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安全管理網(wǎng)

煤礦提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

  
評論: 更新日期:2012年05月25日

??????? 6.楔形罐道、防撞梁、托罐裝置和防蹲緩沖裝置應(yīng)每月檢查一次,并做好記錄。
??????? 7.升降人員的立井井口、井底、中間水平及井口井底的二層平臺、進出人員兩側(cè)必須設(shè)置安全可靠的安全門,安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖,其要求應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384規(guī)定。非進出人員側(cè),應(yīng)設(shè)置防止人員進入罐內(nèi)的設(shè)施,進人側(cè)嚴(yán)禁出人,出人側(cè)嚴(yán)禁進人。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時,容器上必須裝有保險傘。
??????? 8.當(dāng)罐籠到位安全門打開后,發(fā)出調(diào)平和換層信號時,提升機應(yīng)保證只能按0.5~1m/秒速度運行。
??????? ㈤提升信號系統(tǒng)
??????? 1.提升信號必須采取逐級傳遞方式,即車場把勾工將信號傳遞井口,由井口把勾工傳遞到絞車房。井口信號必須同絞車控制回路相閉鎖。信號不能控制絞車的安全回路,只能發(fā)給車房,由司機根據(jù)信號指示操作。 2.信號控制裝置所用按鈕,“停止”扭應(yīng)單獨設(shè)置。所有按鈕必須使用單組觸點或兩組觸點并聯(lián)為一組觸點使用。停止信號可兼作緊急停車信號。各個地點的“停止”和“急?!毙盘栔蓖ㄜ嚪俊.?dāng)“停止”信號發(fā)出,絞車停止運行后,不管容器在任何位置,未發(fā)“開車”信號,絞車啟動不起來,工作閘敞不開。
??????? 3.提升信號聲光具備,停車信號與工作信號聲、光有區(qū)別。停車信號警鈴必須使用單擊電鈴或電笛;停車信號和工作信號的指示燈必須分開設(shè)置,并有明顯區(qū)別。一套提升裝置供給幾個水平提升時,各水平所發(fā)信號必須有區(qū)別。
??????? 4.用多層罐籠升降人員或物料時,必須具有符合《煤礦安全規(guī)程》第395條所規(guī)定的信號閉鎖。
??????? 5.除常用的信號裝置外,還必須具有備用信號。斜井提升時,專門提升物料系統(tǒng),還需要一套由井底車場及各水平車場直通絞車房的緊急停車信號;專門升降人員的系統(tǒng),還需有人行車泄漏通訊機;人物混提的系統(tǒng),有井底車場及各水平車場直通絞車房的緊急停車信號和人行車泄漏通訊機。
??????? 6.斜井雙勾串車提升時,必須設(shè)置錯碼(串勾)信號。
??????? 7.井底車場和井口之間,井口和絞車房之間,必須裝設(shè)直通電話或傳話筒。
??????? ㈥提升系統(tǒng)技術(shù)改造
??????? 1.應(yīng)積極采用國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品,對在用的老提升系統(tǒng)進行技改造,以提高系統(tǒng)的可靠性,降低運行成本。
??????? 2.提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必須在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,經(jīng)集團公司組織技術(shù)論證和審批。
??????? 3.技術(shù)改造設(shè)計方案,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定,并具備一定的先進性。技術(shù)改造必須做好整個提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配,對影響系統(tǒng)可靠性的重要環(huán)節(jié),如主井裝載定重測量環(huán)節(jié)、制動器、防滑保障、過卷過放防護裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起足夠的重視。采用計算機技術(shù)時,必須按電磁兼容性技術(shù)進行設(shè)計,并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)指標(biāo)檢驗,以保證提升系統(tǒng)的安全可靠性。
??????? 4.技術(shù)改造后必須經(jīng)集團公司組織驗收合格后方可投入運行,出據(jù)驗收報告,并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動,記入技術(shù)檔案。
??????? ㈦提升鋼絲繩的管理
??????? 1.正確選用提升機鋼絲繩。選用鋼絲繩除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第400條、407條、416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志外,還應(yīng)考慮以下因素:
??????? ⑴立井提升宜采用同向捻鍍鋅鋼絲繩,斜井串車提升宜采用交互捻鋼絲繩
??????? ⑵當(dāng)井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高,以及作為回風(fēng)井的井筒提升時,應(yīng)盡量選用鍍鋅鋼絲繩。
??????? ⑶斜井提升宜使用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩;立井提升宜采用異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。
??????? ⑷摩擦輪提升機必須采用規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩,尾繩宜選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
??????? ⑸罐道繩應(yīng)用密封鋼絲繩。
??????? 2.提升機鋼絲繩的使用、檢查與維修
