6、易損物件裝車后，前后要用圓木擋?。ㄒ苑罁p壞設備），裸露部位要用皮子包好，以防雜物進入設備。

7、物件裝車后，使用花藍螺絲配合30型大鏈進行綁車，綁車前根據裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。

8、綁車前，仔細檢查物件重心是否與車輛載重重心一致，發(fā)現問題及時進行調整后再進行綁車固定。

9、對易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。

（三）設備拖動安全技術措施

1、設備拖運前應先清除沿途雜物，保證運輸道路的暢通。

2、對拖運區(qū)段內的支護情況認真檢查,有問題處理后再作業(yè)。

3、拖動設備時，要設專人觀察物件動作和沿途支護情況，發(fā)現問題立即停止，進行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、拖運過程中應注意對物件的保護，嚴禁強拉硬拖；對易損壞的部位應避免直接受力；精度要求較高的設備，嚴禁直接對其拖動，防止損壞設備。

5、物件拖運過程中，物件前方和兩側嚴禁有人。

6、拖動設備時，對防礙的液壓柱要先打設替柱后方可進行回撤。

（四）主、副井提升安全技術措施

1、提長設備前，將井上口10m范圍內雜物清理干凈，以防誤入井筒。

2、提升設備前必須詳細檢查罐籠、鋼絲繩及絞車制動裝置，對絞車提升系統(tǒng)進行全面檢查、檢修。

3、把施工中所需要的各種施工器具、材料準備齊全，包括50型裝載機。

4、下放設備時，要提前通知絞車房司機，信號鈴聲規(guī)定：一聲停、二聲拉、三聲松、四聲罐內有人，拖長音的鈴聲為慢車信號。

5、下放設備過程中，絞車房內必須有兩名絞車司機，一人開車、一人監(jiān)護，同時絞車房內必須有一名專職機電工看護。

6、罐籠內及井口1.5m范圍內工作人員必須佩戴安全可靠的保險帶并嚴格按標準系好，系在工作位置上方的合適可靠的牢固構件上。

7、在提升設備信號發(fā)出前，必須再認真檢查設備吊掛的牢固情況。

8、施工時井上下口要各有一名施工負責人，并準備兩臺對講機，以方便施工過程中的聯系。

9、起吊使用的鋼絲繩必須用4個大小合適的繩卡按不同方向依次卡緊，固定牢固。

10、設備提升時要聽從現場負責人的統(tǒng)一指揮。

11、設備在向井筒起吊前，必須在設備的下方栓好棕繩，起吊時，作業(yè)人員拉著棕繩控制設備的方向及擺動情況，用一提一送的方法緩慢起吊，避免設備碰撞到井筒設施。

12、起吊設備時，絞車司機、井底、井口信號工要堅守崗位，慢速提升起吊，發(fā)現問題及時停車進行處理。

13、設備進入井筒后，調整好擺放位置，保持重心適中，前后平衡，確保起吊穩(wěn)定，在檢查無誤后方可繼續(xù)提升。

14、立井上下口嚴禁同時作業(yè)，主井上口施工時，主井下口的施工人員要全部進入主聯絡巷內，主井下口20米范圍內不得有任何人停留或工作，并設置警戒線或安裝臨時防護欄，安排專人看守。主井下口施工時，主井上口的施工人員要立即撤離現場，并在上井口10米范圍外拉上警戒線或安裝臨時防護欄，并安排專人看守。

15、提升、下放設備時，絞車的速度不得大于0.5米/秒。

16、向井筒外拉動設備時，人員要確保安全，井筒鋼絲繩兩側嚴禁站人，嚴禁用鋼絲繩強拉硬拽，確保設備不撞到井筒兩側的穩(wěn)繩上。

17、每次起吊施工前，都要對鋼絲繩、棕繩、吊裝環(huán)等進行詳細檢查，并經現場負責人、安全員確認完好后，方可繼續(xù)施工。

18、設備在出入聯絡巷的風門時，嚴禁同時打開兩道風門，造成風流短路。設備通過時，通風部要派專人在現場監(jiān)護，嚴禁撞壞風門。運輸沿線的管路、電纜等進行可靠的吊掛和保護，防止運輸設備時破壞。

19、提升設備時，所有施工人員、絞車司機、把鉤信號工要相互配合好，共同完成設備下放工作。

20、井下口作業(yè)人員要加強自我保護，穿著雨衣防止井筒淋水淋濕衣服。

21、公司安監(jiān)部、機電部、生產部、調度室要指派專業(yè)管理人員現場監(jiān)督。

1、車輛不得超重。

2、載物車輛重心不偏斜、不超高、超寬，捆綁牢固可靠。

3、車輛運輸過程中，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”管理規(guī)定。

4、車輛在運輸過程時，應注意觀察巷道內的動力電纜和各種管線的吊掛情況，以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。

