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某煤礦設(shè)備列車及電氣設(shè)備撤除、安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2012年05月25日

        根據(jù)伊馬煤礦3101工作面生產(chǎn)進(jìn)度情況,定于2009年5月6號(hào),由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)撤除工作面順槽電氣設(shè)備,計(jì)劃5月20號(hào)3102工作面安裝完畢,現(xiàn)將工作面電氣設(shè)備撤除、安裝一般規(guī)定、方法、安全技術(shù)注意事項(xiàng)制定如下,在施工中,要求專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮、分工明確、責(zé)任到人。安全措施認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)、并嚴(yán)格執(zhí)行。
        (一)一般規(guī)定
        第1條 所有電氣設(shè)備必須按試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn),不合格者不能安裝。
        第2條 設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不得變動(dòng)。
        第3條 電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
        (二)安裝方法
        第4條 電氣設(shè)備裝在專用平板車上,運(yùn)至安裝地點(diǎn)后,不卸車,從里向外依次安裝。
        第5條 用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來(lái)。
        第6條 移動(dòng)變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個(gè)列車連為一體,作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。
        (三)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求
        第7條 設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。
        第8條 各種電氣保護(hù)裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。
        第9條 各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整,并靈活可靠。
        第10條 各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無(wú)損,并指示準(zhǔn)確、清晰。
        第11條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。
        第12條 設(shè)備內(nèi)部腔室無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)潮氣(放硅膠除潮)。
        第13條 防爆面無(wú)銹蝕、無(wú)傷痕,并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
        第14條 所有緊固件齊全、完整、無(wú)松動(dòng)。
        第15條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長(zhǎng)度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有雞爪子、羊尾巴和明線接頭。所有電纜的懸掛和擺放應(yīng)整齊,并符合有關(guān)規(guī)程的要求。
        第16條 設(shè)備上不用的電纜嗽叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。
        第17條 所有電氣設(shè)備,在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)設(shè)施。
        第18條 單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。
        (四)撤除方法
        第19條 先撤電纜和小型、易丟失的零部件。
        第20條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
        (五)安全技術(shù)操作規(guī)定
        第21條 安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運(yùn)輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按安裝或撤除規(guī)程施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。
        第22條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、緊固,把各開(kāi)關(guān)手把置于“斷開(kāi)”位置并閉鎖。
        第23條 設(shè)備裝車時(shí),要有專人指揮并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要相一致。
        第24條 設(shè)備的配線和電纜聯(lián)接要指定專人按設(shè)計(jì)圖表施工,并遵守先控制線后動(dòng)力線,先低壓開(kāi)關(guān)后高壓開(kāi)關(guān),最后搭接總饋電開(kāi)關(guān)的作業(yè)程序。
        第25條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的第二人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
        第26條 試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設(shè)備操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí),各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護(hù),操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。
        第27條 在符合本規(guī)程的程序操作、無(wú)異常的情況下,方可進(jìn)行下述程序操作:
        1、檢查各開(kāi)關(guān)處于“斷開(kāi)”位置;
        2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開(kāi)關(guān)試送電三次;
        3、合上綜采面高壓隔離開(kāi)關(guān);
        4、合上綜采面高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān),試送三次;
        5、逐條支路單機(jī)試送電,先點(diǎn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn);
        6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        第28條 撤除設(shè)備時(shí),先停電、驗(yàn)電,檢查確實(shí)停電后,瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí),再將導(dǎo)體對(duì)地放電,所有開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人,才有權(quán)取下此牌。
        第29條 嚴(yán)禁帶電撤除。
        第30條 拆除電纜時(shí),先拆高壓后拆低壓,先拆動(dòng)力線后拆控制線。
        (六)液壓泵站安裝程序
        第31條 液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上,在把所有能做的安裝工作(如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等)全部做完后,按照設(shè)計(jì)要求與順槽其它移動(dòng)設(shè)備編組后,順序進(jìn)入軌道順槽鋪設(shè)的專用軌道上,在規(guī)定地段進(jìn)行安裝。
        第32條 安裝方法及程序如下:
        1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。
        2、把供回液膠管向工作面液壓支架和其它用液點(diǎn)輔設(shè),并接好。
        3、把供水管接到液箱的入水口上。
        4、按照要求的比例配制乳化液。采用乳化液配比裝置的要安裝調(diào)試好。
        5、將所需用的電纜、操作系統(tǒng)敷設(shè)吊掛安裝好,然后接通供電電纜和操作按紐。
        6、對(duì)泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
        7、試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。
        (七)液壓泵站的撤除程序
        第110條 液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其它移動(dòng)設(shè)備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的,撤除程序如下:
        1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。
        2、拆除供水管。
        3、拆除各用液裝置的供回液膠管。
        4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。
        5、同順槽內(nèi)的其它移動(dòng)設(shè)備一起順序撤出運(yùn)輸順槽。
   

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