??????? ⑴鋼絲繩檢驗嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第398條399條、400條、401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。被檢驗繩頭的截取長度不小于1.5m,在用提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭。用加熱方法切割的繩頭長度需加長200mm。
??????? ⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不得超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定,可以繼續(xù)使用,但不得超過1年。
??????? ⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄,必須符合《煤礦安全規(guī)程》404條規(guī)定。對鋼絲繩檢查記錄機電區(qū)長和機電科長每旬審查簽字一次,機電科組織每月分析總結(jié)一次,并有分析總結(jié)資料。
??????? ⑷提升鋼絲繩檢查結(jié)果達到《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、407條、408條規(guī)定值時,必須立即更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)進行檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象,可以繼續(xù)使用。如果由于急劇受力,鋼絲繩使用長度較原來長度增長0.5%以上時,則應(yīng)更換新繩。
??????? ⑸使用有接頭的鋼絲繩必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第409條的規(guī)定。
??????? ⑹平衡鋼絲繩的長度必須同提升容器過卷高度相適應(yīng),并防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。
??????? ⑺提升裝置必須有試驗合格的備用鋼絲繩。對使用中的鋼絲繩,根據(jù)井巷條件及銹蝕情況,至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲繩,只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油(增摩脂),否則可不涂油,但對不繞過摩擦輪部分,必須涂防腐油。
??????? ⑻立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
??????? ⑼鋼絲繩的保管存放,應(yīng)在表面涂一層固體油脂并入庫,防止銹蝕。
??????? ⑽鋼絲繩在運輸取放過程中,不得碰傷或擠壓。
??????? ⑾立井和斜井天輪,應(yīng)使用襯墊天輪,斜井軌道托滾也應(yīng)使用帶襯墊托滾。
??????? ㈧油質(zhì)管理
??????? 1.加強提升設(shè)備潤滑管理,根據(jù)每臺設(shè)備的特點和實際運行狀況,建立潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度并做好用油換油記錄。
??????? 2.液壓站用油至少一年更換一次,每半年必須化驗取樣一次;減速機潤滑油要使用抗磨劑,每半年必須取樣化驗一次,每二年進行清洗、過濾或換油。
??????? 3.潤滑油劑需經(jīng)檢驗合格后方能入庫,并妥善保管和定量發(fā)放。
??????? 4.液壓絞車液壓系統(tǒng):
??????? ⑴液壓系統(tǒng)在使用時,建議使用N46或N68抗磨液壓油,應(yīng)先精洗油箱,檢查油箱上的空氣濾清器是否完好,要用過濾器過濾注入的油液。
??????? ⑵液壓系統(tǒng)在使用時,要經(jīng)常注意液⑴壓油的情況,如果發(fā)現(xiàn)油臟,應(yīng)立即進行過濾循環(huán),才能繼續(xù)使用。如果發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì),應(yīng)立即更換新油,同時注意油箱的油位,如果油量不足要立即添加經(jīng)過過濾的新油品。
??????? ⑶吸油過濾器和回油過濾器的濾網(wǎng)至少每半年清洗一次,壓力管路過濾器的濾芯一年更換一次。
??????? ㈨特殊提升
??????? 1.除了按正?!凹铀佟⒌人?、減速、停車”程序的提升方式外的提升為特殊提升。
??????? 2.特殊提升需要解除某些保護或閉鎖信號系統(tǒng)某些功能時,應(yīng)制定可靠的安全措施,由礦機電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
??????? 3.進行特殊提升時,其速度應(yīng)符合下列規(guī)定
??????? ⑴使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過2m/s;運送其它火藥時,不得超過4m/s。司機在啟動和停止提升機運行時不得使提升容器發(fā)生震動。
??????? ⑵提升特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時,其運行速度一般不應(yīng)超過1m/s。
??????? ⑶人工驗繩速度,一般不大于0.3m/s
??????? ⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時,其提升容器的運行速度一般為0.3~0.5m/s。
??????? 4.提升或下放超過正常負(fù)荷的物件時,需重新計算制動力矩,驗算鋼絲繩、懸掛或連接裝置的安全系數(shù),符合要求后,制定安全技術(shù)措施,經(jīng)礦機電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)方可實施。需要調(diào)整制動系統(tǒng)時,機電科派人現(xiàn)場指揮、工區(qū)具體實施,提升完畢及時恢復(fù)。對超常尺寸、重量的設(shè)備的提升運輸應(yīng)事先進行同重量負(fù)荷、同尺寸的模擬試驗。
??????? 5.特殊提升必須執(zhí)行正司機操作,副司機監(jiān)護工作制度。
??????? ㈩提升系統(tǒng)的檢修工作
??????? 1.各礦要根據(jù)每一提升系統(tǒng)運行特點及狀態(tài)有計劃地進行周期性檢修。
