3.采場(chǎng)大面積冒頂?shù)念A(yù)防措施

總結(jié)現(xiàn)行有效的經(jīng)驗(yàn)歸納出幾條預(yù)防采場(chǎng)大面積冒頂?shù)幕敬胧?/p>

1）提高單體支柱的初撐力和剛度
小煤礦使用的木支柱和摩擦金屬支柱初撐力小，剛度差，易導(dǎo)致煤層復(fù)合頂板離層，又使采場(chǎng)支架不穩(wěn)定，所以有條件的礦要推廣使用單體液壓支柱。

2)提高支架的穩(wěn)定性
煤層傾角大或在工作面仰斜推進(jìn)時(shí)，為防止頂板沿傾斜方面滑動(dòng)推倒支架，應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來增加支架的穩(wěn)定性。在摩擦金屬支柱和金屬鉸接頂梁采面中，用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端頭至下端頭連接起來，形成穩(wěn)定的“整體支架”。

3)嚴(yán)格控制采高
開采厚煤層第一分層要控制采高，使直接頂冒落后破碎膨脹能達(dá)到原來采高。這種措施目的在于堵住冒落大塊巖石的滑動(dòng)。

4)采面從開切眼初采時(shí)不要反向開采
有的礦為了提高采出率，在初采時(shí)向相反方向采幾排煤柱，如果是復(fù)合頂板，開切眼處頂板暴露日久已離層斷裂，當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí)，很容易在原開切眼處誘發(fā)推垮型冒頂事故。

5)掘進(jìn)上下順槽時(shí)不得破壞復(fù)合頂板
挑頂掘進(jìn)上下順槽，就破壞了復(fù)合頂板的完整性，易造成推垮冒頂事故。

6)對(duì)于堅(jiān)硬難冒頂板可以采用頂板注水和強(qiáng)制放頂?shù)却胧?/p>

7)加強(qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

4．大冒頂事故的處理方法

大冒頂發(fā)生后，采取的方法基本上有兩種：一種是恢復(fù)工作面的方法；另一種是開補(bǔ)巷繞過冒頂區(qū)方法。

1)恢復(fù)工作面的方法處理冒頂

（1）從工作面冒頂處的兩頭，由外向內(nèi)，先用雙腿套棚維護(hù)好頂板，保持后路暢通無阻。棚梁上用板皮剎緊背嚴(yán)，防止頂板繼續(xù)錯(cuò)動(dòng)、垮落。梁上如有空頂，要用小木垛插緊背實(shí)。
（2）邊清理工作面邊支護(hù)，把塌落的矸石清理并倒入采空區(qū)，每清理0.5m工作面，支一架棚子管理頂板。若頂板壓力大，可在冒頂區(qū)兩頭用木垛維護(hù)頂板。
（3）遇到大塊矸石不易破碎時(shí)，應(yīng)采用電鉆(如有壓風(fēng)，最好是用風(fēng)鉆)打眼放小炮的辦法破碎巖石。
（4）如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通過時(shí)，可先沿工作面煤幫運(yùn)輸機(jī)道整修一條小巷，修通小巷，使風(fēng)流貫通，運(yùn)輸機(jī)開動(dòng)后，再從冒頂區(qū)的兩頭向中間依次放矸支棚。

2)開繞補(bǔ)巷過冒頂

（1）冒頂區(qū)在工作面的機(jī)頭側(cè)時(shí)，可以沿工作面煤幫錯(cuò)過一段，留3m～5m煤柱，由進(jìn)風(fēng)巷向工作面斜打一條補(bǔ)巷和采煤工作面相通，就可正常生產(chǎn)出煤。
（2）冒頂區(qū)在工作面的中部時(shí)，可以平行于工作面留3m～5m煤柱，重新開一條開切眼。新開切眼的支架，可根據(jù)頂板情況而定。
（3）冒頂區(qū)在工作面的機(jī)尾時(shí)，處理的方法與處理機(jī)頭側(cè)冒頂完全相同。