6.2.10填敷非凝固型防火泥：在防火面四周及接縫處敷設非凝固型防火泥，要求均勻順滑。

6.2.11清潔防火板：每安裝好一塊防火板，均勻及時清潔其表面的雜物，并做好成品保護。

7.質量控制及質量驗收

7.1質量控制標準

7.1.1防火板安裝應平整、橋梁、支架平整，不宜過長。

7.1.2隔板部連接處應50mm左右搭接，安裝工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實。

7.1.3用隔板封堵孔洞時應固定牢固，橫平豎直，無縫隙。

7.1.4盤柜內電纜周圍包裹的一層有機柔性防火堵料應包裹均勻、密實、弧線美觀。

7.1.5阻火墻兩側電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平整。

7.1.6電纜預留孔和電柜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實，堵料嵌入管口的深度不應小于50mm，預留孔封堵應平整。

7.1.7當孔洞面積大于0.2m2，且可能行人的地方應采取加固措施。

7.1.8阻火墻應設置在電纜支（托）架處，構筑要牢固。

7.1.9阻火墻表面應平整光滑，預制型防火墻的表面應用無機防火堵料進行粉刷制。

7.1.10防火涂料施工前應清除電纜表面銹蝕有臟物。

7.1.11防火涂料施工不能污染其他設備，且厚度均勻為1mm厚。

7.1.12刷防火涂料遇電纜密集或成束敷設時，不得漏涂。

7.1.13應用耐火隔板封堵孔洞時，須根據(jù)孔洞實際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層數(shù)。將板材割成具有若干缺口的形狀，沿孔洞內外緣卡住電纜或電纜托架，然后將具固定在樓板或墻上，耐火板開口不要過大，以便于封堵嚴密。

7.1.14全廠所有電纜穿隔墻、樓板、孔洞須封堵，除兩側用耐火隔板固定，中間需用防火堵料充鎮(zhèn)密實。

7.1.15電纜豎井防火封堵：上下底以防火隔板承托，職責板厚度不小于8毫米。中間用膨脹型阻火包及型柔性防火堵料嚴密鎮(zhèn)實。

7.1.16所有阻火墻兩側的電纜及所有進出盤柜電纜有橋架至盤、柜段均需涂1～1.2m防火涂料。

7.2中間控制見證點設置

7.2.1防火阻燃材料的型號規(guī)格及安裝方式需滿足符合設計和規(guī)范要求。

7.3中間工序交接點設置

7.3.1必須和設備安裝單位技術人員經(jīng)常溝通協(xié)調，清楚那些部位是在電纜敷設前就必須安裝防火隔板，那些部位在電纜敷設后就必須立即進行防火，那些部位為臨時防火等。

7.3.2電纜未全敷設完成的盤柜內進行防火阻燃時，必須在盤柜四周預留30mm的有機堵料。

7.3.3廠用受電后，進入配電室、集控室、DCS間、帶電盤柜內施工時，必須開好工作票，做好安全防護措施。

7.3.4電纜防火屬四級驗收，各區(qū)域防火施工完后，必須及時通知質檢和監(jiān)理部驗收。

7.4工藝紀律及質量保證措施

7.4.1電纜防火材料型號及材質符合設計規(guī)定。

7.4.2耐火隔板安裝應牢固，同一列屏柜應大小一致、平整美觀。

7.4.3防火堵料及防火包應封堵密實、無縫隙、不透光亮。

7.4.4防火涂料的涂刷應符合設計要求，并嚴格按廠家使用說明書要求施工。

7.4.5各區(qū)域、各點防火應齊全，不得有遺漏和偷工減料。

8、安全、文明旗子及環(huán)境管理要求和措施

8.1高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固、可靠處。

8.2廠用受電后進入帶電區(qū)域和帶電盤柜內施工，必須嚴格開好施工工作票，設立監(jiān)護人，做好各項安全防護措施。

8.3所有防火材料應按規(guī)定存放，每天施工完后應做到“工完、料盡、場地清”，做到安全文明施工。

9、危險/危害因素及控制措施一覽表

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