??????? 2.檢修前應(yīng)認(rèn)真編制“檢修任務(wù)書”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、勞動組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度圖表,并組織全體檢修人員學(xué)習(xí)。
??????? 3.每項檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人,同一地點多單位同時作業(yè)時,必須明確一人統(tǒng)一指揮,并明確分工,重大檢修項目應(yīng)成立檢修指揮組。
??????? 4.檢修計劃時間應(yīng)包括規(guī)定的試運轉(zhuǎn)時間。檢修后必須留有詳細(xì)的記錄,內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡圖,形成正式報告并留檔備查。
??????? 5.提升系統(tǒng)日常維修,每天要保證2~4小時的檢查維修時間。全年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。
??????? (十一)提升系統(tǒng)的操作及維修
??????? 1.針對每一部提升機的設(shè)備性能及運行特點,制定技術(shù)操作規(guī)程,做到內(nèi)容全面、程序清晰并同現(xiàn)場實際相符。
??????? 2.司機必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,持證上崗。
??????? 3.提升系統(tǒng)維修電工、機工、鋼絲繩檢查工、井筒裝備維修工,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
??????? 4.提升系統(tǒng)維修重點抓好以下工作。
??????? ⑴設(shè)備維修必須建立包機制,明確包機人員的職責(zé)。
??????? ⑵對各種保護裝置和安全設(shè)施定期進行檢查試驗,達到靈敏可靠。
??????? ⑶應(yīng)針對每部提升機的實際情況做好“三化”工作,即維護檢查周期制度化、維護內(nèi)容規(guī)律化、維護保養(yǎng)程序工藝化。
??????? ⑷認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn),組織維修人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)知識,掌握《煤礦安全規(guī)程》及《機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定,并進行理論和操作的考試。
??????? ⑸做好維護檢查記錄,內(nèi)容包括檢查項目、時間、發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機電區(qū)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。
??????? (十二)提升系統(tǒng)技術(shù)資料管理
??????? 健全技術(shù)檔案,做到一臺一檔。
??????? 1.技術(shù)資料存檔明細(xì)
??????? ⑴絞車原始設(shè)計、安裝圖(安裝調(diào)試驗收單)、使用說明書。
??????? ⑵設(shè)備改造安裝圖
??????? ⑶制動裝置結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖
??????? ⑷易損零部件圖
??????? ⑸電氣原理圖和接線圖
??????? ⑹增設(shè)保護安裝圖和控制圖
??????? ⑺提升信號圖
??????? ⑻井筒裝置圖、布置圖(包括井架、井底布置)
??????? ⑼鋼絲繩出廠合格證、試驗報告和更新記錄
??????? ⑽防墜器試驗報告
??????? ⑾技術(shù)測定和整定、分析報告
??????? ⑿制動力矩驗算資料
??????? ⒀探傷報告
??????? ⒁提升裝置年度檢查報告和月停產(chǎn)檢修記錄(包括實測數(shù)
??????? 據(jù)、零部件更換)
??????? ⒂重大及以上機電事故分析報告
??????? ⒃經(jīng)濟運行分析報告,運行單耗
??????? ⒄相關(guān)聯(lián)的煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志資料
??????? 2.每一提升系統(tǒng)必須建立如下制度
??????? ⑴要害場所管理制度(門口張掛)
??????? ⑵崗位責(zé)任制度、包機制度(機房張掛),信號工和把勾工崗位責(zé)任制度(井口、井底張掛)
??????? ⑶交接班制度(機房張掛)
??????? ⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度(機房張掛)
??????? ⑸操作規(guī)程(機房張掛)
??????? ⑹安全保護裝置日檢查試驗制度
??????? ⑺設(shè)備定期檢修制度
??????? ⑻設(shè)備巡回檢查制度
??????? 3.每一提升系統(tǒng)要具有以下記錄
??????? ⑴日維護檢查記錄(機房存放)
??????? ⑵電氣保護日檢查試驗記錄(機房存放)
??????? ⑶鋼絲繩日檢記錄(機房存放)
??????? ⑷交接班、運轉(zhuǎn)日志記錄(機房存放)
??????? ⑸干部上崗記錄(機房存放)
??????? ⑹井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與信號日試驗記錄(班組存放)
??????? ⑺外來人員登記記錄(機房存放)
??????? ⑻提升系統(tǒng)事故記錄(機房存放)
??????? ⑼設(shè)備檢修記錄(機房存放)
??????? ⑽鋼絲繩試驗、更換記錄(存檔)
??????? 4.每一提升系統(tǒng)需在機房內(nèi)張掛以下圖紙
??????? ⑴制動系統(tǒng)圖
??????? ⑵電氣原理圖
??????? ⑶設(shè)備平面布置圖
??????? ⑷巡回檢查圖表
??????? ⑸絞車總裝圖和技術(shù)特征卡片
??????? (十三)提升系統(tǒng)備品、備件管理
??????? 1.實行分類管理,對設(shè)備所需的專用件,實行建帳管理。
??????? 2.做好備件的驗收、入庫、儲存、保養(yǎng)工作。
??????? 3.建立舊件回收制度,搞好舊件修理復(fù)用,修好的備件要交備件庫另冊登記入帳。
???????

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