?。?）巷道地質條件發(fā)生變化時，應根據(jù)變化程度，調整支護參數(shù)或采取應急措施及時處理，如采用錨索加固或縮小排距。
　　（6）掘進過程中，每隔30-50m在頂板安裝1個離層指示儀，觀察圍巖移動情況，一旦發(fā)生異常時，立即停止掘進，撤出人員，并與有關科室聯(lián)系并同時報告有關領導，以便采取相應措施。
　?。?）頂板鋪網(wǎng)時，要求拉直拉緊，網(wǎng)間搭接長度不小于100mm。用雙股18#鐵絲按不大于300mm的間隔連接牢固。
　?。?）張拉錨索時，每次使用要兩人協(xié)作，張拉油缸時應與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手，并用8#鐵絲將千斤頂綁上頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全。
　　（9）張拉時，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近300mm的范圍內補打合格錨索。

　　23.錨桿錨網(wǎng)支護的其它技術和方法按《煤礦錨桿支護及規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。
　　
　　發(fā)生冒頂時的處理措施

　　1.當采掘工作面發(fā)生冒頂事故后，首先將人員撤離危險區(qū)域，并向調度室匯報，通知有關領導。

　　2.發(fā)生冒頂事故后，班長應立即點清人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時，要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵截的人數(shù)及位置，積極組織搶救。

　　3.發(fā)生冒頂事故后，要對冒頂區(qū)電纜、設備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進行停電。

　　4.積極恢復冒頂區(qū)的正常通風，如一時不能恢復時，可利用水管、壓風管等對被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣，并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。

　　5.在處理冒頂事故時，應先由外向里加固冒頂周圍的支護，消除進出口的堵塞物，盡快接近堵人部位進行搶救，必要時可以開掘通向遇險人員的專用巷道。

　　6.遇有大塊巖石威脅遇險人員時，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿訋r塊，但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài)，清理矸石時要小心使用工具，以免傷害受傷遇險人員。
　　7.處理大面積冒頂事故時，必須及時制訂專門的安全技術措施。