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“三違”劃分考核標(biāo)準(zhǔn)
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序號(hào)
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違章原因
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考核標(biāo)準(zhǔn)
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1
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非防水型電氣設(shè)備直接用水沖洗
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責(zé)任人20分,班長(zhǎng)15分,帶班主任10分
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2
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維修或刷洗設(shè)備時(shí)未執(zhí)行斷電、驗(yàn)電、掛牌、上鎖
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3
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無(wú)特種設(shè)備操作證操作特種設(shè)備或非機(jī)手私自操作設(shè)備
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4
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設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)取下防護(hù)裝置或用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位
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5
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升降平臺(tái)下作業(yè)沒(méi)有執(zhí)行斷電、驗(yàn)電、掛牌、上鎖,未使用支撐撐好
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6
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登高作業(yè)(1.5M)以上沒(méi)有戴安全帽、安全帶、無(wú)監(jiān)護(hù)人
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7
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叉車運(yùn)行中載人或叉子上面、下面站人
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8
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載重液壓車不使用時(shí)未及時(shí)落下
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9
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其它違反設(shè)備操作規(guī)程、性質(zhì)嚴(yán)重且未造成后果
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10
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進(jìn)入受限空間未填寫(xiě)受限空間申請(qǐng)并無(wú)專人監(jiān)護(hù)人
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生物工程安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
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項(xiàng) 目
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序號(hào)
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檢查標(biāo)準(zhǔn)
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考核標(biāo)準(zhǔn)(分)
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基礎(chǔ)管理
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1
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部門(mén)主任在安排生產(chǎn)的同時(shí)要安排好安全工作,并有記錄
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5
|
2
