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硫化物對煉油設(shè)備的危害及防治探索

  
評論: 更新日期:2010年11月16日

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設(shè)備腐蝕的對策(4)

??? 4.1 開展安全教育 提高認(rèn)識 充分利用廣播、電視、報刊、黑板報等宣傳工具,大力宣傳加工高含硫原油給安全生 產(chǎn)造成的嚴(yán)重負(fù)面影響,提高全體職工對硫危害性的認(rèn)識。開展調(diào)查研究,認(rèn)清硫影響現(xiàn)狀,落實(shí)各級防止硫腐蝕安全責(zé)任。充分發(fā)揮電化教育可視性強(qiáng)、教育面廣的優(yōu)勢,制作煉油廠焦化“1998.6.22”和“2000.6.16”兩次事故現(xiàn)場錄像下發(fā)各單位組織職工學(xué)習(xí),深刻吸取事故教訓(xùn);制作《認(rèn)識硫性質(zhì),消除硫的危害》安全教育專題片,在公司電視臺播放,反映公司加工含硫原油對設(shè)備腐蝕帶來的危害,提高職工對硫腐蝕的認(rèn)識。定期舉辦防腐知識講座,給職工講解硫化物對設(shè)備、管線的腐蝕機(jī)理、腐蝕種類、腐蝕的危害及防護(hù)措施。讓每位職工都明白自己工作的職責(zé),全員參與,共同維護(hù)好設(shè)備,為裝置安全、長周期運(yùn)行打下基礎(chǔ)。

??? 4.2 把好設(shè)計的源頭 確保設(shè)備的本質(zhì)安全

??? 煉油、化工行業(yè)是一個充滿易燃、易爆物質(zhì)的行業(yè),因此對設(shè)備的材質(zhì)、幾何參數(shù)等要? 求都非常嚴(yán)格,容不得半點(diǎn)閃失。設(shè)計部門不僅要根據(jù)裝置不同的工況和介質(zhì)選定幾何參數(shù),更重要的是還要選好材質(zhì)。在腐蝕環(huán)境中,設(shè)備的材質(zhì)尤為重要,在高溫高壓部位,臨氫系統(tǒng)以及腐蝕環(huán)境比較苛刻的設(shè)備管線,選用相應(yīng)的耐腐蝕材料。必要時,對沖刷嚴(yán)重的部位,可從設(shè)計上采取加厚措施,增加其安全性。這是消除設(shè)備隱患、杜絕設(shè)備事故發(fā)生的首要關(guān)口。為了確保設(shè)計上的萬無一失,使用單位也應(yīng)當(dāng)對設(shè)計圖、資料進(jìn)行認(rèn)真的審查,消除設(shè)計上的漏洞。

??? 4.3 搞好高低原油均衡進(jìn)廠 嚴(yán)格工藝控制 控制腐蝕介質(zhì)的硫含量,是解決設(shè)備腐蝕問題的關(guān)鍵。一要抓好高低原油均衡進(jìn)廠,目前公司所加工原油有高含硫原油(沙特輕、沙特中、巴士拉、伊朗輕等)、含硫原油(阿曼等)、低硫原油(大慶、海洋等),根據(jù)煉油廠、港口公司原油庫存情況,合理安排好不同種類原油的船期,并組織港口公司、煉油廠做好不同種類原油均衡進(jìn)廠;二是抓好煉油加工方案,極據(jù)各煉油廠裝置工藝對設(shè)備的不同要求,合理安排各種物料的加工方案,確保裝置安全運(yùn)行;三是嚴(yán)格工藝控制,特別是脫硫系統(tǒng)的工藝指標(biāo)控制,禁止硫含量超標(biāo)的液態(tài)烴,石腦油、汽油等物料進(jìn)入儲罐。

??? 4.4 搞好設(shè)備日常管理 消除事故隱患

???? 保證設(shè)備的安全運(yùn)行,首先要按規(guī)定做好日常維護(hù)管理工作,重大關(guān)鍵機(jī)組要落實(shí)特護(hù)管理,重要部位須重點(diǎn)監(jiān)控,同時,認(rèn)真落實(shí)日常巡回檢查制,精心搞好平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁設(shè)備“三超”及帶病運(yùn)行;再是做好設(shè)備的預(yù)知、預(yù)測、預(yù)防工作,建立完善設(shè)備基礎(chǔ)資料和技術(shù)檔案,對壓力容器、壓力管道、安全附件等要按規(guī)定檢驗(yàn),特別是近年來在高含硫原料不斷增多的情況下,應(yīng)定期開展設(shè)備狀況技術(shù)分析和研究,對存在的問題尤其是危及安全生產(chǎn)的隱患,要分輕重緩急,從人力、物力、資金來源等方面積極創(chuàng)造條件整改,以提高設(shè)備安全可靠度,確保安全生產(chǎn)。

??? 4.5 積極推行技術(shù)進(jìn)步 完善加工含硫原油手段

???? 在常減壓裝置,采用以電脫鹽為核心“一脫三注”工藝防腐技術(shù),每周對脫鹽后的原油含鹽量、含水量及三塔頂排水pH值,C1、Fe含量進(jìn)行分析,以分析數(shù)據(jù)來指導(dǎo)操作調(diào)整。通過對原油的深度脫鹽及蒸餾塔項的“三注”工藝,減輕了一次加工裝置的設(shè)備腐蝕,減少了二次加工原料腐蝕介質(zhì)的含量,為二次加工裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了有利條件。運(yùn)用渣油加氫脫硫技術(shù),處理大理含硫渣油,提高輕油收率。新建硫磺回收裝置、含硫污水氣提裝置,以適應(yīng)大量煉制高含硫原油的需要,降低環(huán)境污染。

??? 4.6 嚴(yán)把工程施工質(zhì)量關(guān)規(guī)范竣工資料

???? 一是從材料的采購、交貨上防止出現(xiàn)差錯,嚴(yán)格把好材料采購和交貨關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行代用料審批制度,保證施工不留后患;二是嚴(yán)格執(zhí)行基建工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制,對所有合金鋼線、管件實(shí)行安裝前100%檢驗(yàn),安裝后100%檢驗(yàn),裝置第一次大修100%檢驗(yàn)的3個100%檢驗(yàn)制度;三是安裝施工階段,為了防止制假或施工單位偷工減料,誤用物料的情況出現(xiàn),使用單位還要對設(shè)備、部件等進(jìn)行測厚、光譜分析,以確保其幾何數(shù)和標(biāo)材質(zhì)種類是否符合工藝要求,發(fā)現(xiàn)問題及時更換處理;四是嚴(yán)格審查工程竣工和裝置大修交工資料,確保圖紙、參數(shù)與實(shí)際相符;五是利用大修和搶修時機(jī),對焦化、脫硫、制硫、二蒸餾、加氫裂化、催化裂化等裝置長期接觸含硫介質(zhì)的塔、爐、閥門、管線等進(jìn)行材質(zhì)更新升級,有效提高裝置的抗腐蝕能力。

結(jié)論(5)

??? 安全高效加工高含硫原油,是國內(nèi)煉油企業(yè)亟待攻克的難關(guān)。硫的危害嚴(yán)重威脅著企業(yè)的安全生產(chǎn),裝置設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)面臨極大壓力,我們要對加高含硫原油帶來的危害給予足夠的重視,采取有效的措施,消除硫化物對設(shè)備的腐蝕,為企業(yè)安穩(wěn)長滿優(yōu)生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的安全環(huán)境。

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