??????? 一、目的：
??????? 燃油罐作為事業(yè)部產(chǎn)品動力燃油儲存容器，在使用管理中為重大危險源，因此，必須定期進行清洗維護，根據(jù)燃油罐清洗周期（三至五年）需對事業(yè)部燃油罐進行清理（公司各事業(yè)部每年至少清洗一次），為安全、順利完成事業(yè)部燃油罐清洗工作，特制訂本方案
??????? 二、事業(yè)部清洗燃油罐：
??????? 1、汽油罐 1臺（有效容積8噸），包括輸油管線；
??????? 2、柴油罐 1臺（有效容積20噸），包括輸油管線；
??????? 三、對燃油罐清洗單位要求：
??????? 1、燃油罐清洗必須是公司注冊的正式供應(yīng)商
??????? 2、清洗單位必須有必須有油罐清洗的能力，必須有汽油、柴油儲罐清洗資質(zhì)。
??????? 3、燃油罐清洗單位必須在甲方規(guī)定的時間內(nèi)，完成所有油罐、管線的清洗工作， 并保證清洗質(zhì)量。
??????? 四、燃油罐清洗技術(shù)要求：
??????? 清洗除垢率﹥95﹪，其他工作達到甲方要求。
??????? 五、施工單位安全施工要求：
??????? 1. 嚴格按照燃油罐清理的安全操作規(guī)程實施操作，不得省略安全防護程序、安全操作步驟；
??????? 2. 嚴格按照要求辦理各類審批，落實各類安全管理責任、落實各項安全防護措施；
??????? 3. 施工單位必須對所屬人員進行安全操作培訓，并簽訂安全施工協(xié)議；
??????? 4、必須嚴格遵守工廠的相關(guān)安全管理制度和要求，嚴格按照相關(guān)安全標準實施作業(yè)；
??????? 燃料油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)方案
??????? 一、油罐清洗要領(lǐng)書
??????? （一）概況
??????? 工廠決定對汽油罐、柴油罐進行清洗作業(yè)。
??????? （二）施工任務(wù)協(xié)議簽訂
??????? 《油罐清洗合同》，編號：
??????? （三）技術(shù)文件
??????? 1、GBJ128-90??? 《鋼制油罐施工及驗收規(guī)范》
??????? 2、GBJ? 235-82? 《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范》
??????? 3、SHJ? 12-89?? 《石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計通則》
??????? 4、Q/SHS 0001.1--2001《安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》
??????? 5、《COW施工和操作方案》
??????? 二、油罐清洗組織與管理
??????? （一）組織及安全機構(gòu)
??????? 1、油罐清洗領(lǐng)導工作組：
??????? 組? 長：×××
??????? 副組長：×××
??????? 油罐清洗安全工作組：
??????? 組? 長：×××
??????? 成? 員：×××
??????? 職能職責：燃油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)方案的制定與報批；
????????????????? 燃油罐清洗作業(yè)相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)與調(diào)度；
????????????????? 燃油罐清洗作業(yè)安全管理與監(jiān)督；
??????? 2、現(xiàn)場安全負責人：安全、消防安全管理責任人、施工作業(yè)負責人
??????? 3、現(xiàn)場作業(yè)管理：嚴格按照相關(guān)管理規(guī)程落現(xiàn)場安全管理
??????? 4、現(xiàn)場作業(yè)操作人員：施工作業(yè)人員
??????? 5、后勤保障人員：設(shè)備能源管理人員、相關(guān)管理人員
??????? （二）作業(yè)前及過程安全管理：
??????? 1、作業(yè)前施工單位與事業(yè)部設(shè)備能源科、安技環(huán)保科、保衛(wèi)科共同進行現(xiàn)場確認。
??????? 2、現(xiàn)場確認后進行臨時設(shè)備管道安裝、鋪設(shè)、操作及運行。
??????? 3、清洗運行管理：每隔2小時記錄進行操作記錄。
??????? 4、起重作業(yè)場地，掛“起重作業(yè)”警示牌1塊。
??????? 5、在臨時通道附近，掛“臨時通道，注意安全”警示牌1塊。
??????? 6、操作人員作業(yè)前須經(jīng)安全教育，并經(jīng)安全教育考試合格方許施工。
??????? 7、搬入器材要整理、整頓，妥善保管。
??????? 8、嚴禁輕物亂堆、亂放、投擲，避免傷人。
??????? 9、平均風速15米/秒以上時，嚴禁高處、起重作業(yè)。
??????? 10、發(fā)生地震4級以上時，中止全部作業(yè)，進行現(xiàn)場巡查。
??????? （三）、水清洗作業(yè)安全：
??????? 1、打開人孔前通知生產(chǎn)單位；
??????? 2、經(jīng)現(xiàn)場確認后打開人孔
??????? （四）罐內(nèi)部清掃安全：
??????? 1、確認罐內(nèi)狀況、氣體分析合格后方可再作業(yè)。
??????? 2、進罐作業(yè)須嚴守進罐作業(yè)安全事項。
??????? 3、罐內(nèi)人員須穿戴防靜電服裝、橡膠手套。
??????? 4、使用無火花工具和防爆照明。
??????? （五）竣工驗收：
??????? （1）罐內(nèi)檢查，干凈、無雜物、達動火條件，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做到工完料凈場地清。
