地底及地面儲(chǔ)存油罐設(shè)施通常是石油化工行業(yè)安裝于石化產(chǎn)品各分銷處，用于儲(chǔ)存運(yùn)來的原油、汽油、柴油等產(chǎn)品，因轉(zhuǎn)輸入地底及地面儲(chǔ)存油罐的油品也常帶有細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)、水分和油菌等;一方面，原油中存在大量的物質(zhì)枯泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上，無法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏;特別是存柴油的儲(chǔ)存油罐，油菌在有水的環(huán)境下不斷生長，并長出油泥，油泥很容易通過輸油系統(tǒng)進(jìn)入客戶車輛之引擎注油系統(tǒng)，最后阻塞注油系統(tǒng);另一方面，若這些雜質(zhì)、細(xì)菌長期得不到徹底清除、阻止油菌生長，會(huì)直接影響到油品的質(zhì)量。因此，地底及地面儲(chǔ)存油罐的清潔和保養(yǎng)的好壞，直接影響到石化行業(yè)企業(yè)的運(yùn)營安全和油品品質(zhì)。
油庫清洗油罐的方法有多種如人工清理、干洗法、蒸汽洗法和化學(xué)清洗法等。高壓水射流清洗技術(shù)是油罐清洗的常用方法，一般地底及地面儲(chǔ)存油罐設(shè)施需每數(shù)年清洗一次，以確保油品質(zhì)量。長期以來，因?yàn)榍逑垂ぷ魇且粋€(gè)非常棘手的問題，一直被國內(nèi)外業(yè)界視為高度危險(xiǎn)的工程作業(yè)。以往在進(jìn)行此項(xiàng)工程作業(yè)時(shí)，由于專業(yè)配套設(shè)備的缺陷和施工人員的健康、安全、環(huán)保的專業(yè)素質(zhì)不足，加之長期以來國內(nèi)專業(yè)隊(duì)伍少，施工企業(yè)一直沒有一套科學(xué)、安全、規(guī)范的油罐清洗工作程序，因而在施工作業(yè)時(shí)往往極易造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的重大損失。
1 高壓水射流清洗技術(shù)特點(diǎn)及在工業(yè)上的應(yīng)用
高壓水射流清洗技術(shù)在20世紀(jì)80年代傳入我國，隨著對高壓水射流技術(shù)認(rèn)識(shí)和研究的不斷深化及具體應(yīng)用示范作用的影響，其應(yīng)用范圍越來越廣，已經(jīng)成為清洗行業(yè)一項(xiàng)優(yōu)先選用的清洗技術(shù)。
近年來，隨著高壓水射流清洗技術(shù)應(yīng)用的廣度、深度不斷提高，出現(xiàn)了快速發(fā)展的勢頭，一方面，已從過去單一提高水射流的射流壓力轉(zhuǎn)向?qū)ｍ?xiàng)研究提高水射流的總體沖擊效果;另一方面，充分發(fā)揮高壓水射流清洗的優(yōu)勢并聯(lián)合其它清洗手段進(jìn)行聯(lián)合清洗也成為當(dāng)前發(fā)展的一個(gè)重要的趨勢。高壓水射流清洗裝備正向著大型化、智能化、人機(jī)一體化發(fā)展。
目前我國主流高壓水射流清洗設(shè)備的工作壓力低于150MPa，僅有少量使用工作壓力在280MPa的超高壓水射流清洗設(shè)備，大多為國外進(jìn)口設(shè)備。
高壓水射流清洗與傳統(tǒng)的高壓水沖洗北學(xué)機(jī)械、人工等清洗方法相比，具有不腐蝕被清洗的物體，不污染環(huán)境，不會(huì)損壞被清洗物的優(yōu)點(diǎn)。清洗效率高，清洗質(zhì)量好，成本低，節(jié)能，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化控制，能夠在有毒、有放射性、易燃易爆條件下安全清洗。
高壓水射流清洗適用范圍廣，基本可滿足各種條件下的清洗要求。如清洗各種冷凝器、熱交換器、工業(yè)換熱器管路;清洗各種化學(xué)儲(chǔ)罐、其它物質(zhì)儲(chǔ)高壓水射流清洗油罐安全技術(shù)罐;清洗中小型物質(zhì)輸送管道;清洗陳年油漆垢層環(huán)保高效、高壓熱水清除外墻油漆效率更高;清洗船舶、車輛表面附著的微生物及油垢、銹垢;清洗建筑物表面的油污等，高壓熱水鏟除重油垢、膠質(zhì)、干固的瀝青等;清洗建筑物模板上的水泥，高壓水噴砂可打穿混凝土見到鋼筋便于焊接;建筑行業(yè)混凝土的“拉毛”;冶金行業(yè)清除氧化層、鑄造砂粒，生產(chǎn)線的清洗冷卻等;噴砂除銹、各種材料的切割、清除生產(chǎn)過程中的結(jié)焦、原料板結(jié)等。
2 油罐定期清洗
石油儲(chǔ)罐的潔凈影響到油品質(zhì)量，儲(chǔ)罐的健康狀況威脅著周邊環(huán)境和油罐區(qū)的安全。保持油罐清潔，科學(xué)控制油罐罐壁腐蝕對于油品企業(yè)是不容忽視的。
2.1保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染
各種金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被泛起，粉狀鐵銹會(huì)溶入油品，如果汽車加入了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。柴油儲(chǔ)罐罐底的沉積物積累十年，罐底部的糊狀油泥就會(huì)達(dá)到lcm左右。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。
2.2水分對油品的污染
油品中的水分絕大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存過程中混入，油品長期存放也會(huì)析出油品中溶入的水分，長期累計(jì)就會(huì)在儲(chǔ)罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層，混入油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會(huì)使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀，使其失效;有水分存在時(shí)，油品的氧化速度加快，其膠質(zhì)生成量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會(huì)加速儲(chǔ)罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。
2.3油品混裝對油品造成污染
不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會(huì)使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的會(huì)使油品變質(zhì)。別特是各種高檔油品含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加入有不同體系添加劑的油品混裝時(shí)，就會(huì)影響其使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝非同種油品時(shí)，應(yīng)徹底清洗容器，刷洗和干燥，要求達(dá)到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維。
2.4定期檢查儲(chǔ)油罐底部狀況并清洗確保安全
油品儲(chǔ)存的時(shí)問越長，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。同時(shí)油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會(huì)有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲(chǔ)罐三年清洗一次;重柴油儲(chǔ)罐兩年清洗一次。儲(chǔ)罐的清洗和定期檢查，不僅能保證油品不被污染，而目_也可讓您對油罐的健康狀況有一個(gè)準(zhǔn)確的把握，避免更大的安全隱患發(fā)生。
