班人員確認后，方可緊繩。
??????? 5、無極繩安裝完成后，新安裝無極繩及其電控，送電試運轉(zhuǎn)前，必須由礦相關部門，組織驗收合格后方可試運行。
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