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強(qiáng)力皮帶接頭硫化安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2013年12月15日

一、工程名稱(chēng):采三區(qū)行人斜井更換強(qiáng)力皮帶
??????? 二、施工地點(diǎn):采三區(qū)行人斜井
??????? 三、施工時(shí)間:2011年12月29--2011年12月31日
??????? 四、組織措施
??????? 安全負(fù)責(zé)人:李剛
??????? 施工負(fù)責(zé)人:劉合敏
??????? 技術(shù)員:林泉佛
??????? 施工隊(duì)組:采三區(qū)保運(yùn)隊(duì)
??????? 五、施工目的
??????? 由于我采區(qū)主井強(qiáng)力皮帶局部磨損、有兩處撕裂現(xiàn)象,為確保1232采面產(chǎn)煤正常運(yùn)輸,現(xiàn)需將撕裂、局部磨損段截?cái)喔鼡Q,并進(jìn)行搭接硫化處理,為保證施工工程質(zhì)量及施工過(guò)程中人身及設(shè)備的安全,特編制如下措施:
??????? 六、施工責(zé)任落實(shí)措施
??????? 1、施工負(fù)責(zé)人職責(zé):對(duì)本次施工的安全、進(jìn)度負(fù)主要責(zé)任。
??????? 1)負(fù)責(zé)向措施編制人提出正確完備的工作所需的安全措施。
??????? 2)結(jié)合實(shí)際布置全體施工人員進(jìn)行施工前安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)。
??????? 3)檢查核實(shí)已完成的安全措施是否符合施工要求。
??????? 4)按照施工方案(或要求)進(jìn)行各人員具體分工并有效組織施工,自覺(jué)防止自身或他人違章行為。
??????? 5)監(jiān)督施工人員遵守施工安全和技術(shù)質(zhì)量要求。
??????? 6)檢查施工人員是否適應(yīng)工作和精神狀態(tài),消除安全隱患。
??????? 2、安全負(fù)責(zé)人職責(zé):對(duì)本次施工的安全負(fù)直接責(zé)任。
??????? 1)掌握本次的施工安全、技術(shù)、質(zhì)量要求,對(duì)安全措施的完備提出要求。
??????? 2)監(jiān)督安全措施的學(xué)習(xí)、簽字和實(shí)施,是否符合施工安全要求。
??????? 3)檢查核實(shí)已完成的安全措施是否符合施工要求,檢查工具、材料是否符合施工安全標(biāo)準(zhǔn)。施工人員是否嚴(yán)格遵守安全規(guī)章,及時(shí)糾正違章行為和不規(guī)范操作。
??????? 4)檢查施工人員是否適應(yīng)工作和精神狀態(tài)是否正常,消除各種安全隱患。
??????? 3、施工人員職責(zé):
??????? 1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且切實(shí)掌握本次施工的安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,不懂的或不清楚的內(nèi)容,必須向施工負(fù)責(zé)人或安全技術(shù)負(fù)責(zé)人詢(xún)問(wèn)明白,對(duì)本次施工的目的、要求和施工過(guò)程十分明了。
??????? 2)施工前準(zhǔn)備齊全所需工具。
??????? 3)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行準(zhǔn)備和施工,服從指揮,杜絕違章和不規(guī)范操作。
??????? 4)施工中如有安全隱患或發(fā)生意外應(yīng)迅速撤離,并報(bào)告負(fù)責(zé)人。
??????? 5)嚴(yán)禁違章作業(yè)、抵制違章指揮。
??????? 七、施工步驟
??????? 1、提前一天把硫化裝置及對(duì)接的膠帶和材料、工具運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),且將工作地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的雜物、浮煤清理干凈。
??????? 2、在作業(yè)地點(diǎn)準(zhǔn)備2臺(tái)合格的滅火器,準(zhǔn)備0.2m?細(xì)沙,2桶水、2把鐵鍬等滅火器材。
??????? 3、將需更換皮帶運(yùn)行至面皮帶上,將帶倉(cāng)液力張緊器松開(kāi),保證有余量進(jìn)行硫化,并用夾板使強(qiáng)力皮帶固定死,確保皮帶不下滑。
??????? 4、斷開(kāi)接頭,用45KW絞車(chē)將皮帶斷開(kāi)接頭的一端(機(jī)頭方向)拉到地面貨場(chǎng)內(nèi),并使接頭與需要更換的新皮帶有足夠搭接余量,待接頭拉到位后,用夾板在皮帶機(jī)頭及接頭往后20m處固定死,方可進(jìn)行硫化工作。
??????? 5、在硫化接頭前應(yīng)將皮帶接頭連接部位擦拭干凈,在膠帶的端部用粉筆正確劃出膠帶連接中心線,并畫(huà)出切割尺寸線。
??????? 6、泡膠:泡膠桶必須清潔、加蓋密封,并遠(yuǎn)離火源、電源以防起火,芯膠和120#汽油之比1:4,膠料有焦燒現(xiàn)象或拌有雜質(zhì)不得使用,膠料出片后必須保持清潔,覆蓋膠、水及油等雜質(zhì)切勿混入膠漿中,以保持粘著性能,浸泡24小時(shí),在浸泡過(guò)程中每隔兩小時(shí)攪拌一次,攪拌人員攪拌時(shí)必須帶防毒口罩和乳膠手套,以防攪拌膠料中毒,每次攪拌時(shí)間為20分鐘,使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)汽油揮發(fā)性過(guò)大,可加適量120#汽油調(diào)解濃度。
??????? 7、剝膠:1)用刀在剝繩線處下刀制作連接坡口,角度為30°,刻至坡口線下方鋼絲繩。
??????? 2)用刀沿著切開(kāi)端頭剝離蓋膠層。
??????? 3)部分蓋膠剝離后,使用夾具夾持住剝開(kāi)的端頭部分,注意剝膠時(shí)不要把鋼絲繩劃傷。
??????? 4)采用上述方法將上、下覆蓋膠和邊膠完全剝離。
??????? 8、剝繩:1)將剝完上、下蓋膠的帶頭在木案上鋪平。
??????? 2)用刀沿著鋼絲繩方向?qū)⑿灸z劃掉,將鋼絲繩剝出。
??????? 3)將鋼絲繩附著膠切割成方形,然后去掉棱角,在剝鋼絲繩過(guò)程中,從膠帶拉出鋼絲繩角度與膠帶縱向線不大于90℃,防止鋼絲繩變形,對(duì)鋼絲繩表面的處理:應(yīng)小心地剔去鋼絲繩表面多余的膠塊,留下0.3-0.5mm厚的原芯膠,嚴(yán)禁將水、油等贓物滴浸在剝出的鋼絲繩上,剝鋼絲繩時(shí)若遇到帶芯膠與鋼絲繩粘著不好時(shí),應(yīng)將接頭部位粘著不好的芯膠完全剝掉,但不能損傷鋼絲繩。
??????? 9、鋼絲繩的處理:1)將剝除的鋼絲繩用鋼絲繩裁斷鉗裁到要求的長(zhǎng)度,必須由兩端向中間裁,保證兩邊留的是長(zhǎng)鋼絲繩。
??????? 2)將裁好的鋼絲繩用砂布逐根打磨留下的芯膠2遍,打磨至鋼絲繩上芯膠起毛即可。

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