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安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)不健全
|
2
|
|
3
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公司及車間未張貼安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、消防安全應(yīng)急疏散平面圖
|
2
|
|
4
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沒(méi)有簽訂各級(jí)消防、安全目標(biāo)管理責(zé)任書(shū),并落實(shí)
|
2
|
|
5
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規(guī)章制度及文件不完善,執(zhí)行,傳達(dá)不到位
|
2
|
|
6
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沒(méi)有安全檢查、整改、復(fù)查相關(guān)內(nèi)容記錄
|
2
|
|
7
|
安全試卷評(píng)分、檢查整改內(nèi)容、教育卡簽名等內(nèi)容不真實(shí)
|
2
|
|
8
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新進(jìn)、調(diào)崗、復(fù)工等各項(xiàng)安全教育檔案,培訓(xùn)率達(dá)不到100%
|
2
|
|
9
|
新進(jìn)職工未經(jīng)三級(jí)安全教育
|
5
|
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10
|
三違培訓(xùn)沒(méi)有記錄,沒(méi)有考勤,每人次考核車間主任
|
5
|
|
11
|
三違當(dāng)事人不參加三違考試的,每次考核車間主任
|
5
|
|
12
|
三違考試不及格人員,每人考核車間主任
|
5
|
|
13
|
勞動(dòng)防護(hù)用品未按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,沒(méi)有職工本人領(lǐng)用簽字記錄
|
2
|
|
14
|
關(guān)鍵崗位培訓(xùn)持證上崗率達(dá)不到100%
|
2
|
|
15
|
廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)沒(méi)有安全學(xué)習(xí)資料,沒(méi)有學(xué)習(xí)記錄
|
2
|
|
16
|
沒(méi)有制定各類應(yīng)急預(yù)案,并按要求組織演練
|
2
|
|
17
|
消防器材、配電柜檢查卡未按規(guī)定時(shí)間填寫(xiě)的
|
2
|
|
18
|
生產(chǎn)廠區(qū)地面結(jié)冰、油滑等影響行走安全現(xiàn)象
|
2
|
|
19
|
1.5米以上的爬梯或登高平臺(tái)沒(méi)有扶手、護(hù)欄和踢腳板
|
2
|
|
20
|
制冷機(jī)房、配電室、危險(xiǎn)品庫(kù)等重點(diǎn)部位沒(méi)有醒目警示標(biāo)示
|
2
|
|
21
|
車間吊頂上方管道、電線等基礎(chǔ)設(shè)施不規(guī)范
|
2
|
|
22
|
對(duì)外門(mén)窗沒(méi)有上鎖或窗戶沒(méi)有關(guān)閉、固定,存在財(cái)物丟失隱患
|
5
|
|
23
|
庫(kù)管人員離開(kāi)庫(kù)房時(shí),未按要求上鎖
|
5
|
|
24
|
未經(jīng)允許,外來(lái)人員隨便進(jìn)入車間、庫(kù)房
|
5
|
|
25
|
外來(lái)人員進(jìn)入車間,未按要求登記和審批、無(wú)專人陪同
|
5
|
|
26
|
車輛在維修房、配電室、水泵房、車間等地方停放
|
5
|
|
27
|
電動(dòng)車在公司內(nèi)進(jìn)行充電
|
5
|
|
28
|
設(shè)備設(shè)施存在嚴(yán)重跑、冒、滴、漏等浪費(fèi)能源現(xiàn)象
|
2
|
|
操作安全管理
操作安全管理
|
1
|
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,操作機(jī)手私自離開(kāi)
|
5
|
2
|
野蠻操作設(shè)備或工器具者(如:踢、敲、扔等)
|
5
|
|
3
|
在液壓車、平板車等運(yùn)輸工具上面滑行
|
2
|
|
4
|
使用電焊機(jī)、切割機(jī)、化學(xué)藥品等不按要求佩戴勞保用品
|
5
|
|
5
|
拉運(yùn)貨物未進(jìn)行安全檢查,造成倒塌、翻跺
|
5
|
|
6
|
操作電動(dòng)葫蘆不戴安全帽
|
5
|
|
7
|
進(jìn)入受限空間不填寫(xiě)申請(qǐng)或申請(qǐng)?zhí)顚?xiě)不規(guī)范
|
5
|
|
8
|
監(jiān)護(hù)人私自離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位
|
5
|
|
9
|
不知道本崗位設(shè)備操作規(guī)程
|
2
|
|
10
|
其他違反設(shè)備安全操作規(guī)程性質(zhì)不嚴(yán)重的
|
5
|
|
電器安全管理
|
1
|
電氣系統(tǒng)未做到接地接零齊全
|
5
|
2
|
移動(dòng)設(shè)備未安裝漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不靈敏
