6、作業(yè)時(shí)工作面要有專人監(jiān)護(hù)頂、幫，出現(xiàn)頂、幫異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，并上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門，業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場(chǎng)查看后，安排施工單位采取有效措施加強(qiáng)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。

7、回撤時(shí)備足頂板支護(hù)材料。

第三節(jié)?輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施

（一）絞車使用安全技術(shù)措施

1、絞車司機(jī)必須持證上崗，必須按操作規(guī)程作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號(hào)和警鈴。嚴(yán)禁無(wú)證人員操作絞車和信號(hào)裝置。

2、絞車司機(jī)操作時(shí)注意力要集中，時(shí)刻注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，絞車運(yùn)行過(guò)程中絞車司機(jī)雙手不得離開(kāi)操作手把。

3、小絞車必須采用控制按鈕遠(yuǎn)方控制方式操作，嚴(yán)禁用開(kāi)關(guān)就地操作。

4、每班作業(yè)前，必須由當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)各類絞車的固定，絞車完好，鋼絲繩、繩皮、繩卡、護(hù)繩、護(hù)繩板是否按規(guī)定裝設(shè)，并確保完好；檢查各部位螺栓、銷、拉桿、背帽、限位銷、信號(hào)等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護(hù)裝置、防爆性能合格后方可使用。

5、鋼絲繩繩頭必須卡接，不允許打結(jié)使用，繩頭必須上護(hù)繩皮，繩頭卡繩長(zhǎng)度不得小于600mm，且護(hù)繩皮有足夠強(qiáng)度，并按規(guī)定進(jìn)行打設(shè)，繩卡應(yīng)排布均勻（繩卡間距不小于200mm），且一正一反打設(shè)。繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。

6、JD-11.4型調(diào)度絞車護(hù)繩板高度應(yīng)高過(guò)滾筒高度。

7、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢，不得系在滾筒上，并且注意絞車的出繩方向，出繩方向不得反向；絞車松繩至最遠(yuǎn)使用地點(diǎn)，滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出，收繩后滾筒邊緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。

8、提升時(shí)，絞車必須裝設(shè)保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩的直徑與主繩直徑相符，長(zhǎng)度與所提升的車輛總長(zhǎng)度相符合。

9、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環(huán)和專用防自脫銷，嚴(yán)禁使用不合格的連接裝置代替。

10、斜巷運(yùn)輸線路上部車場(chǎng)口，在距離變坡點(diǎn)不少于2m的水平線路處，必須設(shè)一組卡軌式阻車器。

11、斜巷車場(chǎng)摘掛鉤處，必須設(shè)雙軌卡軌式阻車器，作業(yè)時(shí)打開(kāi)，車走后立即關(guān)閉。

12、在正常運(yùn)輸期間對(duì)運(yùn)輸區(qū)段實(shí)行封閉式管理，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，主要運(yùn)輸巷道口設(shè)專人看護(hù)警戒。

13、絞車閘帶必須完好，磨損余厚≥4mm；閘輪無(wú)明顯溝痕、無(wú)油污；鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形。

14、采用小絞車運(yùn)輸時(shí)，每班應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查。鋼絲繩纏繞繩長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定允許容繩量，無(wú)折彎、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限（截面積的10%）現(xiàn)象，根端固定牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩或系在滾筒軸上；排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩爬繩現(xiàn)象。

15、設(shè)備運(yùn)輸途中要加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門和通風(fēng)設(shè)施保護(hù)，嚴(yán)禁撞壞風(fēng)門和損壞通風(fēng)設(shè)施。

16、在2108風(fēng)聯(lián)巷至運(yùn)輸大巷運(yùn)輸時(shí)，巷道拐彎處應(yīng)在合適位置布置擋繩輪。

17、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)，斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到10%時(shí)，必須及時(shí)更換鋼絲繩。

18、其它必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井運(yùn)輸技術(shù)管理規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

19、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，要有下料隊(duì)長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作。

（二）無(wú)軌膠輪車的型號(hào)、性能簡(jiǎn)介

礦回撤后運(yùn)輸采用WC1.0J系列的無(wú)軌膠輪車。其性能：?jiǎn)?dòng)方式為手動(dòng)，最大負(fù)載為1.5T，最大爬坡度為20°，外形尺寸3150×1400×1240(長(zhǎng)×寬×高)mm。

2、運(yùn)輸環(huán)境的要求

（1)巷道的凈高不低于2m，巷寬不小于2.5m.

