6、開機(jī)前應(yīng)檢查噴層及管路，檢查閥門是否完全開啟，管路接頭是否牢靠，嚴(yán)密有效，管路連接必須采用專用“U”型銷子，連接銷必須牢固可靠。同時(shí)采用單股8#鐵絲（或者采用專用連接裝置）將管路接頭與巷幫錨索或其它較為牢固的物體固定、連接在一起，鐵絲必須帶上勁，并確保牢固可靠。

7、注漿前，應(yīng)吸入清水，試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，機(jī)器正常方可注漿，放出管中清水，上好閘閥，連接好注漿管路。

8、注漿時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)封堵，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。

9、先關(guān)閉閥門，防止?jié){液外流，然后開卸壓閥，待壓力表下降接近零位附近時(shí)，方可拆下快速接頭進(jìn)行換孔，換孔時(shí)嚴(yán)禁將注漿管直接對(duì)人。

10、注漿作業(yè)應(yīng)逐排逐孔，同排注漿順序由下向上，先注兩幫后注頂板；對(duì)于不同排的注漿順序，實(shí)行順序注漿，并及時(shí)作好記錄，不可少注，漏注，不合格的孔下班及時(shí)補(bǔ)注。

11、注漿時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站在注漿錨桿下方或正對(duì)錨桿，以防注漿時(shí)注漿管脫管傷人。

12、注漿結(jié)束后，閥門不可馬上除去，待40分鐘后所注的漿液初凝方可取下截止球閥，并用棉紗把孔封嚴(yán)封實(shí)。

13、注漿完畢后，注漿機(jī)要及時(shí)清洗干凈，管路盤放整齊。

14、注漿施工人員，要戴好個(gè)人防護(hù)用品，防止水泥或漿液濺到身上，灼傷皮膚。

15、每班注漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗注漿泵及其管路；注漿情況及參數(shù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)控制，專人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)填寫施工記錄。

16、每排注漿錨桿必須有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明施工日期、責(zé)任人；短注漿錨桿必須設(shè)有特殊標(biāo)記。

17、注漿施工結(jié)束后，每隔20m打一注漿效果觀測(cè)檢查孔，眼深不低于500mm；不足20m的巷道，必須打1～2個(gè)觀測(cè)檢查孔，以便檢查。

1、工作壓力：0～6MPa；?

2、公稱流量：0～50L/min；

3、往復(fù)次數(shù)：0～60次/分；?

4、行程：120mm；

5、柱塞直徑：75mm；

6、供氣壓力：0.2～0.7MPa；

7、調(diào)節(jié)氣壓：0.1～0.7MPa；

8、壓縮空氣耗氣量：≤0.7m3/min；

9、主機(jī)重量：65KG；

10、外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高?800×410×843mm。

1、打眼前，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉脫殼漿皮，打眼人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行打眼作業(yè)。

2、打眼前，必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，連接頭是否牢固，風(fēng)錘零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并將注油器上滿油，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理，處理好后在打眼。

3、打眼時(shí)，先把風(fēng)錘操縱閥先開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20～30mm，再把操縱把的手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)；當(dāng)鉆進(jìn)50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)再全速鉆進(jìn)。

4、打眼時(shí)，要先開水后開風(fēng)；打完時(shí)，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水（風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的除外）。打眼過(guò)程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過(guò)大或過(guò)??；禁止在風(fēng)錘前及釬子下面站人。

5、在打眼時(shí)，風(fēng)錘釬子與打眼方向要保持一直，推力要均勻適當(dāng)，不要過(guò)大，以防斷釬、夾釬；手不能扶在氣腿上，以防鉆機(jī)收縮時(shí)擠傷手；打眼扶鉆的人，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或者騎在錘腿上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷人。

6、打眼時(shí)，在打眼過(guò)程中要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的接頭是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如果接頭不牢，應(yīng)先修好后再打眼。

7、打眼時(shí)，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。

8、打眼時(shí)有專人負(fù)責(zé)定眼位，以保證打眼角度。

9、眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。

10、當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必須用壓風(fēng)吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水，以防銹蝕機(jī)器。

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、使用注意事項(xiàng)、常見(jiàn)故障處理、保養(yǎng)等知識(shí)，經(jīng)考核合格，方可上崗。

2、所有氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在井下使用時(shí)間超過(guò)2個(gè)月的，必須升井維修或保養(yǎng)。

3、使用前，操作人員必須檢查錨桿鉆機(jī)各部件是否完好、各連接部位是否固定牢靠、油霧器是否需要注油等，并有檢查記錄。檢查時(shí)，必須有班隊(duì)長(zhǎng)或安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。檢查結(jié)束后，操作人員、監(jiān)督人員必須在檢查記錄上簽字確認(rèn)。

