1概述
　　翟鎮(zhèn)煤礦是1993年投產的現代化礦井，設計生產能力120萬t，2002年為225萬t。目前為單水平單翼開采，4個生產采區(qū)，4個采煤隊，全部為高檔普采，支護方式為單體支柱加金屬鉸接頂梁聯合支護。主采4層煤，平均厚度在2.8m左右，厚度變化較大。由于支柱的工作行程不能適應煤層厚度的變化，造成煤炭資源的浪費；由于活柱伸出量大，造成支護穩(wěn)定性差，工作面安全得不到保證；由于人工支柱、回柱，工人勞動強度高，勞動量大。基于上述原因，在充分分析論證的基礎上，采用輕型掩護式支架對回采工藝進行了改革，取得了較好的技術經濟效益。

　　2可行性分析
　　2.1煤層條件
　　主采煤層為2#,4#煤層，基本條件如下：2＃煤，厚0~4.24m，平均厚度1.97m,目前開采區(qū)域厚度為1.5~2.5m，復合頂板。直接頂厚度0.1~1.3m，主要為灰黑色泥質粉砂巖，極易冒落，頂板管理難度大；老頂為灰白色較堅硬的中細砂巖，厚度1.5-10m。底板為粉砂巖與泥巖互層，厚度4m,受壓時極易出現底板變形，造成支柱鉆底，從而影響工作面的支護質量。煤層傾角一般不大于25度。
　　4#煤,厚度0~3.81m,平均厚度2.6m,為復合頂板。開采中頂板極難控制，頂板管理難度大。底板一般為粘土巖，極易出現支柱鉆底。煤層傾角一般不大于25度。落差在3m以內的斷層及破碎帶分布較多。
　　通過對已經成功使用輕型掩護支架的峰峰礦務局新三礦的調研分析可知，我礦2#、4#煤層的賦存條件與新三礦3#煤層有較多的相似之處，與支架所要求的煤層條件基本適應。在2#煤目前開采區(qū)域厚度為1.5-2.5m的條件下，采用輕型支架一次采全高技術，由于支架的工作阻力大而對底板的比壓小，可以解決復合頂板的管理難度大和松軟底板支柱鉆底的問題。當煤層厚度增大符合放頂煤開采條件時，再同時實施放頂煤。4#煤目前厚度為2.5-3.2m.也可采用輕型綜放支架一次采全高或實施放頂煤開采，既能解決復合頂板管理難度大和松軟底板的支柱鉆底問題，保證較好的支護效果。又能降低工人勞動強度大，提高煤炭資源回收率。
　　2.2井巷與裝備條件
　　目前的高檔普采工作面，生產設備能力較大，煤機、泵站、轉載機、皮帶等運輸設備基本上可以配套使用。主要開拓及準備巷道都是按照綜采要求設計的，能夠滿足輕放支架運輸要求：局部回采巷
　　道受礦壓影響變形較大的區(qū)段適當擴修后也能滿足要求。
　　2.3頂板條件
　　礦壓觀測結果表明，我礦4#煤層工作面直接頂初次垮落步距為9-13m,屬于2類中等穩(wěn)定頂板；基本頂初次來莊步距為22m。基本頂初次來壓當量為：
　　Pe＝241.31n(Lf）一15.5N＋52.6hm
　　式中Pe—基本頂初次來壓當量，kN/m2;
　　Lf——基本頂初次來壓步距，m;
　　N——直接頂充填系數，N=hi/hm;
　　hm—煤層采高，m;
　　hi—直接頂厚度，取實測值4.5m。
　　將實測參數代入上式，有：
　　Pe＝873.75kN/m2
　　由于Pe<895,所以工作面基本頂屬于I級，來壓不明顯。
　　資料表明，目前國內使用的所有輕型支架，都能適應我礦的煤層頂板條件。