（2)懸掛在巷道兩側(cè)的的管路和電纜不得防礙車輛運(yùn)行。

（3)巷道內(nèi)不得有防礙車輛運(yùn)行的矸石、水泥塊等雜物。

3、沿途路線輔助運(yùn)輸設(shè)施的要求

(1)在巷道拐彎處和駕駛員視線受阻的區(qū)段，應(yīng)設(shè)置減速指示燈和限速、鳴笛標(biāo)志。

(2)在巷道的坡道處應(yīng)擺放阻道器，以便車輛在斜坡停車。

4、無(wú)軌膠輪車司機(jī)的要求與操作規(guī)定

（1)膠輪車司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)煤礦井下安全培訓(xùn)和車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。

（2)膠輪車司機(jī)操作時(shí)應(yīng)保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤的正確姿勢(shì)，嚴(yán)禁站在車下開(kāi)車。

（3)膠輪車司機(jī)在開(kāi)車（停車）前必須鳴笛示警，檢查確認(rèn)周圍無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)。

（4)膠輪車在裝卸貨物時(shí)，必須滅火停車。

（5)膠輪車司機(jī)交接班時(shí)，要對(duì)無(wú)軌膠輪車進(jìn)行檢查。

5、無(wú)軌膠輪車運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

（1)膠輪車在裝卸物料時(shí)，必須滅火停車，物料長(zhǎng)度不得超出膠輪車車皮外面，重量不得超過(guò)1.5T。

（2)膠輪車的運(yùn)輸應(yīng)遵循分類原則，運(yùn)送松散物料時(shí)，應(yīng)采取必要的緊固措施，火工品不能使用膠輪車運(yùn)輸。

（3)膠輪車在巷道中行駛的最高速度不能超過(guò)15km／h。

（4)運(yùn)行時(shí)的無(wú)軌膠輪車，車距必須保持30米以上，速度不超過(guò)規(guī)定要求（超過(guò)規(guī)定速度行車，司機(jī)按嚴(yán)重違章處罰）。

（5)膠輪車上坡不準(zhǔn)曲線行駛，下坡時(shí)不準(zhǔn)脫檔滑行。

（6)膠輪車一般不應(yīng)在坡道上停放，如需停放，應(yīng)采取必要的防滑措施設(shè)置阻道器等。

（7)膠輪車在行駛中遇見(jiàn)行人應(yīng)減速慢行，等行人通過(guò)再提速。

（8)膠輪車在通過(guò)彎道和駕駛員視線受阻的區(qū)段，必須減速、鳴笛。

（9)膠輪車在行駛中出現(xiàn)小故障時(shí)，需要在巷道檢修，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保檢修過(guò)程中檢修人員和行人的安全。

6、無(wú)軌膠輪車的維護(hù)

（1)膠輪車司機(jī)交接班時(shí)，要對(duì)膠輪車各系統(tǒng)進(jìn)行檢查，有問(wèn)題要及時(shí)修理。

（2)膠輪車司機(jī)每天四點(diǎn)班結(jié)束后要對(duì)膠輪車各系統(tǒng)進(jìn)行檢修和維護(hù)。

（3)無(wú)軌膠輪車應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)；維護(hù)、保養(yǎng)工作應(yīng)由具備專業(yè)技能的人員擔(dān)任。

（4)無(wú)軌膠輪車除日常的維護(hù)、保養(yǎng)外，每?jī)赡陼r(shí)間內(nèi)至少應(yīng)進(jìn)行1次大修。

（三）人工抬運(yùn)設(shè)備、材料安全技術(shù)措施

1、裝載物料時(shí)，不得超重、超高、超寬。并且不準(zhǔn)盲目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

2、用車輛裝較長(zhǎng)物料，應(yīng)二人操作分站兩頭，面向長(zhǎng)料，同時(shí)彎腰抓緊，隨口號(hào)兩人同時(shí)用力抬起，朝材料車走，穩(wěn)步一致，互相照應(yīng)，到合適位置后，隨口號(hào)兩人同時(shí)將長(zhǎng)料穩(wěn)放在材料車上，或用攛的方法裝車。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。