??????? （2）竣工驗收，竣工后10天內(nèi)，甲方現(xiàn)場代表組織相關(guān)人員與施工單位共同對工程進行驗收、確認、簽證。
??????? 三、燃油罐清洗作業(yè)：由設(shè)備能源科協(xié)調(diào)燃油罐專業(yè)清洗單位組織實施。
??????? 施工安全技術(shù)方案
??????? 一、安全管理措施
??????? 1．嚴格按照HSE管理體系和公司《安全生產(chǎn)管理標準》組織清洗作業(yè)和操作管理，落實項目安全責任人。
??????? 2．在防火墻內(nèi)使用各類電氣機器、工具類必須是耐壓防爆的。且作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁動火。
??????? 3．執(zhí)行《防止H2S中毒安全管理規(guī)定》，在拆罐頂支柱、罐壁人孔等作業(yè)時，須先辦理安全作業(yè)票，落實好安全防范措施，才能進行作業(yè)。
??????? 4．起重吊裝嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》，吊裝前對機具、電動設(shè)備等認真檢查，確認安全才投入施工，吊裝做到指定專人負責，統(tǒng)一指揮，明確分工，并安排吊裝監(jiān)護人進行過程監(jiān)護。
??????? 5．起吊鋼絲繩不能與電纜和尖銳物互相接觸摩擦。吊裝機具、索具必須符合安全使用要求，吊裝物體擺放要平穩(wěn)，細小或捆扎固定的物件必須使用吊籃。
??????? 6．執(zhí)行《進設(shè)備作業(yè)安全管理制度》，認真做好作業(yè)過程安全監(jiān)護工作，罐內(nèi)作業(yè)禁止單人作業(yè)?，F(xiàn)場裝設(shè)防爆風機，改善作業(yè)環(huán)境。合理安排作業(yè)人員作息時間，做好防暑降溫工作。
??????? 7．作業(yè)用電嚴格執(zhí)行《臨時用電管理規(guī)定》。電源線絕緣良好，用電設(shè)備裝漏電保護開關(guān)。作業(yè)照明用電執(zhí)行有關(guān)安全電壓標準。
??????? 8．作業(yè)人員高處作業(yè)應(yīng)注意選好安全站位，作業(yè)前要認真檢查作業(yè)環(huán)境，落實施工安全措施，防止高處附落事故。高處物件必須放穩(wěn)放牢，防止落物傷人。上下交叉作業(yè)必須設(shè)安全隔層。
??????? 9．作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，上罐前取除人體靜電，高空作業(yè)要系安全帶。架上高處作業(yè)，每次對用架必須檢查，確認安全可靠方能投用。
??????? 10．清罐工作要在經(jīng)劃定的區(qū)域內(nèi)完成，進場施工機具、材料等按統(tǒng)籌規(guī)劃排放整齊，不得阻礙消防通道和影響作業(yè)安全。加強作業(yè)過程安全管理，及時做好隱患整改工作。
??????? 11．兩人以上同時作業(yè)指定一人負責安全，作業(yè)中認真做到“三不傷害”。特種作業(yè)人員持證上崗。
??????? 12．做好作業(yè)中的票證管理工作，做到票證齊全、有效，隨時備查。
??????? 13．清洗作業(yè)中所涉及的電氣設(shè)備全部用銅質(zhì)接地線連接到銅質(zhì)接地棒上，接地阻抗小于10歐姆。
??????? 14．清洗作業(yè)過程要做好環(huán)保工作，清罐過程要加強檢查，防止油品的跑、冒、滴、漏。罐內(nèi)剩余的殘渣，需用塑料袋裝好，運往廢渣場填埋。清罐完畢，有少量含油廢水經(jīng)分解油分后，經(jīng)生產(chǎn)單位安全環(huán)保人員檢查同意后排入作業(yè)區(qū)含油污水管網(wǎng)。
??????? 二、事故處理應(yīng)急預案
??????? （一）、安全職責
??????? 1、當發(fā)生突發(fā)性事故后，立即報告事業(yè)部安全主管部門及相關(guān)責任人。
??????? 2、組織力量對事故進行善后及處理。
??????? 3、協(xié)助生產(chǎn)、消防隊等部門對事故進行調(diào)查。
??????? （二）、發(fā)生事故原因分析
??????? 1、發(fā)生事故主要是由于員工責任心不強、安全措施不落實、違章操作及設(shè)備、器材老化引起故障。
??????? 2、清洗設(shè)備著火的主要原因是設(shè)備故障、電路短路引燃外溢的油汽。
??????? 3、清洗設(shè)備、管線漏油的主要原因是安裝檢漏不好、操作壓力波動過大、溫度偏高、墊片損壞破裂等。
??????? 4、油水分離槽冒油的主要原因是無人監(jiān)護、流程錯誤流量控制不好、抽吸隔膜損壞不上量等。
??????? 5、發(fā)生設(shè)備、器材吊裝高空墜物的主要原因是安全檢查不嚴、吊裝物品過重、捆綁不好及吊繩吊索老化斷裂等。
??????? （三）、防范措施
??????? 1、嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理標準》和《油罐區(qū)十大安全規(guī)定》，落實安全防范措施。
??????? 2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝紀律，控制好罐內(nèi)O2含量。
??????? 3、加強設(shè)備管線安裝和拆卸、操作和使用、維護和保養(yǎng)、檢漏和檢查的管理。
??????? 4、嚴格吊裝設(shè)施和器材安全檢查。
??????? 5、嚴格勞保穿戴，防爆區(qū)域關(guān)閉手機等非防爆通訊工具。
??????? （四）、事故處理預案
??????? 1、清洗油罐著火的處理
??????? 1）事故發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向消防隊報警、報告事業(yè)部安全生產(chǎn)部門及相關(guān)負責人。
??????? 2）在確保人身安全的情況下，關(guān)閉該罐進出口閥及與清洗設(shè)備相連的閥門，防止油品外流。