|
2
|
|
3
|
電氣元件及電纜線徑選型不匹配
|
2
|
|
4
|
布線不規(guī)范,穿線孔防護(hù)缺失
|
2
|
|
5
|
電器元件固定不牢靠、不穩(wěn)定、不規(guī)范
|
2
|
|
6
|
電器標(biāo)識(shí)不清晰、不準(zhǔn)確和缺失
|
2
|
|
7
|
各種電氣的遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱、匣等無(wú)效
|
2
|
|
8
|
配電柜密封不完好,有積水或雜物
|
2
|
|
9
|
配電柜上面放有雜物或阻擋配電柜
|
2
|
|
10
|
配電室無(wú)防鼠擋板,電纜溝進(jìn)水
|
2
|
|
11
|
電源線穿線孔未做防護(hù)
|
2
|
|
12
|
電源線出現(xiàn)破損、燒焦、接頭松動(dòng)等現(xiàn)象
|
5
|
|
13
|
使用濕物品擦拭設(shè)備電器、配電箱或配電柜等電器部位
|
2
|
|
14
|
非專業(yè)人員私自打開(kāi)配電柜調(diào)整電器元件
|
5
|
|
設(shè)備安全
防護(hù)管理
|
1
|
設(shè)備制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖等安全裝置無(wú)效
|
5
|
2
|
聯(lián)鎖防護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作復(fù)位后,沒(méi)有再次啟動(dòng)按鈕設(shè)備就能運(yùn)轉(zhuǎn)的
|
5
|
|
3
|
設(shè)備應(yīng)急開(kāi)關(guān)短接或替代停止按鈕使用
|
2
|
|
4
|
設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、危險(xiǎn)部位防護(hù)裝置安裝不到位,無(wú)效
|
2
|
|
5
|
存在墜落傷人、滑倒、燙傷等隱患的部位,沒(méi)有警示標(biāo)示
|
2
|
|
6
|
非操作人員進(jìn)入有危險(xiǎn)因素的作業(yè)區(qū)域(如:化學(xué)品庫(kù)、配電室)
|
2
|
|
7
|
設(shè)備設(shè)施存在開(kāi)焊、斷裂、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象
|
2
|
|
8
|
私自拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置
|
5
|
|
9
|
其他防護(hù)缺失或防護(hù)無(wú)效
|
2
|
|
特種設(shè)備管理
|
1
|
特種設(shè)備安全附件配置不齊全,不能正常使用
|
2
|
2
|
設(shè)備主要受壓元件有裂紋、變形、泄露等危及安全現(xiàn)象
|
5
|
|
3
|
壓力表、安全閥等合格證缺失或過(guò)期
|
2
|
|
4
|
壓力表、溫度表等有進(jìn)水現(xiàn)象
|
2
|
|
5
|
電動(dòng)葫蘆鋼絲繩、吊鉤未定期檢查更換或磨損嚴(yán)重
|
2
|
|
6
|
特種設(shè)備按周期校驗(yàn),檢驗(yàn)率達(dá)不到100℅
|
5
|
|
7
|
特種作業(yè)人員建立檔案、持證上崗率達(dá)不到100%
|
2
|
|
8
|
特種設(shè)備沒(méi)有相關(guān)技術(shù)文件,沒(méi)有保養(yǎng)檢修記錄
|
2
|
|
9
|
特種設(shè)備不符合國(guó)家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及集團(tuán)公司規(guī)定
|
2
|
|
叉車安全管理
|
1
|
車輛超速、超高、超載運(yùn)行
|
5
|
2
|
燈光、剎車裝置、喇叭等安全附件無(wú)效,沒(méi)有定期檢查維修
|
2
|
|
3
|
叉車在室外停放時(shí),司機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng)鑰匙未拔
|
5
|
|
4
|
叉車未按要求點(diǎn)檢或記錄填寫(xiě)不及時(shí)
|
2
|
|
5
|
其他違規(guī)操作存在安全隱患現(xiàn)象
|
5
|
|
消防安全管理
|
1
|
滅火器出現(xiàn)壓力低、無(wú)鉛封,合格證過(guò)期
|
5
|
2
|
滅火器噴管有裂紋、銹蝕嚴(yán)重
|
2
|
|
3
|
消防栓水袋漏水、發(fā)霉,槍頭、密封丟失
|
2
|
|
4
|
安全出口指示燈、應(yīng)急燈不能正常使用
|
5
|
|
5
|
消防通道堵塞
|
2
|
|
6
|
滅火器放置點(diǎn)低于2具,放置位置不符合標(biāo)準(zhǔn)
|
2
|
|
7
|
不能掌握消防器材使用方法
|
2
|
|
8
|
庫(kù)房、配電室等重要場(chǎng)所沒(méi)有警示標(biāo)示
|
2
|
|
9
|
動(dòng)火沒(méi)有辦理動(dòng)火證
|
5
|
|
10
|
未經(jīng)允許,私自動(dòng)用滅火器材或消防水帶
|
5
|
|
危險(xiǎn)品安全管理
|
1
|
強(qiáng)酸強(qiáng)堿等危險(xiǎn)化學(xué)品,用于打掃衛(wèi)生刷洗工器具、清理管道等
|
5
|
2
|
危險(xiǎn)化學(xué)品收發(fā)不是雙人儲(chǔ)存、出入庫(kù),存放條件不符合標(biāo)準(zhǔn)
|
2
|
|
3
|
危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)放沒(méi)有記錄
|
2
|
|
4
|