4、油霧器內(nèi)的油位低于油霧器內(nèi)壁高度1/5時(shí)必須及時(shí)注油，嚴(yán)禁無(wú)油、缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。油霧器出現(xiàn)裂紋、漏氣、漏油等情況，必須立即停機(jī)更換。

5、發(fā)生下列情況之一的，必須立即停止使用，升井維修：

①馬達(dá)殼體、齒輪箱殼體嚴(yán)重變形，或表面出現(xiàn)裂紋、孔洞。

②馬達(dá)及齒輪箱內(nèi)聲音異常。

③鉆套的內(nèi)六方磨損嚴(yán)重，鉆孔時(shí)鉆桿抖動(dòng)幅度較大。

④支腿外缸筒及一、二、三級(jí)缸筒的表面出現(xiàn)裂紋、孔洞、凹陷、纖維外露等外觀損壞。

⑤支腿固定套出現(xiàn)裂紋。

⑥操縱臂三通閥體出現(xiàn)裂紋，或螺紋套與三通閥體出現(xiàn)分離開裂，或頂桿套出現(xiàn)裂紋、孔洞、彎曲變形，或手把件出現(xiàn)裂紋，或支腿閥、水閥開啟不靈活，或馬達(dá)閥扳手空行程超過(guò)10mm。

⑦鉆孔時(shí)，鉆機(jī)抖動(dòng)過(guò)大，原因不明，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法排除故障。

⑧密封部位漏氣、漏水、漏油。

6、搬運(yùn)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)不得拋置或沖撞。

7、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在井下必須豎立存放，并固定牢靠，嚴(yán)禁平置于巷道底板，嚴(yán)禁存放在有淋水的地點(diǎn)。

8、采用錨桿鉆機(jī)打幫部及肩窩眼時(shí)，錨桿鉆機(jī)應(yīng)采取防滑措施：可采用長(zhǎng)度適宜、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板配合專用堵頭作為輔助裝置，以防鉆機(jī)傷人。

1、井下所有三、四岔門必須實(shí)行掛牌編號(hào)管理，并明確單位及責(zé)任人。

2、三、四岔門使用單位必須堅(jiān)持日常巡查制度并建立巡查臺(tái)帳，職能科室必須定期檢查臺(tái)賬，安監(jiān)處組織職能科室對(duì)全礦主要巷道三四岔門隱患排查，并建立臺(tái)賬，發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)隱患通知書限期相關(guān)單位及時(shí)整改。

3、三、四岔門及巷道頂板壓力較大巷道必須按要求采取加固措施。

4、所有三、四岔門修護(hù)，只允許單茬施工，施工地點(diǎn)必須準(zhǔn)備足夠的木料及撞楔。

（一）發(fā)生瓦斯、煤塵、水災(zāi)、火災(zāi)事故。

（二）作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出征兆。

（三）采掘工作面風(fēng)流中和鉆孔施工處CH4濃度達(dá)到1.0%；采掘工作面回風(fēng)流中、采區(qū)回風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1.0%( CH4傳感器、便攜儀、光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀三者不一致時(shí)取最大值)；采掘工作面風(fēng)流中和鉆孔施工處CO2濃度達(dá)到1.5%。

（四）安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行；同一采區(qū)和相鄰采區(qū)有兩個(gè)及以上瓦斯傳感器報(bào)警或顯示負(fù)值。

（五）礦井主要通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，不能保證正常通風(fēng)。

（六）發(fā)生明火，現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)不能控制；出現(xiàn)自然發(fā)火征兆。

（七）采掘作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有透水征兆，或涌水量出現(xiàn)突增等異常情況；存在陷落柱突水威脅的煤礦，井下出現(xiàn)滲水、淋水等情況，水情發(fā)生重大變化；井下探（放）積水位置、積水量等情況不明的老空水，涌水量超過(guò)采區(qū)、工作面排水系統(tǒng)能力；發(fā)現(xiàn)井筒突水、出砂；暴雨洪水可能威脅礦井安全。

（八）采掘等作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)大面積冒頂征兆，當(dāng)場(chǎng)難以采取有效措施防止冒落。

（九）發(fā)生沖擊地壓征兆。

（十）供電系統(tǒng)發(fā)生故障，不能保證礦井通風(fēng)、提升、排水等安全設(shè)備運(yùn)行。

（十一）其他可能危及井下作業(yè)人員安全的緊急情況。

（一）井下發(fā)生上述緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須先在第一時(shí)間停產(chǎn)撤人，并及時(shí)向礦調(diào)度所匯報(bào)，調(diào)度所立即通知其它可能受威脅區(qū)域停產(chǎn)撤人，再按應(yīng)急預(yù)案處置。

