(7)在設(shè)備安裝或檢修時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全保護(hù)措施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。登高、起重等特殊作業(yè)，必須辦理安全作業(yè)票審批手續(xù)。
4．安全用電措施
(1)所有的電氣設(shè)奮、電氣線路等的選型、安裝和敷設(shè)，均應(yīng)符合規(guī)范要求并按此設(shè)計(jì)。動(dòng)力、照明線路的布置及走線應(yīng)合理，符合電氣設(shè)計(jì)規(guī)范，使之安全可靠，維修方便。
(2)配電間要符合“四防一通”(防火、防雨雪、防雷電、防小動(dòng)物和通風(fēng))的要求；電氣作業(yè)要遵守行之有效的”三三、二五”制度。即三圖：操作系統(tǒng)模擬圖、設(shè)備狀況指示圖、二次接線圖。三票：運(yùn)行操作票、檢修工作票、臨時(shí)用電票。三定：定期檢修、定期清掃、定期試驗(yàn)。五規(guī)程：運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、事故處理規(guī)程、安全工作規(guī)程。五記錄：運(yùn)行記錄、檢修記錄、試驗(yàn)記錄、設(shè)備缺陷記錄、事故記錄。
(3)現(xiàn)場的電器、儀表盤等重要電氣設(shè)備要設(shè)銘牌；對(duì)于重要的電氣設(shè)備(如變壓等)，其安全欄柵要加鎖，欄柵門上要有安全警示牌。
(4)化纖裝置的擴(kuò)容改造，往往是通過提高機(jī)電設(shè)備的旋轉(zhuǎn)速度，加快生產(chǎn)流水線的工流速來實(shí)現(xiàn)的。這樣電力負(fù)荷必將增大，因而亟需采取有效的用電安全防護(hù)措施，來防止因電氣設(shè)備短路或其他原因可能引起的燃燒甚至火災(zāi)事故。因此，設(shè)計(jì)單位必須對(duì)電容量進(jìn)行認(rèn)真地準(zhǔn)確地計(jì)算，不要使電氣設(shè)備和電路不堪重荷。
(5)使用手持電力工具(如手槍鉆、砂輪、電割刀等)要特別注意防止觸電事故的發(fā)生。對(duì)于帶有漏電保護(hù)器的便攜式拖線盤或拖線板，以及固定式配電箱設(shè)備自帶漏電保護(hù)器，都要按說明書要求安裝和使用，并進(jìn)行定期試驗(yàn)安全特性，杜絕可能不能保證具有正常跳閘功能和在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能執(zhí)行跳閘而存在著很大隱患的電器的使用。漏電保護(hù)器必須定期試驗(yàn)，確保安全保護(hù)功能，同時(shí)要做好原始記錄，以備考查。
(6)化纖加工環(huán)境較潮濕的場所，電氣設(shè)備和照明器具應(yīng)具有防潮功能，防護(hù)等級(jí)要選正確。
(7)電機(jī)設(shè)備金屬外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)裝置。
(8)凡生產(chǎn)流水線上所有可能積累靜電的機(jī)泵、機(jī)臺(tái)、管線構(gòu)架等，均應(yīng)做等電位靜電接地措施。
(9)化纖廠房和露天布置的設(shè)備要有可靠的避雷設(shè)施，免遭雷擊破壞。
5．防火防爆措施
(1)裝置、車間的總平面布置按規(guī)范要求，要符合各類建、構(gòu)筑物之間防火間距、路、檢修通道設(shè)置的規(guī)定。
(2)熱媒泵應(yīng)采用“零泄漏”類型泵，防止因機(jī)械密封件損壞而泄漏出可燃、有毒的聯(lián)苯—聯(lián)苯醚物料。
(3)紡絲熱媒的所有密封件應(yīng)按熱媒介質(zhì)和使用溫度選用合適的材料；管道的連接盡可能采用焊接，減少法蘭式連接，以最大程度地減少熱媒的泄漏點(diǎn)。要加強(qiáng)對(duì)熱媒系統(tǒng)壓力容器(熱媒爐)和管道、閥門、法蘭的接口和連接點(diǎn)日常性檢查，查出隱患做好記錄，并及時(shí)處理，防止出現(xiàn)聯(lián)苯—聯(lián)苯醚泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或滲漏，立即檢修，避免出現(xiàn)火災(zāi)和中毒事故。當(dāng)聯(lián)苯—聯(lián)苯醚升溫循環(huán)中需要排氣時(shí)，排氣應(yīng)緩慢，以免使有毒有害氣體大量帶出；排氣時(shí)嚴(yán)禁接近明火或其他火種，并不得排人車間之內(nèi)，須用管道引至外界高空安全排放。在定期更換熱媒泵過濾網(wǎng)時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)用品，做好勞動(dòng)保護(hù)工作。
(4)在新建熱媒爐設(shè)備投用前，應(yīng)到地方政府勞動(dòng)部門辦理壓力容器使用證審批手續(xù)；投產(chǎn)前，還應(yīng)對(duì)熱媒爐及管道系統(tǒng)作耐溫耐壓等試驗(yàn)，并作無損探傷試驗(yàn)。安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格，并符合一年一校規(guī)定要求。
