1適用范圍
本標準適用于普陽煉鐵廠噴吹崗位。
2崗位職責
2.1遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司、分廠的各項規(guī)章制度。
2.2負責裝罐、倒罐、噴煤操作。
2.3負責噴吹量的調(diào)劑以及有關單位的信息傳遞。
2.4每班對設備進行點檢和維護，發(fā)現(xiàn)故障、隱患及時處理，處理不了的匯報班長。
2.5負責本崗位環(huán)境因素辨識、監(jiān)控
2.6在生產(chǎn)過程中嚴格工藝操作，并監(jiān)控、治理本崗位的跑冒滴漏。
2.7清理所屬區(qū)域的衛(wèi)生及綠化管理工作。
2.8負責本崗位危險源的檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時報告、處理，確保本崗位及相關崗位的安全生產(chǎn)，杜絕人身及設備事故。
2.9完成領導安排的臨時工作。
3素質(zhì)要求及應知應會
3.1素質(zhì)要求
3.1.1具有初中以上文化水平。
3.1.2經(jīng)過本崗位的技術培訓并經(jīng)確認后上崗。
3.1.3積極上進，有團隊精神。
3.1.4身體健康，反應靈敏，能適應工作需要。
3.2應知應會
3.2.1應知
3.2.1.1本工種的各項規(guī)章制度。
3.2.1.2噴吹對煤粉、煤質(zhì)和粒度的要求。
3.2.1.3均勻噴吹的方法。
3.2.1.4噴吹系統(tǒng)主要設備的構(gòu)造、性能、名稱、規(guī)格，各種儀表的用途。
3.2.1.5氮氣中毒急救知識。
3.2.2應會
3.2.2.1根據(jù)要求準確調(diào)整煤量，做到均勻噴吹。
3.2.2.2各種噴吹操作方法。
3.2.2.3高爐送風的噴吹操作。
3.2.2.4能處理噴吹設備的一般故障。
3.2.2.5準確記錄噴吹情況，并能發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
3.2.1.2.6能熟練掌握空氣呼吸器、煤氣報警器、滅火器的正確使用方法。
?
1
4工藝操作標準
4.1使用材料
?
序號 | 使用材料名稱 | 相關標準 | 主要技術要求 | 備注 |
1 | 煤粉 | － | 揮發(fā)份＜15%;灰分＜14%；硫≤0.5%；水份＜3.0%；-200目細度≥70% | ? |
?
4.使用設備
?
序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量（個） | 備注 |
1 | 噴吹罐 | GB150-1998 | 12 | 6#7#噴煤各2個?8#9#噴煤各4個 |
2 | 氮氣罐 | GB150-1998 | 4 | 6#7#8#9#噴煤各1 |
3 | 氣動球閥 | SQ647NF-16?DN80 | 36 | 每個噴吹罐各3個 |
4 | 氣動球閥 | SQ647NF-16?DN50 | 60 | 每個噴吹罐各5個 |
5 | 氣動球閥 | SQ647NF-16?DN40 | 12 | 每個噴吹罐各1個 |
6 | 氣動球閥 | SQ647NF-16?DN25 | 12 | 每個噴吹罐各1個 |
7 | 電動調(diào)節(jié)閥 | 381ZSA-20?DN50 | 24 | 每個噴吹罐各2個 |
8 | 電動調(diào)節(jié)閥 | 341ZSA-20?DN25 | 12 | 每個噴吹罐各1個 |
?
4.作業(yè)方法及條件
?
分類 | 作業(yè)方法 | 作業(yè)條件及要求 |
? 生產(chǎn)準備 | 接班前了解上班的生產(chǎn)、質(zhì)量情況并提出本班要求 | 管道暢通，勞保用品穿戴齊全 |
檢查設備狀態(tài)和工藝條件 接班后檢查設備運行情況和工藝條件（罐體、閥門、風量、煤粉儲備）等情況 | 由噴吹工進行檢查保證罐體無裂痕，閥門開啟靈敏，管道無破損，氮氣、空壓機壓力在0.7MPa以上 |
? 正式生產(chǎn) ? ? ? | ? 煤粉裝罐 | 當煤粉罐壓力為0時方可裝罐，裝罐重量嚴禁超過16t |
噴煤操作 | 罐壓嚴禁超過0.8MPa |
輸送煤粉 | 混合壓力要保持在10～100 KPa |
倒罐操作 | 罐內(nèi)煤粉剩余500㎏方可倒罐，倒罐時間為1分鐘，等卸壓下于10 KPa后，方可煤粉裝罐 |
續(xù)前頁?????????????????????????????????????????????????
