3 安全管理

　　油罐清洗施工過程中，‘常常會遇到需要進(jìn)入槽、罐或其它閉塞的場所內(nèi)部進(jìn)行清理沉積物、內(nèi)壁表面處理等施工作業(yè)。由于設(shè)備內(nèi)部的活動空問小，空氣流動不暢、曾貯存危險物質(zhì)以及位置低于地面的場所很容易積聚有害氣體及易燃、易爆物質(zhì)，設(shè)備檢修清洗時一般又離不開切割捍接等作業(yè)，因此油庫檢修動火作業(yè)具有很大的危險性，稍有不慎就會發(fā)生中毒、窒息、著火、爆炸等事故。

　　進(jìn)行施工要先辦理有關(guān)進(jìn)塔入罐手續(xù)，對設(shè)備進(jìn)行安全隔離，不允許其它系統(tǒng)中的介質(zhì)混入;同時切斷設(shè)備上與清洗無關(guān)的電源，懸掛相關(guān)的警告牌及標(biāo)志牌。然后用空氣進(jìn)行置換，直至安全分析指標(biāo)合格。在清洗過程中，也應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，及時將清洗過程中產(chǎn)生的有害氣體排去。施工人員應(yīng)根據(jù)施工要求、設(shè)備情況、涉及介質(zhì)及周圍環(huán)境，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。設(shè)備外面要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并有相應(yīng)的現(xiàn)場搶救措施。通過人孔觀察設(shè)備內(nèi)部情況，與施工人員保持經(jīng)常聯(lián)系，以便發(fā)生異常情況時能做到及時處理。施工結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)的工具、材料、墊板、梯了及污垢等雜物，防止因遺漏而影響生產(chǎn)。

　　近年來，由于一些工作人員缺乏安全常識，或違反動火安全制度，火災(zāi)、爆炸事故時有發(fā)生，十分深刻。因此，為了防止動火作業(yè)中發(fā)生事故，油庫制訂動火制度，嚴(yán)格動火安全管理是十分必要的。

　　3.1禁火區(qū)與動火區(qū)的劃定

　　禁火區(qū)劃分尚無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一般認(rèn)為在正常情況下或不正常情況下都可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃易爆危險品的場所都應(yīng)劃為禁火區(qū)。油庫中凡符合下列條件的地方可設(shè)立固定動火區(qū)。

　　3.1.1固定動火區(qū)距易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備、儲油罐、倉庫、堆場等應(yīng)符合國家有關(guān)防火規(guī)范的防火間距要求。

　　3.1.2在任何氣象條件下，固定動火區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w含量在允許含量以下，設(shè)備裝置正常放空時的可燃?xì)怏w擴(kuò)散不到動火區(qū)。

　　3.1.3固定動火區(qū)周圍l0m以內(nèi)不得存放易燃易爆及其它可燃物質(zhì)。

　　3.1.4固定動火區(qū)應(yīng)備有適用的、數(shù)量足夠的滅火器材，并設(shè)置“動火區(qū)”字樣一類的明顯標(biāo)志。

　　3.2動火安全要求

　　3.2.1禁火區(qū)內(nèi)動火應(yīng)辦理動火證手續(xù)，明確動火的地點(diǎn)、時問、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。沒有動火證或動火手續(xù)不齊、動火證已過期不準(zhǔn)動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準(zhǔn)動火。

　　3.2.2動火前要和相關(guān)部門聯(lián)系，明確動火的設(shè)備、位置。指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的置換、掃線、清洗和清掃工作，并作書面記錄。

　　3.2.3凡能折遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動火的作業(yè)不應(yīng)在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行，盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

　　3.2.4動火設(shè)備應(yīng)與其他設(shè)備可靠隔離，防止作業(yè)中，設(shè)備管道內(nèi)的油料泄漏到動火設(shè)備中來，將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔墻等措施加以隔開，防止火星匕濺引起事故。

　　3.2.5將動火地點(diǎn)周圍l0m范圍以內(nèi)的一切可燃物移到安全場所。

　　3.2.6動火現(xiàn)場準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器材。危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員到現(xiàn)場，作好充分準(zhǔn)備。

　　3.2.7上述工作準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)動火制度的規(guī)定，各部門負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場檢查，檢查動火方案中提出的安全措施是否已落實，并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和動火現(xiàn)場指揮，交待安全注意事項。

　　3.2.8油氣在動火作業(yè)之前應(yīng)檢測爆炸混合氣體的濃度，只有爆炸混合氣體的濃度符合動火的標(biāo)準(zhǔn)時方可動火。工作時問時、過程中還應(yīng)抽測。

　　3.2.9動火應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。動火時注意火星匕濺方向，防止火星落入危險區(qū)域。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽、系安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。氧氣瓶和移動乙炔發(fā)生器的問距不要小于5級以上大風(fēng)不宜高處動火;電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方，火線和接地線應(yīng)完整無誤、牢固、不準(zhǔn)用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上、接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

　　3.2.10動火結(jié)束時應(yīng)清理現(xiàn)場，熄余火，做到不遺漏任何火種，切斷動火作業(yè)所用的電源。

　　3.3動火前安全準(zhǔn)備工作

　　罐內(nèi)油垢清洗前后，初步具備動火條件，施工前需要采取以下安全措施:

　　3.3.1施工前，需辦理施工機(jī)械檢修工作票、動火證、入罐作業(yè)許可證、動火報告，并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可施工。

　　3.3.2為防止靜電事故隱患，油罐供油管、回油管的進(jìn)、出口閥門應(yīng)拆下，管路進(jìn)口處用石棉言板堵牢。

　　3.3.3漬垢清理完畢后，對腐蝕的部位及周邊底板進(jìn)行測厚、確定底板更換面積，更換排水管時一并處理。

　　3.3.4被清洗罐與其它油罐連接的接地線要分開，接地電阻應(yīng)小于規(guī)定值。打開人孔，分層檢查罐底油料質(zhì)量，確定存油排除及處理方案。