5、膠輪車嚴禁空擋運行。

第四節(jié)?機電設備回撤安全技術措施

1、電鉗工必須是經過專門技術培訓，并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員，非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

2、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設備，電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?span>1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電?？刂圃O備內部安有放電裝置的，不受此限。工作面停送電嚴格執(zhí)行“停送電制度”。開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“停電牌”，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

3、電工作業(yè)嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電（驗電之前要檢查瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁驗放電）等保護措施。

4、電氣設備各項保護要齊全，并保證設備完好使用。

5、所有機電作業(yè)人員必須熟悉回撤設備的性能、構造、結構原理。

1、機電設備進出電纜拆除后，用擋板擋好接線嘴，上緊上全蓋板螺絲，確保設備完好。

2、使用專用工具按設備的結構將其螺栓、銷軸、連接件等拆除，使設備分解成部件并滿足裝車、運輸、檢修的要求。

3、設備拆卸的小件，集中裝袋包裝好后，安排專人負責運輸。

4、設備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進行封堵，避免煤矸等臟物進入設備內損壞設備。

5、設備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進行包裹嚴密并捆扎。

6、拆卸設備時，嚴禁錘砸硬撬損壞設備。

第五節(jié)?通風安全技術措施

煤礦井下回撤期間采用全風壓“一進一回”的通風方式。新鮮風流從運輸大巷進風，從回風大巷回風。

1、通風隊每班安排專職瓦斯檢查員對回撤地點瓦斯?jié)舛葯z測不少于三次，且間隔時間均勻，并做好相關記錄和匯報。對高頂區(qū)、垮落區(qū)用探杖進行檢查，發(fā)現瓦斯超限立即停止回撤作業(yè)，并及時向通風部及調度室匯報。

2、跟班隊長、班長、電鉗工、絞車司機必須佩戴便攜式瓦斯檢測儀、CO檢測儀；負責經過地點和作業(yè)場所的瓦斯檢查，現場發(fā)現瓦斯、CO異常時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤到新鮮風流中，并及時向調度室匯報。

3、嚴禁損壞通風設施；嚴禁兩道風門同時打開或一道風門長久敞開；風門前后5m范圍內，嚴禁堆放任何物料，并保持無積水、淤泥、雜物，巷道保持完好。

4、兩巷物料按標準進行堆放，嚴禁影響通風有效斷面。

5、兩巷道內的測風、瓦斯等牌板要全部回收上井，不得損壞或丟失。

6、通風隊安排測風人員對安裝工作面所有進、回風巷的風量每10天至少進行一次全面的測定。風量不足時不得進行回撤工作。

7、加強對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置的管理和保護，保證工作面數據傳輸正常、瓦斯超限斷電裝置的靈敏可靠，如發(fā)現有異常情況必須及時與機電科進行聯系。瓦斯、CO傳感器隨支架的回撤及時移到位。

8、嚴格按回撤順序拆除礦井下的聯絡風門，防止造成風流短路。

（一）防滅火

1、回撤機電設備時，嚴禁帶電作業(yè)。

2、設備回撤時，皮帶機頭干粉滅火器和滅火沙箱要全部回收上井。

3、油脂要妥善保管，設備回撤時要將設備內的油回收上井，嚴禁將剩余油、廢油潑灑在巷道內，廢舊棉紗就地掩埋或集中升井。

4、電氣設備著火時，應先切斷電源，在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

5、任何人發(fā)現火災時，應視火災性質，立即采取一切可能的辦法滅火，控制火情，并及時向公司調度室進行匯報。

6、嚴禁在井下拆卸礦燈、敲打礦燈，嚴禁攜帶點火物品和易燃易爆物品下井，嚴禁穿化纖衣服下井。

（二）粉塵防治

1、回撤前要對回風大巷、運輸大巷沖洗一次；回撤過程中若煤塵較大時要及時沖洗。

2、在可能撞擊或磨擦部位加襯皮墊等材料防止回撤時產生火花。

3、設備回撤完畢后，必須及時清理干凈巷道內的雜物。

第六節(jié)?防治水安全技術措施

1、水倉看泵人員必須嚴格執(zhí)行交接班制度，現場做好開、停泵時間記錄，交接雙方必須對設備狀況、環(huán)境衛(wèi)生、攔淤壩內的淤泥進行全面檢查，發(fā)現問題共同處理，不能處理的問題要及時向隊值班室進行匯報。

2、水倉看泵人員必須每班清理攔淤壩內的淤煤，確保水倉的容量。清理出的淤泥要裝入編織袋內，待水份減少后裝入皮帶運輸上井。

3、開泵前要檢查吸水管是否正常，閘閥是否開啟靈活，底閥是否位于水位以下。

4、每天接班后必須對所有水泵進行試運轉5分鐘，當水泵不能正常運轉時，要及時向隊值班室進行匯報。

5、開關附近20m范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%，必須停止運轉，切斷電源撤離人員，進行處理。

