利用地面變電所電源，在井下建立一個(gè)6KV臨時(shí)變電所，另外對(duì)地面變電所進(jìn)行改造，增加2面高爆開關(guān)。井下臨時(shí)變電所設(shè)高爆開關(guān)5面，低壓開關(guān)柜6臺(tái)，變壓器1臺(tái)，型號(hào)為KBCSG-6/0.66-315KVA。

??? 1、采用KTH型礦用本安型雙音頻電話機(jī)與調(diào)度交換機(jī)組成通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井上、下之間以及與外界通訊聯(lián)絡(luò)。

2、副井井筒內(nèi)敷設(shè)一路信號(hào)線，由地面變電所引出一路專用線路并通過信號(hào)照明綜合保護(hù)裝置取得127V電源，利用井上、下信號(hào)室、井上信號(hào)室與車房的聲光信號(hào)盤，實(shí)現(xiàn)井上口與井下口、井上口與絞車房的信號(hào)聯(lián)系。

3、地面各處照明就近取自各車間、各動(dòng)力配電點(diǎn)動(dòng)力電源，室內(nèi)采用防爆白熾燈或日光燈作光源。井下臨時(shí)變電所、泵房形成后，臨時(shí)變電所及泵房?jī)?nèi)每15m內(nèi)裝設(shè)一盞防爆照明燈；井底車場(chǎng)內(nèi)每40m內(nèi)裝設(shè)一盞防爆照明燈，其電源均取自變電所內(nèi)信號(hào)照明綜合保護(hù)裝置。

4、在副井井下和井口均安設(shè)攝像儀，在絞車房、調(diào)度室等位置安設(shè)顯示器，隨時(shí)監(jiān)控井口和井下安全生產(chǎn)情況。

1、巷道澆注施工時(shí)，井下直接工及地面輔助工均采用 “三八”制作業(yè)方式。詳見：井底車場(chǎng)巷道砌碹支護(hù)施工勞動(dòng)力配備一覽表。

2、施工工期

井底車場(chǎng)巷道砌碹支護(hù)工程施工工期預(yù)計(jì)為60天。

施工用的撐桿、胎板型號(hào)、規(guī)格分別如下：撐桿為小頭直徑不小于120mm的紅松木，胎板采用長(zhǎng)1500mm×寬300mm、長(zhǎng)1500mm×寬200mm的鐵胎板及部分木胎板。

1、立模前應(yīng)檢查巷道頂、幫圍巖情況及初始錨網(wǎng)噴、錨索支護(hù)情況，在確認(rèn)安全后方可穩(wěn)立模板，胎板應(yīng)放在巖層實(shí)底上，不得放在浮矸上，防止模板下沉，影響施工質(zhì)量和安全。胎板應(yīng)嚴(yán)格按測(cè)量人員所給施工線進(jìn)行穩(wěn)立，確保巷道設(shè)計(jì)尺寸，胎板各段接茬應(yīng)順滑，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

2、架板與架板之間要用扒釘加固成一個(gè)整體，架板嚴(yán)禁出現(xiàn)懸臂探頭現(xiàn)象。穩(wěn)立胎板時(shí)，胎板與撐桿之間必須用10^#鐵絲綁扎牢固，胎板與胎板之間用U型卡扣連接牢固，確認(rèn)安全后再進(jìn)行下道工序施工。

3、工作平臺(tái)架板厚度不得小于70mm，不得使用有裂隙或腐朽木板。

4、架板上不得存放過多的物料。

??? 5、穩(wěn)立側(cè)墻胎板時(shí)，按巷道中心線掛好邊線，按中線立模，且中心線到每幫的距離放大30mm，以確保設(shè)計(jì)尺寸，保證拆模后側(cè)墻表面垂直平整，接茬嚴(yán)密。

6、立模時(shí)，模板應(yīng)固定牢固以防止跑模。穩(wěn)立模板前，必須對(duì)鐵胎板清理上油、整修。

7、鋼筋砼澆筑完畢，應(yīng)立即清除架板上的所有剩余物料。

1、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a、非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

b、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

2、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備下井前，必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。

3、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

4、嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁采用鐵絲吊掛。

7、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊荷載容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。

1、加強(qiáng)施工原材料管理，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)如水泥、外加劑等。使用前按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，方可使用，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求，沒有出廠合格證及試驗(yàn)合格報(bào)告的材料不得使用。

2、把貫徹執(zhí)行“ISO9001-2000”標(biāo)準(zhǔn)，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，廠區(qū)內(nèi)的各種材料設(shè)備分類存放，做到堆放有序，整齊清潔，并做好標(biāo)識(shí)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰落實(shí)到當(dāng)班，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，控制好每道工序的質(zhì)量，確保每道工序質(zhì)量全部達(dá)到合格。

4、開展質(zhì)量管理活動(dòng)，并經(jīng)常組織職工進(jìn)行施工技術(shù)上的學(xué)習(xí)和交流。

5、做好各工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，并在施工中安排專職驗(yàn)收員，嚴(yán)格督查檢查各道工序的施工過程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，實(shí)行全過程的質(zhì)量控制。

6、工程技術(shù)人員要經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際情況分析質(zhì)量上存在的問題和影響施工質(zhì)量的主要因素，并采取積極有效的措施。

十六、其他安全措施：

1、嚴(yán)格入井人員檢身制度，嚴(yán)禁人員穿化纖衣物下井。在井下任何人不得隨意拆卸礦燈，所有施工人員必須佩戴自救器。

2、禁止在井口房?jī)?nèi)打鬧；井口房?jī)?nèi)必須保持清潔，所有物料明碼堆放且排列整齊。

3、任何人酒后不得下井；上、下井人員必須佩戴安全帶，帶好安全帽，攜帶自救器。

4、井口范圍20m內(nèi)禁止吸煙、明火；井口房?jī)?nèi)不得使用火爐、電爐取暖。

5、井上、下信號(hào)工把鉤工必須集中精力，注意罐籠運(yùn)行情況，罐籠上、下要做到目接目送。

6、信號(hào)工、絞車工等特種作業(yè)人員不經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

7、施工期間，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋砼井壁的灑水養(yǎng)護(hù)，每班應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)三次，脫模后的井壁灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

8、噴射混凝土出現(xiàn)堵管時(shí)，必須立即停料、停電、停水，但不得停風(fēng)，以便檢查確定堵塞部位，確定堵塞部位后，應(yīng)停風(fēng)，卸掉堵塞處的接頭，敲擊輸料管，使堵塞物松動(dòng)，然后接好接頭，送壓風(fēng)吹管，把管內(nèi)堵塞物吹出。用壓風(fēng)吹管時(shí)，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員，在敲擊時(shí)，噴槍口應(yīng)朝下。拆管時(shí)，不得面對(duì)管口，管口應(yīng)朝無人處，以免排風(fēng)不凈突然出料傷人。

9、項(xiàng)目部每日?qǐng)?jiān)持召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)值、跟班，確保及時(shí)解決生產(chǎn)施工中存在的各種問題。

10、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

工作面→二號(hào)交岔點(diǎn)→馬頭門→提升罐籠→地面安全地點(diǎn)

附：井底車場(chǎng)巷道砌碹支護(hù)避災(zāi)線路圖