3、用車輛裝短料時(shí)或塊料時(shí)，運(yùn)料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。

4、原則上同種材料同車。材料混裝時(shí)，應(yīng)下部裝“大、長(zhǎng)、重、結(jié)實(shí)”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得超過(guò)車幫規(guī)定范圍，并保持車體平衡。

5、卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線、以及砸飛他物傷人。

6、卸較長(zhǎng)對(duì)象和需兩人配合卸車時(shí)，兩人分別站在車前后，分抓材料兩端，專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，越過(guò)車幫，然后抬至堆放地點(diǎn)，碼放整齊。

7、卸短塊對(duì)象時(shí)，卸料人員站在車上，運(yùn)料人員站在車旁，二人配合上肩，然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放（或二人配合下肩）碼放整齊。料堆應(yīng)下寬上窄，并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。

8、多人抬運(yùn)時(shí)，個(gè)子高低差不多的一組，并保證道路暢通，口令一致，步調(diào)統(tǒng)一。

9、拖運(yùn)人員必須同肩，同時(shí)起，同時(shí)走，中途需休息時(shí)，必須打招呼協(xié)調(diào)好。

10、抬運(yùn)時(shí)，人員通過(guò)拐彎處時(shí)必須放慢速度，預(yù)防將人碰傷。

（一）運(yùn)輸線路安全管理措施

1、回撤運(yùn)輸設(shè)備所經(jīng)過(guò)的巷道高度不低于2.0m，寬度不小于2.5m。巷道斷面不符合要求的地段及時(shí)進(jìn)行整改。

2、巷道內(nèi)管線吊掛不得影響設(shè)備運(yùn)輸。

3、使用礦車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸線路中有坡度的巷道、裝卸車點(diǎn)應(yīng)設(shè)置阻車器。

4、回撤前應(yīng)用空車進(jìn)行模擬運(yùn)輸，對(duì)影響運(yùn)輸?shù)牡囟渭皶r(shí)進(jìn)行處理。

5、車輛運(yùn)輸至彎巷、上坡和下坡前，停車進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理后，慢速嗚笛通過(guò)特殊地段。

（二）裝卸點(diǎn)設(shè)施的安全管理措施

1、對(duì)裝卸車地點(diǎn)的頂幫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、檢查裝卸車地點(diǎn)的軌道，防止裝車時(shí)車輛掉道。

3、起吊重設(shè)備時(shí)裝卸點(diǎn)的起吊錨索不少于2根，起吊用的吊鏈固定牢固，操作人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行裝卸。

4、設(shè)備裝卸時(shí)要在平板車下坡軌道上設(shè)置阻車器。

5、膠輪車裝卸車時(shí)，必須打設(shè)穩(wěn)固的阻車裝置，以防車輛滑行。

6、裝卸點(diǎn)必須有車輛調(diào)車場(chǎng)。

（一）起吊安全技術(shù)措施

1、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇吊鏈噸位和起吊位置，吊鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。

2、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢(shì)方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，設(shè)備起吊人員要站在無(wú)設(shè)備滑落趨勢(shì)方向起吊設(shè)備。

3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn)，掛設(shè)相應(yīng)噸位的吊鏈。

4、所有使用吊鏈起吊物件，吊鏈固定均采用40型煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩，繩頭一正一反打設(shè)3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。

5、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無(wú)滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。

6、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開(kāi)設(shè)備滾落趨勢(shì)方向。

7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開(kāi)吊鏈。

8、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。

9、起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。

10、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí)，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊牢固，同時(shí)在物件滑落趨勢(shì)的下方嚴(yán)禁有人。

11、使用吊鏈起吊物件時(shí)，吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤，作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12、設(shè)備起吊時(shí)所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好，起吊前由跟班隊(duì)干進(jìn)行檢查把關(guān)，合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

（二）物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施

1、裝卸車前對(duì)車輛完好情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。

2、設(shè)備裝卸車過(guò)程中，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮。

3、礦車在裝卸車時(shí)必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器。

4、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時(shí)要加配重，以防車輛傾翻。

5、裝車時(shí)除作業(yè)人員外，不得有其他人員在車的四周，操作者不得在車及下坡]側(cè)停留。