氨(NH3)為無色、有刺激性辛辣味的惡臭氣體， 分子量l7．03， 比重0．597， 沸點(diǎn)一33．33℃ ．爆炸極限為15．7％ ～27％ (容積) 氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨。與水形成水合氨，簡稱氨水，呈弱堿性，氨永極不穩(wěn)定，遇熱分解．1％水溶液pH值為11．7。濃氨水含氨28％～ 29％。氨在常溫下呈氣態(tài)，比空氣輕，易溢出，具有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性+故易造成急性中毒和灼傷。對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時可危及中樞神經(jīng)系統(tǒng)，還可通三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停博和呼吸停止。人對氨的嗅覺闞為0．5mg／m ～ 1．0mg／m ， 濃度50mg／m 以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mg／m0 上短時內(nèi)即出現(xiàn)強(qiáng)烈刺激癥狀，1500mg／m 以上可危及生命，3500mg／In 以上可即時死亡 缺氧時會加強(qiáng)氨的毒作用。國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為30mg／m 。液氨的險性表現(xiàn)在兩個方面，一是泄漏導(dǎo)致人員中毒、窒息死亡；二是與空氣形成混合物，遇明火極易燃燒、爆炸。

一、安全監(jiān)控
?1、 日常監(jiān)控：液氨使用單位應(yīng)建立日常安全監(jiān)控管理體系，確定的各項(xiàng)控制指標(biāo)和其他法規(guī)規(guī)定得到有效的執(zhí)行。
?2、在液氨使用場所,包括液氨儲罐區(qū)、壓縮機(jī)房、氨蒸發(fā)器、液氨鋼瓶儲存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)和使用液氨的廠房均應(yīng)設(shè)置氨泄漏檢測報警儀,并將信號接至控制室（操作間）。
?3、安全監(jiān)控與事故預(yù)警：液氨使用單位構(gòu)成重大危險源的應(yīng)按《重大危險源的監(jiān)控管理》的要求，建立在線安全監(jiān)控和事故預(yù)警系統(tǒng)，系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：液氨使用場所關(guān)鍵操作參數(shù)安全監(jiān)控；液氨使用場所周邊環(huán)境濃度變化監(jiān)控與事故預(yù)警；現(xiàn)場設(shè)施風(fēng)險評價與管理平臺；基于事故影響范圍和級別科學(xué)估計的企業(yè)應(yīng)急救援系統(tǒng)；企業(yè)的安全監(jiān)控與事故預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)和青島市安全監(jiān)管和應(yīng)急救援平臺建立網(wǎng)絡(luò)連接。
?二、液氨的監(jiān)控技術(shù)措施
?1、液氨廠房設(shè)計建設(shè)???? 液氨的火災(zāi)危險性為乙類。其廠房的防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006中火災(zāi)危險性乙類建筑的有關(guān)規(guī)定。液氨生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下，廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍、辦公室、休息室等， 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。廠房內(nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定。

??2、液氨的運(yùn)行??? ?液氨貯罐（槽）、管道、閥門應(yīng)符合壓力容器和壓力管道的各項(xiàng)要求，操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作，控制充裝量不得超過貯罐（槽）總?cè)莘e的70%。液氨的裝卸應(yīng)有安全措施和防止污染環(huán)境的措施，液氨的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接并對焊縫按國家規(guī)范要求進(jìn)行探傷。液氨、氨氣管道、閥門、法蘭、墊片及緊固件等材質(zhì)、壓力等級應(yīng)符合石油化工管道安裝設(shè)計的要求。
3、液氨的維護(hù)、檢查、檢驗(yàn)

1）重大危險源區(qū)域安裝可燃?xì)怏w檢測報警儀和24小時視頻監(jiān)控裝置并保持完好有效，一旦泄漏能及時發(fā)現(xiàn)，將事故得到有效控制。

2）每年對重大危險源進(jìn)行評估，對設(shè)備、設(shè)施、基建、操作人員及安全附件科學(xué)評估，合格后方可使用或操作。

3）加強(qiáng)對安全閥等安全附件的檢查檢測和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4）必須接規(guī)定定期檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，并妥善處理。
??三、液氨監(jiān)控的組織措施

根據(jù)氨的危害程度，設(shè)置應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，成立事故處理小組，防護(hù)器具配置、負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)及作業(yè)要求等工作。

???組織體系構(gòu)成

總指揮：蔡忠東

??? 副總指揮：郭名富?? 鄧千逵

?成員：郭名錦、王高安、巫遠(yuǎn)海、羅開勇、羅開石、謝才生、張中福、黎向前、謝綱材、黃紹堯、余承坊、黃美景、陳廣泉、李秀生、鄒揚(yáng)東、黃召陽、謝才忠、謝綱桓、池帝清、張在愉、陳廣波、郭成珊

?

發(fā)生液氨泄漏事故時，總指揮由廠長擔(dān)任，總指揮不在時，由副總指揮行使總指揮的職責(zé)，處理事故，組織恢復(fù)生產(chǎn)等工作；同時成立現(xiàn)場指揮部、事故處置組、現(xiàn)場警戒組、兼職消防隊、醫(yī)療救護(hù)組、物資供應(yīng)組。