（二）地面工作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全緊急情況，要立即匯報(bào)礦調(diào)度所，礦調(diào)度員必須在接到險(xiǎn)情報(bào)告第一時(shí)間先下達(dá)停產(chǎn)撤人命令，并按應(yīng)急預(yù)案處置。

煤礦職工有依法獲得安全生產(chǎn)保障的權(quán)利，職工有權(quán)力在不安全的情況下拒絕作業(yè)。

1、平巷人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m。②推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，推車接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。③嚴(yán)禁放飛車。④巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

2、在車場(chǎng)或錯(cuò)車道存車時(shí)，礦車不準(zhǔn)壓道岔。在單軌道上推車，要確認(rèn)對(duì)方?jīng)]有車輛推過(guò)來(lái)時(shí)才準(zhǔn)發(fā)車，兩人以上推車時(shí)，要同進(jìn)同出，以免發(fā)生誤撞。在雙軌道上推車時(shí)，檢查另一軌道上的車輛是否有超寬物料，推車過(guò)道岔時(shí)，要在減速停車后，再扳道岔，過(guò)道岔后應(yīng)將道岔扳回原位。

3、臨時(shí)停車處理障礙物時(shí)，把礦車停穩(wěn)擋好，并在礦車兩端10米處設(shè)警示標(biāo)志；推到位置的礦車，應(yīng)掛好鉤或用木楔穩(wěn)住；停放車輛時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)器或木楔穩(wěn)住，穩(wěn)礦車的木楔必須用帶把手的雙排木楔或單排木楔將前后車輪楔緊，嚴(yán)禁用矸石或其他雜物掩車。

4、推車工必須頭戴礦燈，集中精力，注意前方，嚴(yán)禁低頭推車。推車時(shí)應(yīng)在礦車后方推車，不準(zhǔn)在車前拉車和手把車沿推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。在彎道推車時(shí)，用力由里向外推，以防掉道。

5、推車時(shí)選擇好合理的推車路線，清除障礙，選擇合理地搬運(yùn)方法，安排推運(yùn)人員并分工明確；且必須有一人負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)。

6、推車通過(guò)非自動(dòng)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先減速、后停車、再開門，通過(guò)后立即關(guān)閉風(fēng)門。若通過(guò)一組風(fēng)門時(shí)，要做到一開一關(guān)，不準(zhǔn)同時(shí)打開。不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。

7、在井下主要軌道大巷推車時(shí)，推車人員要服從井下調(diào)度站的統(tǒng)一調(diào)配、安排；嚴(yán)禁擅自推車進(jìn)入，避免與電機(jī)車相遇。

8、平巷車輛發(fā)生掉道時(shí)，空車人工拿道復(fù)軌時(shí)，礦車兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并互相叫應(yīng)好，確保人身安全。重車掉道，必須先卸下物料后再人工拿道，嚴(yán)禁采用撬棍、鎬把等直接將重車拿上道。

1、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)干部跟班制度。

2、施工中，要嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理和精細(xì)化管理工作，每一項(xiàng)工作都必須有明確施工責(zé)任人和安全責(zé)任人。

3、強(qiáng)化文明生產(chǎn)管理，施工中材料、設(shè)備必須放置整齊，且不影響安全生產(chǎn)。

4、施工期間嚴(yán)禁人員通行，確需通過(guò)時(shí)先打招呼，確認(rèn)安全并經(jīng)允許后方可通過(guò)。

5、每次施工完畢后，必須把施工地點(diǎn)的矸石、噴漿回彈料及雜物清理干凈，確保施工地點(diǎn)安全暢通。

6、錨桿、水泥等材料要一律放在指定地點(diǎn)，碼放整齊、牢穩(wěn)，并掛牌管理，距軌道的距離不得小于0.7m（特殊地點(diǎn)以不影響過(guò)車為原則），高度不大于1.5m；黃沙要入池；水泥垛下面要有不小于300mm的木板墊層，以防水泥受潮結(jié)塊。

7、防塵噴霧的設(shè)置：在施工地點(diǎn)下風(fēng)口約20m處設(shè)置二道噴霧，噴漿前提前打開。

8、人工運(yùn)料距離不得超過(guò)300m。

9、跟班班隊(duì)長(zhǎng)必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，當(dāng)該巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，并匯報(bào)處理。

10、本措施未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定一并貫徹執(zhí)行。

1、水災(zāi)：施工地點(diǎn)——中六回風(fēng)聯(lián)巷——II₂輔助回風(fēng)斜巷——中四回風(fēng)上山——-315總回風(fēng)巷——風(fēng)井——地面。

2、火災(zāi)（瓦斯或煤塵爆炸）：施工地點(diǎn)——-520北翼軌道大巷——-520主軌石門——副井——地面。

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