7．1 應(yīng)急組織

7.1.1 為有效控制和及時處理作業(yè)過程中的各類突發(fā)事件，成立以下應(yīng)急處理小組：

7.1.2 應(yīng)急小組職責(zé)及權(quán)限：

（1）組長負責(zé)各類應(yīng)急狀態(tài)下的總體指揮和對外協(xié)調(diào)工作。

（2）副組長協(xié)助組長處理各類應(yīng)急狀態(tài)，當(dāng)組長不在時應(yīng)代行組長職責(zé)。

7.2應(yīng)急預(yù)案

?從該工程的整體情況看，可能存在的應(yīng)急情況主要有：物體打擊、觸電事故、機械傷害、自然災(zāi)害等。

7.2.1 應(yīng)急程序

1、施工現(xiàn)場（高處墜落、物體打擊、起重傷害）人員受傷急救程序

（1）現(xiàn)場發(fā)生人員受傷事故，傷者或目擊者應(yīng)立即大聲急呼，發(fā)出求救信號，迅速向現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度小組報告，并迅速通知項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和醫(yī)療救護小組。

（2）項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和醫(yī)療救護小組迅速進入現(xiàn)場，判斷傷情，同時采取應(yīng)急急救措施，必要時可撥120尋求外部幫助。

（3）交通運輸小組和醫(yī)療救護小組護送傷員去附近醫(yī)院，運送途中要與項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組時刻保持聯(lián)系，報告?zhèn)卟∏楹途唧w位置；同時項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還要向高一級醫(yī)院聯(lián)系，以便在當(dāng)?shù)蒯t(yī)院無法處理時及時轉(zhuǎn)治。

（4）項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報上級部門。

2、觸電事故應(yīng)急實施程序

（1）人員觸電后，最先發(fā)現(xiàn)的人員要大聲疾呼，同時應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，或用絕緣物體挑開電線或帶電物體，使傷者盡快脫離電源。

（2）應(yīng)立即聯(lián)系就近醫(yī)院，同時安排交通小組準(zhǔn)備車輛，護送傷者去醫(yī)院。

（3）途中要與項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組時刻保持聯(lián)系，報告?zhèn)卟∏楹途唧w位置；同時項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還要向高一級醫(yī)院聯(lián)系，以便在當(dāng)?shù)蒯t(yī)院無法處理時及時轉(zhuǎn)治。

（4）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報上級部門。

3、自然災(zāi)害的應(yīng)急實施程序

（1）有自然災(zāi)害發(fā)生現(xiàn)象，最先發(fā)現(xiàn)的人要大聲疾呼報警，同時撥打119報警，并向現(xiàn)場應(yīng)急生產(chǎn)調(diào)度小組報告。

（2）現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度小組一方面組織現(xiàn)場臨時救護，并迅速通知項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和醫(yī)療救護小組。

（3）在消防隊到達之前，現(xiàn)場救火人員服從現(xiàn)場最高負責(zé)人統(tǒng)一指揮，消防隊到達后，聽從消防隊領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。

4、機械傷害應(yīng)急反應(yīng)程序

（1）發(fā)生機械傷害立即向應(yīng)急調(diào)度小組，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，或撥打電話122（交通事故），如有傷亡立即撥打醫(yī)療急救電話120。

（2） 若傷亡嚴(yán)重時，現(xiàn)場人員立即攔車把傷員及時送到附近醫(yī)院進行治療。

（3） 保護現(xiàn)場：由本公司主管領(lǐng)導(dǎo)指定專人對肇事現(xiàn)場進行保護，等待相關(guān)部門處理。

（4）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報上級部門。

1、所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。

2、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。

3、多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機 應(yīng)設(shè)獨立的接地，接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。

4、每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機相匹配的過流 保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3.0m，且須雙層絕緣。

5、電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積， 接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

6、電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。

７電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時，其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

8、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器 或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

9、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

10、遇有雨、雪、霧或六級以上強風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點積水、積雪后方可施焊。

11、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍擋。

1、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備 、線路、配置應(yīng)按照“臨時施工用電 設(shè)計”及“三相五線制”供電系統(tǒng)和三級分配二級保護安全技術(shù)進行安裝和架設(shè)。

