一、目標(biāo)：

杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸的發(fā)生。

二、控制措施：

㈠、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用措施

1.采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)合格，方可擔(dān)任工作。

2.嚴(yán)把入庫關(guān)，危險(xiǎn)化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象，確認(rèn)無變質(zhì)，分解、助燃等方可入庫。

3.一般庫房短期儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離，以利通風(fēng)、防火、搬運(yùn)、隔離。

4.化學(xué)性質(zhì)抵觸，易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲(chǔ)室存放。

5.進(jìn)入儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。

6.搬運(yùn)中輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機(jī)械打火。

7.遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱防潮措施。

8.采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制，做好裝車后的檢查，不得混合裝運(yùn)，嚴(yán)禁超高超載。

9.裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施，在裝卸過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，車輛要攜帶滅火器材，配備必要的防泄漏材料。

10.裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，通過城鎮(zhèn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)規(guī)定時(shí)間和路線，中途不得隨意停車，最大限度減少危險(xiǎn)機(jī)率。

11.使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則，盡快使用完畢，對(duì)已開封暫未使用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)重新密封保存，儲(chǔ)存地點(diǎn)要選擇在陰涼通風(fēng)處，單獨(dú)安全存放，做標(biāo)識(shí)。

12.使用危險(xiǎn)化學(xué)品要根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限性能等數(shù)據(jù)，說明書和防火防爆注意事項(xiàng)，嚴(yán)格操作每一道關(guān)。

㈡ 電、氣焊（氧焊、乙炔混合爆炸）防爆措施

1.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器，焊割作業(yè)點(diǎn)三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離，場(chǎng)地窄小時(shí)最低不得小于5米。

2.作業(yè)點(diǎn)必須配備適用的滅火器材，懸掛明顯的禁火標(biāo)志，并將周圍易燃物品清理干凈。

3.氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效，不得沾染油污。

4.氧氣瓶不可強(qiáng)光爆曬、不可倒置，開放氧氣閥門動(dòng)作要緩慢，隨時(shí)觀察壓力表是否正常。

5.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

6.氧氣管和乙炔管不可互換，同時(shí)要防止破損漏氣。

7.電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。

㈢ 產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施

1.施工場(chǎng)所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志，任何人員不準(zhǔn)攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿鐵釘鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣褲，不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。

2.產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時(shí)間內(nèi)需動(dòng)火，電氣焊等必須申辦動(dòng)火許可證，動(dòng)火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé)，動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動(dòng)火安全措施的制定。確保動(dòng)火作業(yè)的安全。

3.作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，消除隱患，設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓，防靜電等安全設(shè)施。

4.設(shè)立專職人員監(jiān)控，配備通訊報(bào)警裝置，滅火器材，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知停止作業(yè)。

5.在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握滅火手段的操作者。

6.作業(yè)完成后要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確定無隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

㈣ 液化石油氣泄漏（遇明火）防爆防火措施

1.儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料，

發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)處理排除，斷絕氣源。

2.進(jìn)行泄漏分隔，防止氣體蔓延，個(gè)別液化石油氣容器一時(shí)排除不了，應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬移至安全地點(diǎn)。

3.在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施，切斷四周火源,斷絕交通，設(shè)立警戒區(qū),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機(jī)、手電等。

三、實(shí)施控制階段：

全過程。