?副斜井工程已進入掘進施工階段，為保證掘進過程中安全和進一步了解礦井水文特征，特編制以下措施。

1、堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。

2、掘進迎頭使用250型坑道鉆機探水，每探40～30m，掘35～25m，留5米保護巖柱。

3、巷道水管整齊合格，將迎頭積水排出。

4、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤除所有受水威脅地點的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時匯報調(diào)度室。

5、排水管路系統(tǒng)必須完好，下山掘進排水泵必須緊跟迎頭，及時排水，以免影響生產(chǎn)及安全。

6、掘進過程中應(yīng)保持工作面配備相應(yīng)排水能力的水泵，保持排水暢通

鉆孔設(shè)計為三個鉆孔，1號孔為巷道中線上，距底板1m高位置，其方向為巷道的施工方向，其方位角為62°50′21″，孔深60m，2號孔為距1號孔1m處，距底板1m高，其方向與巷道的施工方向成19°30′，其方位角為82°20′，孔深為63m，3號孔為距1號孔1m處，距底板1m高，其方向與巷道的施工方向成19°30′，其方位角為43°20′21″，孔深為63m。如圖所示。三個孔的豎直傾角為3°30′00″，打孔順序為1號孔→2號孔→3號孔。

1、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識，經(jīng)專門技術(shù)培訓、考試合格及有探水經(jīng)驗者，方可上崗。

2、熟悉鉆探設(shè)備的工作原理，掌握各種鉆探設(shè)備的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)。

3、掌握掘進超前探水施工方式。

4、掌握《煤礦安全規(guī)程》對掘進超前探水的有關(guān)規(guī)定。

5、了解有關(guān)礦井突水、老空出水的預兆知識。

6、熟悉預防礦井災害的措施和礦井避災路線。

7、掌握井下打鉆的施工方法。

8、下井前必須熟悉鉆孔的施工目的，掌握安全技術(shù)措施，并了解現(xiàn)場的施工情況。

9、根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

10、開工前，首先必須按有關(guān)規(guī)定進行安全確認，確認安全后方可施工。同時應(yīng)做好如下準備工作：

（1）檢查探放水有害氣體含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1％時，不得施工。

（2）工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、通訊、通風設(shè)施等，如有不安全因素，不得施工。

（3）檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可施工。

1、鉆場的安全設(shè)施和條件：

（1）根據(jù)鉆孔設(shè)計（孔深、傾角、方向），合理選擇鉆機類型。

（2）組織有關(guān)人員對施工場地規(guī)格尺寸、支護情況、安全通路、供電供水情況檢查驗收。

（3）為確保施工中的安全，施工人員對現(xiàn)場支護情況需經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可開工。

2、設(shè)備的安裝

（1）安裝場地平整、墊實、機臺木放平。鉆機、電機安裝周正、穩(wěn)固、各部件的螺絲加墊擰緊。

（2）鉆機立軸中心與孔位中心、提引器著力點成一直線。

（3）鉆機必須用地腳螺絲固定或用壓柱支撐牢固，以免鉆機移動。遠方操作按鈕應(yīng)安放在操作人員使用方便的地方。

（4）啟動開關(guān)放在干燥處，電纜吊掛整齊，現(xiàn)場使用工具和管材碼放整齊，鉆場保持整潔。

3、設(shè)備的拆卸與運輸

（1）拆卸鉆機必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆亂放。

（2）拆卸機械時，將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機械上的油眼堵嚴，各部位的螺絲放回原處擰緊。

（3）用礦車運送設(shè)備時先裝重件、大件，后裝輕件、小件，車內(nèi)用木板背好，防止損壞機件。

（4）運送管材時，要裝入1至2根超過管材長度的木柱，與管材一起捆牢，裝卸車時要輕放，保護好管材兩頭的絲扣。

（5）在斜巷運輸時，先將上口清理好，下口要留人警戒，行車不行人，行人不行車，所有參加運輸人員要熟知行車信號。

(6) 使用絞車運輸時，要持證上崗，遵守操作規(guī)程，開車前要檢查絞車性能，機械情況，閘帶是否靈活可靠，戧柱打的是否牢固。

(7) 開動絞車時必須精神集中，注意觀察絞車運行情況，發(fā)現(xiàn)運行有阻力時立即停車，進行檢查處理，不準強行拉動。

(8) 在運送鉆機設(shè)備時，機件不準超出車的外緣或超高，并用繩索綁牢，防止在中途卡住或掉下。

(9)在斜巷中裝卸設(shè)備時，必須在下方打上支柱，橫上欄板，防止重件掉下，發(fā)生事故。

(10)當斜巷坡度超過20°用人力運輸設(shè)備時，必須用繩子拴牢、繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上，以免下滑造成事故。

（11）鉆機過耙矸機時，大件要用手拉葫蘆移動，葫蘆的規(guī)格要與大件相匹配；吊掛葫蘆用的霸王楔和鋼絲繩套要固定牢固，先試吊，檢查是否安全可靠，然后再正式起吊，起吊時，附近不得有人，班隊長必須現(xiàn)場指揮。

1、開鉆前的準備工作

（1）開鉆前由隊長負責組織，向所有參加施工人員貫徹施工措施、施工人員應(yīng)熟知鉆探目的，鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)、地層情況及掌握安全施工措施等。

（2）檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝置或木塞、排、輸、放等設(shè)施，以防跑水、積水造成沖毀巷道或堵人事故。

（3）檢查機體各部位注油情況和油壓鉆機油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。

（4）開鉆孔前，測量技術(shù)員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定鉆孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

（5）開動鉆機、水泵進行試運轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查運轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止試運轉(zhuǎn)。

（6）下鉆具之前認真檢查鉆頭鉆具，不合格的不準使用。

（7）合理掌握沖洗液量，提高探放水效率。

（8）鉆具下到距孔底1m處應(yīng)緩慢下放并開泵慢速掃孔，待掃到孔底正常鉆進后再給予所需壓力。

（9）根據(jù)不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進。

（10）鉆進正常時，要保持孔底壓力均勻，轉(zhuǎn)數(shù)均勻，禁止無故提動鉆具，隨時注意孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

（11）要經(jīng)常保持孔底清潔，孔底有掉落合金時必須撈凈或磨滅，孔底巖粉積存不得超過0.5m。

（12） 擰卸鉆頭時要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭，下鉆具時要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。

（13）?合理掌握回次鉆程，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。

（14） 在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進時，每鉆進一段要進行掃孔，防止孔壁出現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象，防止出現(xiàn)卡埋鉆事故。

（15） 鉆進過程中根據(jù)巖性的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)和給水量。

（16） 鉆進時操作人員不準離開鉆機，要看扶把振動和進尺速度、聽機器運轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動；發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理。

??? （17） 準確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機上余尺，正確計算鉆孔深度，需要丈量機上余尺時必須停車進行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。

（18） 嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿。導桿時立軸停止轉(zhuǎn)動后方可松或緊卡盤上的頂絲，待人員離開后方能開車轉(zhuǎn)動。