2、電氣設(shè)備和 線路的絕緣必須良好。電氣設(shè)備必須執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”，嚴(yán)禁一箱保護多臺用電設(shè)備。

3、電器設(shè)備的金屬外殼，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護接地或保護接零措施。總箱、分箱、開關(guān)箱必須做好接地重復(fù)保護接零措施。

?? 4、末端電器設(shè)備必須額定動作電流不大于30MA，動 作 時 間 在 0.1S內(nèi)的漏電保護裝置和閘刀開關(guān)或自動保護開關(guān)，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲。

5、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并須有人監(jiān)護：

6、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。

7、施工現(xiàn)場進行線路 或機械維修時 ，切斷有關(guān)電源，配電箱應(yīng)上鎖或掛警示牌。

8、所有 絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

9、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷。使用泡沫滅火器或干砂滅火，

10、配電箱（開關(guān)箱）安裝必須牢固，高度有符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁放在樓地面上及腳手架上。

11、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸電及正在測定中的線路設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。與雷電時，禁止測定線路絕緣。

12、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電路及燈具，高度不低于2.5M

13、照明開關(guān)，燈口及插座，應(yīng)正確接入火線及零線。

1、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣橡膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線應(yīng)滿足操作所須的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

6、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒自然垂直沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7、振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

8、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。

9、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)正間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。?

5、按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。

6、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

7、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

8、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入調(diào)直前端的導(dǎo)向筒內(nèi)。

9、切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

10、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。

1、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

2、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

3、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

4、啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

5、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

6、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、 下部剪切。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分別在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

7、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

8、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。

9、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用夾具或套管將鋼筋短頭壓住或壓牢。

10、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

11、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。

12、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

13、手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。

14、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

1、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

2、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

3、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

4、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

5、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

6、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，經(jīng)空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

7、?作業(yè)時注意力要集中，要熟悉開關(guān)的控制方向，不得轉(zhuǎn)反。????????

8、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷并確認已安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

9、?作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。

10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。

11、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

12、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

13、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。不能直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。

14、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

1、兩臺以上蛙式夯機在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

2、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

3、檢查電路應(yīng)符合要求，接地良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。

4、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

5、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3～4m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移電纜線時，應(yīng)停機進行。

6、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

7、夯實填高土方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10～15cm開始夯實2～3遍后，再夯實邊緣。

8、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

9、作業(yè)后，切斷電源，卷好電源，如有破損應(yīng)及時修理或更換。

9.1.1認真落實各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

9.1.2實行目標(biāo)管理，對項目責(zé)任目標(biāo)層層分解，公司對項目部進行責(zé)任目標(biāo)考核。

9.1.3 堅持班前活動制度，現(xiàn)場所有人員佩戴上崗證，特殊工種持證上崗。

9.1.4 各種機器具的使用嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)定進行。

9.2.1 加強組織領(lǐng)導(dǎo)，加強文明施工教育，提高職工素質(zhì)。

9.2.2 對全體職工進行文明用語、文明施工教育，引導(dǎo)職工說文明話，做文明人，辦文明事。

9.2.3 定期召開文明施工總結(jié)會，的表現(xiàn)突出的予以表揚，對表現(xiàn)差的提出批評教育。

9.3.1 文明施工要層層抓，落到實處。

9.3.2?工地用的材料要擺放整齊，分類堆放。工地所有殺蟲劑均采用低度、有機環(huán)保藥物，保證不污染環(huán)境。

9.3.3 施工中的廢石土要及時清理，保持工地整潔、有序，不影響土建施工，做到工完料凈場清。

9.3.4 臨時施工工地，男女住宿要安排好、管理好。

9.3.5 與施工駐地有關(guān)單位處理和協(xié)調(diào)好關(guān)系。

9.3.6?施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須由電工按施工組織設(shè)計要求，安裝、維修或拆除。

9.3.7 施工用電線路采用三相五線制，即工作零線與接地保護零線（底線）分開。

9.3.8 搞好伙房飲食衛(wèi)生，為工地施工提供后勤保障，食堂宿舍等嚴(yán)格按《工地衛(wèi)生六項管理制度》執(zhí)行。

9.4.1 開展文明施工競賽活動，動員各部門（班組）、個人積極爭當(dāng)文明施工班組、文明施工個人。

9.4.2 做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保護工作。盡量減少對周邊行車及道路的影響。