(三)裂解氣壓縮機(jī)安全操作

　　在壓縮操作中，乙烯壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)和裂解氣壓縮機(jī)(俗稱“三機(jī)”)以其功率大、設(shè)備復(fù)雜、操作難度大、操作要求高、危險性大而最具有典型代表性。乙烯壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)和裂解氣壓縮機(jī)都為多段離心式壓縮機(jī)，裂解氣壓縮機(jī)負(fù)荷變化大，壓縮過程冷凝液多，壓縮機(jī)“喘振”威脅較大，操作危險性也比較大。
　　1．正常操作要點(diǎn)
　　(1)精心檢查，及時排出冷凝液，防止壓縮機(jī)帶液；
　　(2)精心調(diào)整潤滑和冷卻系統(tǒng)，防止壓縮超溫，防止傳動部位潤滑不良而發(fā)熱；
　　(3)精心操作，仔細(xì)檢查各傳動部位的聲音和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障；
　　(4)調(diào)整穩(wěn)定和平衡各段進(jìn)氣量，防止超壓，防止壓縮機(jī)“喘振”；
　　(5)隨時檢查各儀表及聯(lián)鎖的運(yùn)行情況，檢查可燃?xì)怏w報(bào)警儀運(yùn)行情況和消防器材完好備用情況。檢查設(shè)備系統(tǒng)的泄漏情況。
　　2．“喘振”操作處理
　　“喘振”也稱為“脈振”，是壓縮機(jī)操作中時常遇到的問題。壓縮機(jī)喘振嚴(yán)重時會造成機(jī)組損壞。運(yùn)行中如果壓縮機(jī)出現(xiàn)流量、排氣壓力周期性波動，壓力表和流量表強(qiáng)烈擺動，有周期性氣流吼聲，機(jī)組的機(jī)體、軸承的振幅急劇增高，機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)烈振動等異?，F(xiàn)象就是壓縮機(jī)的喘振。
　　喘振的基本原因是通過壓縮機(jī)入口的流量過小、已接近或進(jìn)入壓縮機(jī)設(shè)計(jì)性能的喘振區(qū)。從而使壓縮機(jī)排出壓力下降，造成管網(wǎng)中高壓氣體倒灌，而壓縮機(jī)又將氣體壓到出口和管網(wǎng)，這就形成氣流振蕩，造成強(qiáng)烈的機(jī)械振動并發(fā)出吼聲。
　　(1)工藝上防喘振的措施有：
　?、賶嚎s機(jī)出口系統(tǒng)高壓氣體放火炬，以增加壓縮機(jī)入口流量；
　?、诨亓?，即將壓縮機(jī)出口后系統(tǒng)部分高壓氣體回流到壓縮機(jī)入口，以增加壓縮入口流量；
　　③增設(shè)防喘振的自動控制系統(tǒng)。
　　(2)在實(shí)際操作中，引起喘振的主要表現(xiàn)為：
　?、賶嚎s機(jī)段間流量不夠；
　　②段間壓縮比不平衡；
　　③機(jī)體帶液；
　　④吸入壓力低；
　?、菸霚囟雀撸?br /> 　?、奕肟谶^濾網(wǎng)堵；
　?、呶宥纬隹趬毫^高；
　?、鄽怏w分子量變化大；
　?、岱来裣到y(tǒng)失靈，儀表或儀表空氣出現(xiàn)問題；
　?、鈾C(jī)體、管道、出口換熱器等結(jié)焦。
　　(3)操作中處理喘振通常使用以下方法：
　　①調(diào)整段間流量；
　　②調(diào)整段間壓力；
　　③機(jī)體及系統(tǒng)排液；
　　④查明原因，適當(dāng)降低溫度；
　?、萁档娃D(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)循環(huán)量；
　　⑥請示車間處理；
　?、呶宥纬隹谶m當(dāng)放火炬，查明原因處理；
　　⑧檢查儀表、自控系統(tǒng)，聯(lián)系儀表處理。