主要原材料的性質(zhì)列于表2—88。
? 2.石蠟加氫精制主要產(chǎn)品的性質(zhì)
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主要產(chǎn)品性質(zhì)列于表2—89。
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二、重點(diǎn)部位及設(shè)備
從裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)和安全角度進(jìn)行考慮進(jìn)行分類(lèi)
(一)重點(diǎn)部位
1.反應(yīng)器及高壓換熱器部分
反應(yīng)器是原料蠟和氫氣進(jìn)行加氫精制反應(yīng)的場(chǎng)所,溫度為230-310℃,系統(tǒng)壓力為5.0—7.0MPa。反應(yīng)器和高壓換熱器等高壓部位若發(fā)生泄漏,易發(fā)生自燃著火;嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝置切斷進(jìn)料,進(jìn)行停工處理。
2;循環(huán)氫卸壓系統(tǒng)
從高壓分離器分離出來(lái)的氫氣經(jīng)過(guò)高分捕霧器去除夾帶的蠟?zāi)?,然后?jīng)水冷器冷卻后,進(jìn)入循環(huán)氫分液罐。循環(huán)氫分液罐頂部出來(lái)的氫氣經(jīng)過(guò)壓控卸人高壓瓦斯線。系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)為純度大于90%的氫氣,如有泄漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并未進(jìn)行隔離,遇火星將發(fā)生嚴(yán)重的爆炸事故。
(二)重點(diǎn)設(shè)備
1.石蠟加氫裝置的重點(diǎn)設(shè)備為新氫壓縮機(jī)。新氫壓縮機(jī)為裝置的心臟,保證反應(yīng)系統(tǒng)的正常反應(yīng)壓力及循環(huán)。如壓縮機(jī)發(fā)生故障,首先要關(guān)閉高分泄壓閥,保持系統(tǒng)壓力,緩慢降壓進(jìn)行停工處理。防止壓力下降過(guò)快使催化劑及高壓設(shè)備受損。
2.裝置的重點(diǎn)控制閥為高分減壓閥。高壓分離器內(nèi)分離的液相經(jīng)過(guò)減壓自控閥進(jìn)入低壓分離器再次進(jìn)行氣液分離。由于高低分之間的壓差可達(dá)5.0—6.0MPa,因此要嚴(yán)格控制好高壓分離器液面,防止液面跑空造成氣相竄入低壓系統(tǒng),而使低壓分離器超壓損壞,設(shè)備甚至發(fā)生爆裂事故。