2.掘進工作面防塵
　　
　　(1)炮掘工作面防塵。風動鑿巖機或電煤鉆打眼是炮掘工作面持續(xù)時間長，產塵量高的工序。一般干打眼工序的產塵量占炮掘工作面總產塵量的80％～90％，濕式打眼時占40％～60％。所以，打眼防塵是炮掘工作面防塵的重點。
　　
　?、俅蜓鄯缐m。打眼防塵的主要技術有濕式鑿巖、干式鑿巖捕塵等。
　　
　　風鉆濕式鑿巖：這是國內外巖巷掘進行之有效的基本防塵方法。
　　
　　干式鑿巖捕塵：在無法實施濕式作鑿巖時，如巖石遇水會膨脹，巖石裂隙發(fā)育，實施濕式作業(yè)其防塵效果差等情況下，可用于式孔口捕塵器等干式孔口除塵技術。
　　
　　煤電鉆濕式打眼：在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤電鉆濕式打眼能獲得良好的降塵效果，降塵率可達75％～90％。
　　
　?、诜排诜缐m。放炮是炮掘工作面產塵最大的工序，采取的防塵措施主要有以下幾種：
　　
　　水炮泥：這是降低放炮時產塵量最有效的措施。
　　
　　放炮噴霧：這是簡單有效的降塵措施，在放炮時進行噴霧可以降低粉塵濃度和炮煙。
　　
　　(2)機掘工作面通風除塵。掘進工作面雖然采取了相應的防塵措施，但一些細微的粉塵仍然是懸浮于空氣中，尤其是掘進機械化程度的不斷提高，產塵強度劇增，機掘工作面的產塵強度就大大高于炮掘工作面，用一般的防塵措施難于控制粉塵，因此國內外研究了通風除塵技術，以便有效控制高濃度塵源。
　　
　?、偻L除塵系統(tǒng)。合理的通風除塵系統(tǒng)是控制工作面懸浮粉塵運動和擴散的必要條件、主要有三種通風系統(tǒng)在國內外使用：長壓短抽通風除塵系統(tǒng)、長抽通風除塵系統(tǒng)和長抽短壓通風除塵系統(tǒng)。
　　
　　②通風除塵設備。主要設備有濕式除塵風機、濕式除塵器、袋式除塵器以及配套的抽出式伸縮風筒、附壁風筒等。
　　
　?、弁L工藝的要求。壓、抽風筒口相互位置的關系：壓抽風量的匹配；局部通風機安裝位置；抽出式局部通風機與除塵局部通風機的串聯(lián)要求。
　　
　　(3)錨噴支護防塵。錨噴支護技術發(fā)展很快，它也是煤礦的主要產塵源之一。錨噴支護的粉塵主要來自打錨桿眼、混合料轉運、拌料和上料、噴射混凝土以及噴射機自身等生產工序和設備。
　　
　　針對這些產塵源，錨噴文護主要采取配制潮料向噴射機上料、雙水環(huán)加水、加接異徑葫蘆管、低壓近噴、水幕凈化和通風除塵等。
　　
　　3．運輸、轉載防塵
　　
　　(1)機械控制自動噴霧降塵裝置。該類裝置的特點是結構簡單、容易制造，使用和維護方便而且降塵效果較好。
　　
　　(2)電器控制自動噴霧降塵裝置。該裝置適用于煤礦轉載運輸系統(tǒng)中不同的塵源，它是靠電器控制實現(xiàn)自動噴霧，有光控、聲控、觸控、磁控等多種形式。
　　
　　4．綜合防塵措施
　　
　　綜合防塵措施包括濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、使用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等措施。

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