(3)噪聲的防護:在生產(chǎn)中產(chǎn)生的不同頻率和強度的聲波無規(guī)律地雜亂組合形成對人體干擾、危害的聲音稱為噪聲,噪聲對人體的危害主要是聽覺、神經(jīng)、心血管等系統(tǒng)。生產(chǎn)車間地點噪聲容許標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A),現(xiàn)有企業(yè)暫時達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)可放寬至不超過115dB(A)(每天接觸時間不超過1h)。
在噪聲的防護上主要應(yīng)在設(shè)計施工時要考慮到,采取吸聲、消聲、隔聲和隔振等措施。工人操作場所應(yīng)加強噪聲防護,可選用防噪耳塞和防噪聲耳罩。對噪聲崗位做好操作人員的體檢工作。
(4)尿素粉塵的防護:尿素通常不認(rèn)為是有害物質(zhì),尿素不易燃燒和爆炸,但尿素粉塵微粒中含有游離氨,所以吸入尿素粉塵對呼吸道黏膜有刺激作用。尿素造粒塔排氣、顆粒尿素轉(zhuǎn)運、散裝尿素的貯存以及包裝過程均含有尿素粉塵。
為了防治尿素粉塵對人體的危害,在尿素造粒塔可安裝除塵裝置,對于自然通風(fēng)或機械通風(fēng)造粒塔還可采用噴霧除塵法。尿素包裝崗位目前采用的較多的為集中干式除塵系統(tǒng)和真空單機除塵器。
urea production saftey? 尿素是以氨合成取得的液氨和在制氨過程中得到的二氧化碳為原料,在高溫高壓下合成的產(chǎn)物(流程見圖5—15)。除作為農(nóng)業(yè)肥料外,還可以用作醫(yī)藥、石油、紡織、有機合成等工業(yè)的原料。
圖5—15? 尿素生產(chǎn)工藝流程圖
一次合成反應(yīng)后,因未反應(yīng)物質(zhì)的處理形式不同,而采取了許多方法,例如不循環(huán)法、半循環(huán)法、全循環(huán)法等,后者又有熱氣循環(huán)法、氣體分離循環(huán)法、水溶液循環(huán)法和氣提法等。二氧化碳?xì)馓崛h(huán)法是以二氧化碳為氣提劑,將合成后的未反應(yīng)物質(zhì)從尿素溶液中氣提分離并返回合成系統(tǒng)的一種全循環(huán)生產(chǎn)方法。
液氨由合成氨車間供給,壓力約0.24MPa,溫度40℃以下。預(yù)熱至70℃,加壓至18MPa后,與本系統(tǒng)返回的氨基甲酸銨溶液一起噴入高壓冷凝器。
純度在97%以上的二氧化碳?xì)怏w由氨合成的二氧化碳脫除系統(tǒng)供給,經(jīng)凈化后加入一定量的空氣(對不銹鋼制的合成塔起防腐蝕作用),再加壓至14.4MPa后,送入氣提塔。
氨泄漏后極易與空氣形成爆炸性混合物,故應(yīng)嚴(yán)防泄漏。
加入二氧化碳中的空氣量必須嚴(yán)格控制在4%(V/V),應(yīng)有自動分析儀分析氧含量和自動控制加空氣量,并有空氣過量時的自動報警裝置。
氨和二氧化碳先在高壓冷凝器中反應(yīng),生成氨基甲酸銨液體,然后進入合成塔,在溫度183℃、壓力14MPa的條件下,脫水生成尿素。本階段均在水溶液中進行,應(yīng)防止容器發(fā)生物理性爆炸及滲漏。
離開合成塔的尿素溶液中還含有未反應(yīng)物氨基甲酸銨、氨和二氧化碳等。經(jīng)二氧化碳?xì)馓帷p壓、加熱、分離后返回合成系統(tǒng)。
從合成塔頂部放出的含有未反應(yīng)物氨、二氧化碳、氧、氮、氫等的混合氣體,雖經(jīng)高壓洗滌器和吸收塔回收氨及二氧化碳后,其尾氣仍含氫約26%、氧約14%,還有0.5%的氨,屬爆炸性混合物,遇火即行爆炸。
尾氣要保證經(jīng)常放空,防止在系統(tǒng)中積聚。
合成塔放出的氣體第一次吸收是先在高壓洗滌器內(nèi)吸收氨和二氧化碳,使洗滌后氣體含氨量在50%以上,含氧量小于4%,這樣就不會形成爆炸性混合物,對高壓系統(tǒng)也無爆炸危險。但是,情況反常時(如氧、氨的含量變化)仍有可能成為爆炸性混合物。因此,在高壓洗滌器填料上部應(yīng)設(shè)“防爆空間”,氣體出口管從中穿過,萬一發(fā)生爆炸,不致?lián)p壞洗滌器外殼。
高壓洗滌器氣體出口控制閥應(yīng)在開車前經(jīng)過計算確定其啟閉大小,生產(chǎn)中不得隨便調(diào)節(jié),以防排氣量與生產(chǎn)負(fù)荷不相適應(yīng),造成尾氣中含氧量波動,增加危險性。例如閥門開得太大,尾氣放空多,反應(yīng)原料二氧化碳流量大,而二氧化碳中加有空氣,所以氧也多,勢必增高尾氣中的氧含量,容易發(fā)生爆炸。
高壓洗滌器出口的氣體減壓至0.6MPa后,在吸收塔內(nèi)進行氨與二氧化碳的第二次吸收,尾氣雖是可爆氣體,但因壓力已降低,所以危害性也相應(yīng)地降低。
放空尾氣流速要慢,以免摩擦產(chǎn)生靜電而發(fā)生危險。放空氣體可以用蒸汽、二氧化碳或氮氣稀釋,使含氫量低于爆炸極限。放空閥后設(shè)高溫報警裝置,出氣溫度過高時即報警。
設(shè)備應(yīng)有良好接地和防雷設(shè)施。吸收塔應(yīng)布置在生產(chǎn)系統(tǒng)的最高處,萬一發(fā)生爆炸時,可減少損失。
尿素溶液從合成塔出來,經(jīng)氣提塔后減壓至0.3MPa,再經(jīng)精餾塔減壓分離未反應(yīng)物質(zhì),同時濃縮到70%左右,進入二級真空蒸發(fā)器,進一步濃縮到99.7%左右,送入造粒塔制成狀尿素。