危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)沒(méi)有單品告知卡,存放室(柜)不加雙鎖
|
5
|
|
5
|
汽油使用塑料桶存放
|
2
|
|
6
|
存在易燃、易爆、有毒氣體等工作場(chǎng)所沒(méi)有換氣設(shè)施或防護(hù)用品
|
2
|
|
7
|
危化品存放處不采取防范措施使用明火
|
5
|
|
8
|
?;废涝O(shè)施配備不符合要求
|
2
|
|
設(shè)備基礎(chǔ)管理
|
1
|
A、B類設(shè)備未收集存檔技術(shù)資料或未建立、更新設(shè)備臺(tái)賬
|
2
|
2
|
設(shè)備運(yùn)行、維修保養(yǎng)等記錄報(bào)表不齊全、不準(zhǔn)確、未存檔
|
2
|
|
3
|
設(shè)備運(yùn)行、維修報(bào)表填寫(xiě)不真實(shí)
|
2
|
|
4
|
沒(méi)有制定維修工、技師、工程師考核方案,考核沒(méi)有落實(shí)
|
2
|
|
5
|
維修人員沒(méi)有定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)或培訓(xùn)記錄不符合標(biāo)準(zhǔn)
|
2
|
|
6
|
五金備件的驗(yàn)收、入庫(kù)、存放、出庫(kù)等不符合集團(tuán)規(guī)定
|
2
|
|
7
|
固定資產(chǎn)類設(shè)備管理不善,賬實(shí)不符或私自處置設(shè)備
|
3
|
|
8
|
未達(dá)到設(shè)備報(bào)廢條件隨意申請(qǐng)?jiān)O(shè)備報(bào)廢
|
10
|
|
9
|
新購(gòu)設(shè)備出現(xiàn)與供貨合同不符未及時(shí)上報(bào)或隱瞞不報(bào)
|
5
|
|
10
|
設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn),震動(dòng)大等異常情況
|
2
|
|
11
|
設(shè)備故障運(yùn)行,帶病作業(yè)
|
2
|
|
12
|
不能按照周期潤(rùn)滑表實(shí)施設(shè)備潤(rùn)滑作業(yè)
|
5
|
|
13
|
未按“一保、二保”要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),未填寫(xiě)相關(guān)記錄
|
5
|
|
14
|
由于設(shè)備維護(hù)不到位造成影響生產(chǎn)
|
5
|
|
設(shè)備維修管理
|
1
|
設(shè)備的定期維修或故障通知維修方式不能得到有效執(zhí)行
|
2
|
2
|
現(xiàn)場(chǎng)維修防護(hù)不得當(dāng),維修后不及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)
|
2
|
|
3
|
設(shè)備項(xiàng)修和日常維修后不能正常運(yùn)行,需重復(fù)維修
|
5
|
|
4
|
未落實(shí)維修費(fèi)用的匯總、分析和考核制度
|
2
|
|
5
|
外協(xié)備件維修驗(yàn)收流程不符合公司規(guī)范
|
2
|
|
6
|
合同范圍內(nèi)外包維修的設(shè)備維修項(xiàng)目,工廠又發(fā)生維修費(fèi)用
|
2
|
|
其他項(xiàng)
|
1
|
對(duì)于集團(tuán)公司出現(xiàn)的安全問(wèn)題不及時(shí)自查整改,存在安全隱患
|
5
|
2
|
對(duì)于昨天檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題,確認(rèn)沒(méi)有整改落實(shí)
|
2
|
|
3
|
以上內(nèi)容凡不能及時(shí)進(jìn)行整改的,依據(jù)不整改的次數(shù)翻倍處罰
|
|
|
備注:未盡事宜,依據(jù)公司及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定處理
|
1
|
滅火器、消防栓表面有灰塵、盒內(nèi)有少量雜物、標(biāo)示殘缺的整改不考核;通知后不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核
|
通知整改
|
2
|
設(shè)備設(shè)施張貼的安全操作規(guī)程、安全警示語(yǔ)殘缺不清晰、不完整的整改不考核;通知后不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核
|
通知整改
|
3
|
設(shè)備設(shè)施部件出現(xiàn)輕微性“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的整改不考核;通知后不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核
|
通知整改
|
4
|
設(shè)備設(shè)施非安全防護(hù)或關(guān)鍵部件部位、螺絲松動(dòng)、輕微開(kāi)焊等整改不考核;通知后仍不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核
|
通知整改
|
5
|
檢查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備設(shè)施方面問(wèn)題,無(wú)考核標(biāo)準(zhǔn)的整改不考核,通知后不及時(shí)整改又沒(méi)特殊情況的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核
|
通知整改
|