6、跟班隊長每班重點檢查工作面切眼及兩巷的水量涌出情況，發(fā)現有異常情況時，必須立即采取措施，迅速通知水泵司機，開啟備用水泵，增大各排水點的排水能力。

7、發(fā)生透水事故時，必須迅速撤出人員，進行處理后方可繼續(xù)進行施工作業(yè)。

8、嚴格按設備回撤順序礦井下的水泵、開關及電纜進行回撤。水泵回撤前要將水倉內的積水排干凈。

第六章?工作面避災路線

第一節(jié)??? 避災原則

1、立即向礦調度室匯報，匯報內容包括：災害性質、時間、范圍、受災人員等情況。

2、統(tǒng)一指揮的原則：所有現場救護人員必須聽從現場指揮負責人的安排。

3、人員安全優(yōu)先的原則：在保證救援過程中人員安全的前提下，實施救援。

4、防止和控制事故蔓延的原則：必須采取一切可能的手段首先控制事故，然后防止事故繼續(xù)蔓延，最終消滅事故。

5、自救互救的原則：事故發(fā)生后，在救援人員沒有達到前及救災過程中，事故地點及附近的職工應迅速組織急救互救，利用現場一切器材和條件，及時采取措施，盡量減少人員傷亡和財產損失。

6、事故損失控制最小化原則：首先營救受災人員，控制事故蔓延擴大；盡可能采取果斷措施及時處理，減少受災面積。

第二節(jié)　避災路線

1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下，（有水溝的地方要臥倒在水溝側，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位。）

2、爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。

3、迅速配戴好自救器并辨別方向。

4、沿避災路線，逆著風流方向走，盡快進入新鮮風流，離開災區(qū)。

特別注意：戴上自救器撤退時，如果一氧化碳濃度大，就會呼吸困難，嘴發(fā)燙或被燒傷，這說明自救器正有效地發(fā)揮作用，絕對不能卸下自救器，否則，自命難保，并且要保持勻速行走，均勻呼吸，禁止奔跑。到了新鮮風流處方可卸下自救器。

任何人發(fā)現井下火災時，應視火災性質，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調度室。

1、如果火勢較小時：

(1)一般火災：用水或泡沫滅火器直接撲滅。

(2)電氣火災：切斷電源后再滅火，切斷電源之前用不導電器材滅火，而用砂子或干粉滅火器滅火。

(3)油類火災：用砂子或干粉滅火器滅火。

2、如果火勢較大時：

(1)馬上戴好自救器。

(2)及時撤退，位于進風側時要沿火焰相反方向撤離；位于回風側時，順風撤退至風門處進入新鮮風流中。

不論何種火災，人員滅火有困難或者產生毒氣時，必須立即戴好自救器，迎著新鮮風流撤退，到了安全地點方可卸下自救器，并通知調度室，等候調度通知或沿避災路線撤退。

1、水量較?。簯e極采取措施將透水堵住，保護好設備及人員安全。

2、水量中等：應切斷電源，積極回撤設備及保護人員的安全。

3、水量大時：切斷電源，迅速撤退。

(1)位于透水點上方：沿上山方向撤離。

(2)位于透水點下方：拽住管路等物體闖過水頭，迅速撤離。

(3)當撤離通路被水隔斷時，要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避，并發(fā)出呼救信號（間斷地敲打鐵器或煤墻等）。

4、當老空、老窖透水時，必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻，盡快撤離。

1、回采過程中，若出現冒頂較高時，由隊干、班組長、有經驗的老工人進行處理，并有專人監(jiān)護，發(fā)現險情，及時撤人。

2、大范圍冒頂，隊干、班組長積極組織職工自救，并沿避災路線撤退。

1、發(fā)生火災、瓦斯或煤塵爆炸事故時，作業(yè)人員要迅速佩帶好自救器，撤退到具有新鮮風流的巷道中。具體避災路線如下：

(1)回風大巷：回撤地點→回風大巷→三采區(qū)專用回風巷→三采區(qū)回風巷→副斜井→地面

(2)運輸大巷：回撤地點→運輸大巷→回風大巷→三采區(qū)專用回風巷→三采區(qū)回風巷→副斜井→地面

2、工作面發(fā)生水災，現場作業(yè)人員要鎮(zhèn)定，迅速向無水高地撤退。具體避災路線如下：

(1)回風大巷：回撤地點→回風大巷→三采區(qū)專用回風巷→副斜井→地面

回撤地點→回風大巷→總回風巷→副立井→地面

(2)運輸大巷：回撤地點→運輸大巷→回風大巷→三采區(qū)專用回風巷→副斜井→地面。

回撤地點→運輸大巷→回風大巷→總回風巷→副立井→地面

附：避災路線示意圖

?