??? 二、安全操作要點(diǎn)
??? (一)嚴(yán)格控制電解槽鹽水液位在電解槽正常通電運(yùn)行時(shí)及開(kāi)停車(chē)期間,各電解槽鹽水液位絕對(duì)不允許低于陰極箱上法蘭口,以防止陰極室產(chǎn)生的氫氣滲透到陽(yáng)極室氯氣中去而發(fā)生氯中含氫量高的爆鳴事故。
??? 在電解槽運(yùn)行期間對(duì)鹽水液位要每半小時(shí)巡回檢查一次,并要做到直流供電均衡穩(wěn)定,鹽水供給連續(xù)穩(wěn)定,氯氣、氫氣壓力控制平穩(wěn),避免發(fā)生忽高忽低的現(xiàn)象。
??? (二)保持氫氣系統(tǒng)微正壓操作等安全措施
??? 在電解槽正常運(yùn)行及非正常狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)均需保護(hù)氫氣系統(tǒng)微正壓操作,這是一項(xiàng)十分重要的安全措施,主要是為了防止氫氣系統(tǒng)負(fù)壓吸入空氣后產(chǎn)生爆炸性氣體.平時(shí)要控制電解槽氫氣壓力在0~50Pa。
??? 另外,在電解槽運(yùn)行期間禁止將氫氣直接排放在廠房?jī)?nèi),以防止氫氣在廠房?jī)?nèi)積聚產(chǎn)生不安全隱患,如需排放氫氣需用管子引出在廠房外排放。氫氣管道要裝置水封,設(shè)備上要裝有爆破片等安全措施。各種電器設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求。氫氣系統(tǒng)還需設(shè)有消除靜電裝置,為防靜電的接地電阻值應(yīng)小于100歐姆電解氫系統(tǒng)總管應(yīng)安裝自動(dòng)泄壓裝置,并需定期檢查,確保開(kāi)閉靈活。氫氣放空管必須經(jīng)過(guò)阻火器.電解廠房應(yīng)裝置獨(dú)立的避雷針,并應(yīng)采取防止感應(yīng)雷的措施。
??? (三)降低電解槽的氧中含氫量
??? 陰極室內(nèi)氫氣有可能透過(guò)隔膜滲入陽(yáng)極室氯氣中,氯中含氨量爆炸極限為5.0~87.5%。降低氯中含氫量措施是,嚴(yán)格電解槽隔膜制作工藝,在組裝電解槽時(shí)要精心操作,防止擦破隔膜。制備好的隔膜應(yīng)存放在干燥處,存放時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)-一般不超過(guò)7天,防止隔膜返銹.入槽鹽水質(zhì)量應(yīng)符合工藝指標(biāo)要求,對(duì)鐵含量要監(jiān)控,防止三價(jià)鐵離子進(jìn)入電解槽造成氯中含氫量超標(biāo).塞。在做氯中含氫量分析時(shí),所取的樣品必須進(jìn)行遮光,并及時(shí)進(jìn)行分析。如果經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)電解槽氯中含氫量大于1%,可采取提高電解槽鹽水液面,加短纖維石棉漿液,單槽氫氣放空并加強(qiáng)分析次數(shù)頻率等措施。如處理后無(wú)效,單槽氯中含氫量大于3%以上,即應(yīng)進(jìn)行緊急除槽處理。
??? (四)電解系統(tǒng)氫氣管道布置安全要點(diǎn)
??? 設(shè)備和管道嚴(yán)格密封是防止氫氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措施.電解系統(tǒng)的氫氣總管應(yīng)安裝自動(dòng)泄壓裝置,氫氣放空管道必須安裝有合格的阻火器,電解及氫氣系統(tǒng)的廠房必須采用防雷擊保護(hù)措施,電解三房頂部結(jié)構(gòu)不允許有通風(fēng)死角區(qū),并有良好的通風(fēng),以防氫氣在廠房?jī)?nèi)積聚。使用氫氣的部門(mén),氫氣管道應(yīng)裝水封、滴水表等,氫氣系統(tǒng)(包括冷卻與干燥設(shè)備)須裝有爆破片等安全措施。
??? 氫氣站的設(shè)計(jì),建筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》(YHS0l一78)“石油化工”篇的甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性要求,所用電器設(shè)備應(yīng)符合Q-1級(jí)場(chǎng)所的防爆要求。電解廠房?jī)?nèi)房頂所用的照明燈和行車(chē)應(yīng)符合Q-1級(jí)場(chǎng)所的防爆要求。
??? 氫氣輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置兩套電源,其中一套作為備用電源。
??? (五)電解系統(tǒng)氟氣管道布置安全要點(diǎn)
??? 電解系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置防止氯氣外泄的事故氯處理吸收裝置。氯氣輸送系統(tǒng)要安裝止逆裝置,設(shè)置兩套電源,其中-套作為備用電源.輸氯系統(tǒng)電源要與電解槽直流供電源聯(lián)鎖,確保安全,防止氯氣外泄事故發(fā)生.
??? 氯氣是一種刺激性有毒氣體,操作控制指標(biāo)壓力為O~一50Pa,微負(fù)壓操作,防止氯氣向外泄漏.
??? (六)檢修中的特殊安全要求
??? 氫氣系統(tǒng)在停車(chē)動(dòng)火檢修前,必須用盲板切斷氣源,應(yīng)與氫氣列管需安裝滴水表,并保持暢通,防止積液堵有氫氣的管道及設(shè)備隔斷。用氮?dú)膺M(jìn)行徹底置換,待取樣分析氫氣含量低于0.40%后方可辦理動(dòng)火手續(xù),待批準(zhǔn)后才能進(jìn)行動(dòng)火檢修。
??? (七)開(kāi)、停車(chē)注意事項(xiàng)
??? 電解工段開(kāi)車(chē)是在電解槽中注入合格鹽后,通入直流電即開(kāi)車(chē),連續(xù)不斷生產(chǎn)出燒堿、氯氣、氫氣。但在開(kāi)停車(chē)過(guò)程中操作不當(dāng)易發(fā)生爆炸等事故,故必須嚴(yán)格按崗位操作法精心操作。
??? 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備:
??? (1)檢查各單臺(tái)電解槽鹽水液位是否已加到高于陰極箱上法蘭口300mm以上,包括檢查未開(kāi)車(chē)的各列中單臺(tái)電解槽的液位。
??? (2)認(rèn)真檢查各管路系統(tǒng)及電解槽有否泄漏,并采取措施及時(shí)堵漏或更換新電槽,檢查電解槽是否有金屬絲和結(jié)晶鹽柱接地,如有上述情況及時(shí)清理,
??? (3)檢查電解槽的取樣管、壓力表、鹽水加入管、氫氣與氯氣支管、串聯(lián)導(dǎo)電銅排等配件是否安裝正確完好,堿液斷電器及堿液漏斗位置是否對(duì)正及暢通無(wú)阻。