(5)熱媒爐的升溫和加熱作業(yè)，必須嚴(yán)格按照操作程序執(zhí)行，確保開停車安全。注意熱媒不能溢出，一旦濺出地面，要及時(shí)沖洗，以防滑倒傷人，熱媒揮發(fā)中毒及遇明火著火。
(6)鑒于組件清洗劑三甘醇蒸氣爆炸下限低，危險(xiǎn)度值又較高，潛在的爆炸危險(xiǎn)性較大，因此要對(duì)組件清洗系統(tǒng)劃定爆炸危險(xiǎn)場所區(qū)域，并按防爆等級(jí)要求，選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備和照明設(shè)施。組件清洗室要設(shè)置良好的高空排放設(shè)施；要安裝溫度監(jiān)測裝置，確保清洗槽溫度小于80℃時(shí)才能打開槽盒進(jìn)行清洗作業(yè)；作業(yè)場所所用的工具箱、門應(yīng)用不產(chǎn)生火花的材料制作。清洗室嚴(yán)禁煙火和一切明火。
6．防腐蝕、防毒害、防粉塵及防止其他危害措施
(1)對(duì)存在有化學(xué)腐蝕、灼傷危險(xiǎn)的氫氧化鈉和硫酸介質(zhì)，工作人員在儲(chǔ)存、稀釋和加料等作業(yè)過程中，必須穿戴防腐工作服和個(gè)體防護(hù)用品。
(2)為防止錦綸短纖維在切斷過程中可能產(chǎn)生的纖維塵，對(duì)人體的呼吸道刺激和肺部的危害，作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適的防塵口罩。?
(3)為防止紡絲過程中在拉絲、上油、浸油、噴油水過程所使用的表面活性劑(紡絲油劑)在高溫條件下生成油霧，散布于車間環(huán)境空氣里，對(duì)人體呼吸道刺激和肺部的損害，應(yīng)在散發(fā)點(diǎn)加大排氣通風(fēng)量，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適的防塵口罩工作。
(4)生產(chǎn)車間除工作照明要符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的光照要求外，在主要通道和出口處及樓梯間等處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈，以便在緊急事故狀態(tài)時(shí)及時(shí)逃生或安全疏散現(xiàn)場人員。
(5)生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)不使用柴油叉車，而使用電瓶叉車，避免未完全燃燒的柴油廢氣排放后可能長期滯留并蔓延在車間環(huán)境空氣之中，對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。
(6)對(duì)生產(chǎn)中存在高溫、噪聲、有毒有害物質(zhì)和粉塵的作業(yè)場所，要定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)異?；虺瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)分析原因，提出措施，及時(shí)整改，消除隱患。
(7)車間內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)合理，要實(shí)施空位管理，確定設(shè)備、工具箱、材料、產(chǎn)品(或半匪成品)的擺放位置；車間通道應(yīng)有明顯的安全線標(biāo)志，特別是打包后的成品發(fā)送倉庫、庫房或外發(fā)時(shí)，機(jī)動(dòng)車輛往返頻繁，必須注意車輛的行駛安全。
(8)車間廠房內(nèi)，為便于人員應(yīng)急事故時(shí)的疏散，在出人口直接通向走道處應(yīng)設(shè)置逃生標(biāo)志。
(9)在有車輛通行的廠區(qū)道路，要有限速行駛交通標(biāo)志；在彎道交叉路口的橫凈距范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。車間內(nèi)車輛行駛道路應(yīng)有防滑措施。為防止車輛與車間生產(chǎn)設(shè)備、建筑物相撞，需設(shè)立標(biāo)志明顯的防撞柱。
(10)特種設(shè)備(如起重設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、壓力容器及附件安全閥等)、特種機(jī)械(如客貨兩用電梯等)應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測，經(jīng)地方政府勞動(dòng)部門審批合格，辦理使用證手續(xù)后方可使用。電工、起重工、焊工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛等特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)合格證書才能上崗作業(yè)。
