在化工生產(chǎn)區(qū)施工的一般做法，是在生產(chǎn)裝置停產(chǎn)后、或者是延遲施工期限等候生產(chǎn)裝置臨時停車再施工。這樣既影響生產(chǎn)，也影響施工進(jìn)度，使擴(kuò)建工程不能較快地發(fā)揮效益。
    在化工生產(chǎn)區(qū)施工，確保生產(chǎn)不停產(chǎn)、施工不間斷，安全防范措施是關(guān)鍵的問題。

    一、 危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

    化工生產(chǎn)區(qū)的主要危害來自可燃物，它能與空氣混合達(dá)到爆炸極限。焦化廠生產(chǎn)裝置中的生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品、成品大都是可燃物，可燃物主要來源為設(shè)備放散口；管道、法蘭泄漏，設(shè)備損壞泄漏。
    施工過程的主要危害是施工中的火源。來自于焊工動火、電器火花、機(jī)械火花。
    化工生產(chǎn)區(qū)主要是預(yù)防化學(xué)性混合物爆炸?；旌衔锉l件是：可燃物質(zhì)按一定比例與空氣形成混合物，達(dá)到爆炸極限，遇到火源就會發(fā)生爆炸。生產(chǎn)方與施工方共同進(jìn)行危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)分析，制定預(yù)防控制措施。

    二、 安全防范措施

    1.控制可燃物
    （1）隔離
    化工生產(chǎn)區(qū)與施工區(qū)盡量隔離，降低風(fēng)險(xiǎn)或消除風(fēng)險(xiǎn)。隔離方法與控制措施：一是在施工區(qū)與化工生產(chǎn)區(qū)相聯(lián)通的地方扎架子，掛帆布隔離，帆布的高度應(yīng)高于施工作業(yè)面2m以上，并定時噴水，防止生產(chǎn)區(qū)的易燃、易爆物質(zhì)進(jìn)入施工現(xiàn)場，二是在放散口在上方用架子隔離，架子上鋪多層濕麻袋，并定時噴水；三是管道隔離，有可燃物介質(zhì)的管道通過施工區(qū)時，要臨時配管改道繞開施工區(qū)，不能改道的管道，采用防水保護(hù)層防護(hù)，再用架子隔離保護(hù)。
    （2）控制空氣中的可燃物含量
    在易燃易爆物質(zhì)可能泄漏到的施工地點(diǎn)，對于現(xiàn)場的死角，采用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，使易燃、易爆物質(zhì)盡快擴(kuò)散不積聚，降低可燃物在空氣中的含量。生產(chǎn)、施工方人員配備移動氣體監(jiān)視儀，發(fā)現(xiàn)易燃易爆物質(zhì)在空氣中含量超標(biāo)，馬上查明可燃物來源，及時處理。
    （3）施工方與生產(chǎn)方加強(qiáng)聯(lián)系
    施工時要與生產(chǎn)方密切聯(lián)系，及時向生產(chǎn)方通報(bào)施工進(jìn)展情況，生產(chǎn)方的生產(chǎn)裝置要保持相對穩(wěn)定，生產(chǎn)裝置內(nèi)可燃物質(zhì)需要放散或有泄漏時，生產(chǎn)方應(yīng)立即通過施工方停工、停止動火作業(yè)。
    2.控制火源
    （1）施工區(qū)內(nèi)，電氣須用防爆型產(chǎn)品，不準(zhǔn)敲打金屬，禁止機(jī)械切割金屬產(chǎn)生火花。
    （2）施工方安裝、拆除設(shè)備、管道必須制定可行的施工方案，在雙方審核認(rèn)同后再施工。盡量少在施工現(xiàn)場動火，必須在設(shè)備、管道上動火時，應(yīng)在做好防護(hù)措施的基礎(chǔ)上，集中在同一時間內(nèi)動火，并限定動火時間。
    （3）施工現(xiàn)場要求準(zhǔn)備足夠的消防器材。動火時嚴(yán)格把關(guān)，安全、保衛(wèi)及相關(guān)部門第一責(zé)任人負(fù)責(zé)到現(xiàn)場落實(shí)安全措施是否到位，現(xiàn)場崗位操作人員負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)是否符合安全施工條件。共同對動火前的準(zhǔn)備工作層層把關(guān)。符合動火要求后，簽發(fā)動火許可書后方可動火。
    （4）施工現(xiàn)場萬一出現(xiàn)火險(xiǎn)，應(yīng)立即起動萊鋼股份有限公司焦化廠防火防爆應(yīng)急預(yù)案。
    在煤化工生產(chǎn)區(qū)施工動火是比較危險(xiǎn)的，但制定了切實(shí)可行性的控制措施后，是可以進(jìn)行的，這樣既能保證施工進(jìn)度，又能確保安全生產(chǎn)，取得較好的效益。