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三、醋酸企業(yè)生產過程中的消防安全對策
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(一)消防安全對策原則。根據對醋酸生產工藝過程火災爆炸危險性分析的結果,應當采取“確保重點危險部位、控制重要基本原因事件”的原則,必須對醋酸反應釜單元給予重點安全保護,投入充分的人力和物力加強安全措施的落實。同時,對于能夠引發(fā)醋酸反應釜單元火災爆炸事故發(fā)生的最重要的基本原因事件如反應釜冷卻不利等因素要進行嚴格控制,對工藝單元中設備材料性能下降、設備缺陷、明火、撞擊火花等基本原因事件按其重要度大小分別進行加強控制,統籌兼顧。此外,還應加強對醋酸反應釜工藝單元的安全監(jiān)控工作,并制訂和落實嚴格的工作許可證管理制度和作業(yè)程序,以防止火災爆炸事故的發(fā)生。
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?。ǘ┫腊踩O計要求。為了保障人身和財產的安全,在醋酸企業(yè)防火防爆安全設計中,應貫徹“預防為主,防消結合”的方針,嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》等消防技術標準規(guī)范的要求,有針對性地采取防火、防爆措施,防止和減少火災危害。譬如,醋酸工廠的總平面,應根據工廠的生產流程及各組成部分的生產特點和火災危險性,結合地形、風向等條件,按功能分區(qū)集中布置;醋酸生產設備和管道應根據其內部物料的火災爆炸危險性和操作條件,設置相應的儀表、報警訊號、自動聯鎖保護系統或緊急停車措施;醋酸生產企業(yè)還應設置與其生產、儲存、運輸的物料相適應的消防設施和器材,供專職消防人員和崗位操作人員使用。
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?。ㄈ┫腊踩僮鞔胧?。首先,要防止可燃物質泄露。對醋酸生產工藝中選購的設備,必須選擇有資質的廠家生產的合格產品。在生產反應過程中,要防止反應釜的安全附件失靈、閥門失效和罐體損壞等因素導致的CO氣體、甲醇液體泄露。其次,要嚴格控制火源。罐區(qū)內嚴禁明火,工藝管道內液體原料必須控制流速,禁止使用易產生火花的機械設備和工具,電氣設施必須防爆,工藝單元嚴格按規(guī)范要求設置防避雷設施,所有設備和管線均要設置靜電接地。第三,要確保制冷效果。要定期檢查校驗反應系統的各類流量計、調節(jié)閥、分析儀、壓力表、溫度計等儀表和附件,確保完好有效。對制冷系統在生產反應過程中的運行狀況,要加強檢查維護,同時應有制冷備用系統,確保工藝單元生產中的制冷安全。
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?。ㄋ模┫腊踩芾泶胧?。由于醋酸生產工藝過程中的復雜性,操作人員較易出現失誤,所以企業(yè)要嚴格按照有關國家標準和行業(yè)標準配置科學的、可靠的自動化控制系統,制定完善切實可行的消防安全管理制度和操作規(guī)程,以杜絕和減少因為人為失誤行為導致火災爆炸事故發(fā)生的可能性。要按照國家、省、市及行業(yè)主管部門的有關規(guī)定,配備必要的安全衛(wèi)生監(jiān)測儀器及現場急救設備,并宜就近于廠區(qū)設立救護站或衛(wèi)生所,以利于事故中受傷害的人員及時得到有效的救治。此外,還應經常加強對作業(yè)人員的生產操作技能、安全防護和事故應急處理等方面的教育和培訓。尤其是醋酸反應工段的作業(yè)人員,應當受到嚴格的消防安全培訓,他們必須經過消防安全培訓合格后持證上崗,熟悉醋酸生產工藝過程,具有高度的責任心,具備預防和處理醋酸生產過程中火災爆炸險情的能力,并能對出現的緊急事故迅速做出及時的反應和正確的處置。