(二)包裝和堆垛安全技術(shù)要求

　　(1)包裝用料應(yīng)盡量選用熔點和氧指數(shù)較高的材料作外皮，用含碳量低的金屬作捆扎物。

　　(2)吊裝、搬運時，要防止吊鉤、手鉤、水泥地面與捆扎箍帶相互碰擊產(chǎn)生火花。也不應(yīng)拖拉搬運，以免摩擦起火。

　　(3)堆垛和庫存必須分類、限量，碼放整齊、牢固，防止傾倒壓墻、壓柱。

　　(4)垛高距棚頂距離不應(yīng)小于0．5m，并不得超過橫梁。

　　(5)化纖原料或成品入庫時，必須包裝完整，標志清晰。散包要重新捆扎或?qū)ｉT存放。

　　(6)對物理性能相互有抵觸的化纖原料或成品，應(yīng)嚴格分開堆放。對滅火劑要求不同的物品也應(yīng)分別存放。

　　(7)物品搬運時，電瓶電路不得產(chǎn)生火花并應(yīng)有隔離設(shè)施；柴油叉車要裝好火花熄滅器，物品漏撒時應(yīng)不能落在排氣管上，否則不準叉車作業(yè)。

　　(三)露天堆放安全技術(shù)要求

　　(1)堆放場四周有圍欄和排水溝，地面有一定的坡度，不積水。

　　(2)總儲量超過1000t時，應(yīng)分設(shè)堆場。不同類別的化纖產(chǎn)品應(yīng)分開堆放。

　　(3)每垛占地面積不宜大于100m²，垛高不宜超過5m，垛與垛之間的通道不小于4m。

　　(4)為防止飛濺火花落入垛內(nèi)，應(yīng)設(shè)苫布。苫布不可用金屬絲綁扎，以免雷擊時產(chǎn)生感應(yīng)電流。

　　(5)堆放場應(yīng)設(shè)防雷設(shè)備，并使整個堆場都處于防雷設(shè)施保護范圍內(nèi)。

　　(6)露天堆場要配置足夠的消防用水和滅火劑。要清除堆場周圍的枯草，并確保通往堆場的道路通行無阻。

　　(四)保管安全技術(shù)規(guī)則

　　(1)要有嚴格的明火管理制度，杜絕一切外來火源。

　　(2)工作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝鞋帽，使用碰擊不產(chǎn)生火花的工具上崗作業(yè)。

　　(3)在庫區(qū)和堆場作業(yè)的電瓶車、鏟車、吊運車、叉車等必須裝有防止噴火或防止打出火花的裝置。內(nèi)燃機車輛的排氣筒，要戴防護隔離套，以防止漏撒化纖產(chǎn)品飄落在高溫排氣筒上。

　　(4)至少在半年時間內(nèi)檢查1次各類設(shè)備的運行狀態(tài)和完好程度，測定電氣設(shè)備的絕緣性能和接地電阻值，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　(5)每日必須檢查1次化纖產(chǎn)品儲存情況：其中包括檢查堆垛有無傾斜、產(chǎn)品的堆積溫度、庫房溫度和濕度、窗孔的防護情況、不使用的電源是否斷開、消防水源是否滲漏、滅火器材是否整齊直立并在原來位置等。

　　(6)出入庫必須認真核對貨單，必須分類分批，杜絕混儲混運、錯收錯發(fā)。

　　(7)凡包裝不符合要求的貨品，不得入庫；不準在庫內(nèi)分裝打包。

　　(8)應(yīng)視天氣情況及時開啟和關(guān)閉門窗，通風換氣，防止雨雪進入庫房。

　　(9)運送化纖產(chǎn)品的車輛船舶，要做好火源管理以及其他安全防范工作，防止破損、丟失、燃燒、變質(zhì)等事故發(fā)生。船舶裝卸完畢后要及時清除漏撒產(chǎn)品。

　　(10)運送化纖產(chǎn)品的專用車輛、船舶要按規(guī)范要求配置一定數(shù)量的滅火器材，制定出必要的安全防護措施和制度。