??????? 3.2.2當(dāng)管子內(nèi)外均需脫脂時(shí)，應(yīng)將脫脂劑倒在特制槽中，將管子放入溶液內(nèi) 15-20分鐘，?在這個(gè)時(shí)間內(nèi)把管子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，并用刷子清洗；槽子應(yīng)有密封蓋，防止脫脂劑揮發(fā)，大口徑管子可用擦拭法擦洗；
??????? 3.2.3閥門在脫脂前應(yīng)研磨試壓合格，再拆成零件，在脫脂劑內(nèi)浸泡 1-1.5小時(shí)，用紗布洗凈為合格；螺栓與金屬墊片用同樣方法脫脂，不便浸泡的閥門殼體，可用擦拭法進(jìn)行；
??????? 3.2.4非金屬墊片的脫脂，應(yīng)使用四氯化碳溶劑，墊片進(jìn)入溶劑內(nèi) 1.5-2小時(shí)，然后取出懸掛在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)逐個(gè)分開吹干，直到無溶劑氣味為止；
??????? 3.2.5脫脂件應(yīng)在脫脂后及時(shí)將其內(nèi)部的液態(tài)脫脂劑排放盡，可用清潔無油干燥的空氣或氮?dú)獯蹈?；?duì)易燃溶劑，應(yīng)用純度大于
??????? 95%氮?dú)獯蹈?；禁止用蒸發(fā)干燥的方法清除殘液；
??????? 4．氧氣的安全輸送及管理
??????? 4.1輸送氧氣過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性
??????? 輸氧管道的閥門引起燃燒和爆炸事故的原因有以下幾方面；
??????? 氧氣管道中的鐵銹、焊渣及其他雜質(zhì)與管道內(nèi)壁摩擦，或與閥板、彎管沖撞以及這些物質(zhì)間的相互沖撞，產(chǎn)生高溫而燃燒。其危險(xiǎn)性與雜質(zhì)的種類、粒度和氧氣流速有直接關(guān)系，如：管道中混有氧化鐵皮或焊渣，而氧氣在管道中的流速為
??????? 44米每秒時(shí)，或雜質(zhì)為無煙煤
??????? 而氧氣流速為
??????? 13米每秒時(shí)。也能使管壁燒紅。鐵粉的粒度與燃燒溫度的關(guān)系如下表所列：
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??????? 粒度（目）溫度（℃）
??????? 10-20 421
??????? 20-30 408
??????? 30-50 392
??????? 100 385
??????? 200 315
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??????? 4.2氧氣管道及其配件中的油脂、溶劑和橡膠等可燃物質(zhì)，在高純度和高壓力的氧氣流中會(huì)
??????? 迅速燃燒，其燃點(diǎn)如下表所示：
??????? 幾種可燃物在氧氣中的燃點(diǎn)
???????
??????? 名稱氧氣中的燃點(diǎn)℃
??????? 潤(rùn)滑油 273-305
??????? 鋼紙墊 304
??????? 橡膠 130-170
??????? 氬橡膠 474
??????? 三氯乙烯 392
??????? 聚四氟乙烯 507
???????
??????? 5．氧氣使用及氧氣設(shè)備維修要求
??????? 5.1生產(chǎn)車間要保持整潔。油紗頭、油抹布等應(yīng)定時(shí)清除，潤(rùn)滑油應(yīng)貯存在隔離處，廢油要及時(shí)收集處理，接觸氧氣的工人受傷或衣服上沾染油脂應(yīng)隨時(shí)洗凈或?qū)⒁路Q掉，以免發(fā)生危險(xiǎn)；
??????? 5.2氧氣的閥門使用等必須由專人負(fù)責(zé)；
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??????? 5.3氧氣閥門的開啟必須緩慢進(jìn)行，操作時(shí)人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，采用帶旁通閥的閥門時(shí)應(yīng)先開啟旁通閥。使下游側(cè)先充壓，當(dāng)主閥兩側(cè)壓差小于等于
??????? 0.3MPa時(shí)再開啟主閥，且開
??????? 關(guān)氧氣閥門的人員不得戴占有油污的手套；
??????? 5.4閥門在未經(jīng)專業(yè)人員許可時(shí)，不得亂動(dòng)；
??????? 5.5閥門按規(guī)定開啟后，禁止非調(diào)節(jié)閥門做調(diào)節(jié)使用；
??????? 5.6氧氣管道著火時(shí)，應(yīng)立即切斷上側(cè)氣源；
??????? 5.7碳鋼氧氣管道應(yīng)每
??????? 5年進(jìn)行一次吹掃，每
??????? 5年進(jìn)行一次管壁測(cè)試；主要測(cè)定彎頭及調(diào)節(jié)
??????? 閥后的管道；（我公司現(xiàn)氧氣管道全部更換為不銹鋼管）
??????? 5.8使用濕氧的用戶應(yīng)定期對(duì)管道進(jìn)行排水作業(yè)；
??????? 5.9對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，須先制定動(dòng)火方案；其內(nèi)容包含負(fù)責(zé)人，作業(yè)流程圖操作方案安全措施人員分工監(jiān)護(hù)人化驗(yàn)人等，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行；（氧氣含量必須控制在 21%以下；）
??????? 5.10對(duì)氧氣管道或閥門等進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣進(jìn)行排空，，確認(rèn)壓力降為零后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前必須將工具及備件等進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理，以免發(fā)生燃燒爆炸；
??????? 5.11對(duì)氧氣管道閥門及管道進(jìn)行維修時(shí)，維修人員不得戴占有油污的手套；維修工具必須是專用，且進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂；
??????? 5.12在氧氣維修點(diǎn)周圍
??????? 10M范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)，且維修人員及監(jiān)護(hù)人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài)；閑雜人員必須請(qǐng)出境界范圍之外；
??????? 5.13如果對(duì)氧氣軟管或單向閥的更換應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)軟管及單向閥進(jìn)行吹掃，以免軟管內(nèi)的雜質(zhì)堵塞管路，發(fā)生安全事故；
??????? 5.14維修氧氣閥門及管道的備件嚴(yán)禁使用橡膠墊。
??????? 6．氧氣的壓縮
??????? 氧氣最大壓縮比
??????? 1:6；最高工作壓力：
??????? 35MPa；
??????? 氧氣是一種極活潑的元素，幾乎能與一切物質(zhì)相化合氧氣是化學(xué)性質(zhì)非?；顫姷臍怏w，使用不當(dāng)，易造成燃燒或爆炸類嚴(yán)重事故，所以在使用氧氣時(shí)必須嚴(yán)格遵守設(shè)備所規(guī)定的設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保氧氣的安全使用與管理。
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