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特別警示 | 與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。 |
理 化 特 性 | 常溫常壓下為無(wú)色氣體，有強(qiáng)烈的刺激性氣味。20℃、891kPa下即可液化，并放出大量的熱。液氨在溫度變化時(shí)，體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03，熔點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.5℃，氣體密度0.7708g/L，相對(duì)蒸氣密度（空氣＝1）0.59，相對(duì)密度（水＝1）0.7(-33℃)，臨界壓力11.40MPa，臨界溫度132.5℃，飽和蒸氣壓1013kPa(26℃)，爆炸極限15%～30.2%（體積比），自燃溫度630℃，最大爆炸壓力0.580MPa。 主要用途：主要用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。 |
危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 極易燃，能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸。 【活性反應(yīng)】 與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。 【健康危害】 對(duì)眼、呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀，支氣管炎或支氣管周圍炎，肺炎，重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。可致眼和皮膚灼傷。 ?PC-TWA(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):20; PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):30。 |
安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。 嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場(chǎng)所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。 生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長(zhǎng)管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場(chǎng)所濃度超標(biāo)時(shí)，操作人員應(yīng)該佩戴過(guò)濾式防毒面具?？赡芙佑|液體時(shí)，應(yīng)防止凍傷。 儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動(dòng)力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。 避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。 （2）在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護(hù)措施： ——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測(cè)儀及防護(hù)裝置，并落實(shí)人員管理，使氨氣檢測(cè)儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)； ——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)； ——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)； ——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶氨氣檢測(cè)儀和正壓式空氣呼吸器。 （3）充裝時(shí)，使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。 【儲(chǔ)存安全】 （1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)30℃。 （2）與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 （3）液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場(chǎng)地至少5m以外的地方，并且通風(fēng)良好。 （4）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的氨氣儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。 【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽(yáng)光直射。 （3）車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車，停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí)要把車開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。 （4）輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；氨管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面，不得修建與氨管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB 7231）的規(guī)定。 |
應(yīng) 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。 【泄漏應(yīng)急處置】 消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無(wú)法封堵時(shí)可浸入水中。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2300m。 |