?
?
?
?
?
?
2
?
?
分類 | 作業(yè)方法 | 作業(yè)條件及要求 |
生產(chǎn)結(jié)束 | 下班前整理好操作記錄，做好本崗位交接班工作 | — |
下班時做好衛(wèi)生清理和設備維護保養(yǎng) |
班后會分析和總結(jié)本班的生產(chǎn)，質(zhì)量，工藝紀律執(zhí)行情況 |
?
4.4質(zhì)量控制標準
?
生產(chǎn)工序 | 控制項目 | 控制標準 | 控制周期 | 控制方法 | 負責人 | 異常時措施 | 記錄 |
噴吹 | 噴煤?? 穩(wěn)定率 | ±3% | 每小時 | 罐壓流化 | 噴吹工 | 反饋信息調(diào)整罐壓 | 噴吹工操作記錄 |
排槍 | 單爐＜10桿 | 每次 | 清過濾器 | 制粉工 | 如粒度大通知制粉工調(diào)整 |
?
?
4.5工作時注意事項
4.5.1出現(xiàn)煤粉粒度大，及時向班長反應，采取打內(nèi)循環(huán)或打入原煤場等方法盡快解決。
4.5.2出現(xiàn)氣源壓力低，及時反饋調(diào)度，盡快調(diào)整保證生產(chǎn)正常運行。
4.5.3煤粉水份潮濕，分析原因，屬于使用聯(lián)網(wǎng)風情況及時向調(diào)度匯報，屬于制粉或煤粉存放時間情況，采取打內(nèi)循環(huán)調(diào)高溫度措施。
4.5.4噴吹罐內(nèi)有異物或出現(xiàn)煤團不下煤的情況，及時反饋調(diào)度、班長和高爐。采取打開下煤口、打開人口等措施處理。
4.5.5操作時嚴禁帶壓裝罐，罐溫不得超過80℃。
4.6應急措施
4.6.1各氣動球閥電動打不開
4.6.1.1及時到電磁閥手動打開。
4.6.1.2用活動扳手到現(xiàn)場擰開。
4.6.1.3向班長和調(diào)度匯報處理。
4.6.2各氣動球閥電動關不上
4.6.2.1及時到電磁閥手動關閉。
4.6.2.2用活動扳手到現(xiàn)場關閉。
4.6.2.3向班長匯報處理。
4.6.3噴吹罐閥門關不上或打不開
4.6.3.1及時到電磁閥檢查氣源是否達到0.5 MPa。
4.6.3.2如果氣源達不到0.5 MPa立即調(diào)節(jié)。
?
3
?
4.6.3.3如果是關不上可以先用手動閥門關閉再通知維修人員處理。
4.6.3.4向班長和調(diào)度匯報處理。
4.6.4混合壓力超罐壓
4.6.4.1停下煤閥，送風。
4.6.4.2進行倒罐操作，首先打開罐前備用管道閥門，5分鐘內(nèi)到高爐打開備用管道閥門，關閉主噴吹管道閥門。
4.6.4.3室內(nèi)操作員觀察混合壓力降低到200 KPa，及時送煤。
4.6.5電動沖壓閥門關不上或接近超安全閥排放壓力時關閉電動充壓閥門前的手動球閥。
4.6.6如氮氣壓力下降至500 KPa，要采取倒風措施。
4.6.6.1先打開空壓機管道閥門，然后關閉氮氣出口閥門。
4.6.6.2通知煉鐵廠調(diào)度聯(lián)系氮氣事宜。
4.6.7空壓機突然停風
4.6.7.1聽到電鈴響或發(fā)現(xiàn)風壓急劇下降現(xiàn)象立即停下煤閥。
4.6.7.2及時要求空壓機崗位人員倒用聯(lián)網(wǎng)風管送風。
4.6.7.3根據(jù)下煤情況決定是否倒備用管道。
4.6.8噴吹突然停電或電腦不顯示，一名崗位工在室內(nèi)指揮，另一名崗位工按指令手動進行操作和確認。
4.6.9混合壓力比管壓低
4.6.9.1若判斷是過濾器堵塞時，進行倒罐操作，清理過濾器。
4.6.9.2若出煤口不出煤粉，進行倒罐操作，打開噴吹罐人口清掃。
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
