1118(3)外工作面運順有兩段為U型棚支護，其中運順退尺680m向外共23棚，運順退尺780m至收作線約96棚，為確保運順超前支架順利通過U型棚支護段，特編制此安全技術措施。
??????? 一、施工概況
??????? 1118(3)外工作面運順U型棚支護段高度為3.4m，寬度為4.3~4.6m，棚檔距為0.6m，頂板巖性為粉砂巖和泥巖，局部頂板較破碎。其中運順退尺680m向外共23棚段先采用錨索工字鋼將U型棚梁固定，然后在U型棚上幫采用錨桿配合木墊板進行固幫，超前支架提前從U型棚下方拉出；
??????? 運順退尺780m向外采用將U型棚支護更改為錨梁網支護并刷上幫的方法使超前支架從錨梁網支護下方正常通過。
??????? 二、施工準備
??????? 1.工器具準備： MQT-120型氣動式單腿錨桿機、ZQS-50型手持式風動鉆機或YT-28型風錘、風鎬、2t手拉葫蘆、氣動帶鋸等工具以及防護眼鏡、綁腿、防塵口罩等個人防護用品。
??????? 2.材料準備：4.5m長11#礦用工字鋼、5000×1000mm 10#鐵絲金屬網、3500×1000mm 10#鐵絲金屬網、Φ20×2500mm左旋螺紋鋼錨桿、M5鋼帶（4500×190×5mm）、Ф22×6300mm錨索、Φ20×2000mm左旋螺紋鋼錨桿、舊皮帶（1250mm）、ZZ2360樹脂藥卷。
??????? 3.準備好馬蹬、梯子、保險帶等作業(yè)輔助工具。
??????? 三、施工方法
??????? (一)超前支架過680m向外23棚U型棚施工方法
??????? 1.在U型棚上幫肩窩處施工錨索工字鋼固定U型棚棚梁，其施工方法如下：
??????? (1)頂部錨索采用普通單體錨桿機配中空六方接長式鉆桿和Φ32鉆頭濕式打眼。
??????? (2)插入樹脂藥卷前應檢查其質量，樹脂藥卷封裝是否損壞。
??????? (3)錨索下端裝上專用攪拌驅動器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔（注意不能反復抽拉錨索），確保錨固劑全部送到孔底。
??????? (4)將專用攪拌驅動器尾部六方頭插入錨桿機上，一人扶住機頭一人操作錨桿機，邊推進邊攪拌，攪拌時間控制在40-50秒。
??????? (5)停止攪拌并繼續(xù)保持錨桿機的推力約3分鐘，然后可縮下錨桿機，并移開打下一個錨索孔。
??????? (6)30分鐘后，先卸下專用攪拌驅動器，裝上托梁或托板、錨具，并將其托到緊貼頂板的位置。
??????? 2.U型棚段上幫采用錨桿配合木墊板進行固幫，其施工方法如下：
??????? (1)打眼:幫部錨桿眼采用ZQS-50型手持式風動鉆機或YT-28型風錘打眼，配Φ32鉆頭。
??????? (2)送樹脂藥卷:向錨桿孔內裝入規(guī)定數量、型號的藥卷。
??????? (3)攪拌樹脂藥卷:用攪拌接頭與錨桿螺母連接后，邊推進邊攪拌，勻速推至眼底。錨固劑攪拌時間為35～45秒，攪拌停止后，要等待2～3分鐘，才能松開連接裝置，攪拌完畢15min后，方可安裝托板。
??????? (4)卸下攪拌接頭后，在480s內不得移動或緊固錨桿，否則將影響錨固強度。
??????? (5)緊固錨桿：達到等待時間后，用扳手緊固錨桿螺母，承載時間（30min）達到后方可測試抗拉強度。
??????? 3.由于此U型棚段長度約為超前支架長度的1/2，因此超前支架拉移至U型棚段時，進行降柱、泄壓，逐步使超前支架前移通過U型棚段，具體施工方法如下：
??????? (1)對第一、二組超前支架進行降柱泄壓，通過其自移裝置逐步向前邁進。
??????? (2)待第一組超前支架完全進入U型棚段后，對第二組超前支架進行升勁，然后再對第三、四組超前支架進行降柱泄壓，通過其自移裝置逐步向前邁進。
??????? (3)對第三、四組超前支架進行升勁，然后對第二組超前支架進行降柱泄壓，通過其自移裝置逐步向前邁進。
??????? (4)待第二組超前支架完全進入U型棚段后，對第三組超前支架進行升勁，然后再對第四組超前支架進行降柱泄壓，通過其自移裝置逐步向前邁進。如此循環(huán)往復直至超前支架完全從U型棚下方通過。
??????? (5)超前支架順利通過U型棚段后，應立即升勁，接頂嚴實，并作為超前支護進行頂板管理。
??????? 4.超前支架完全通過U型棚段后，要在運輸機頭至U型棚段之間錨聯網段挑三排挑棚；超前支架如不能一次完全通過U型棚段，要在運輸機頭至超前支架之間錨梁網段挑三排挑棚。挑棚施工在巷道中間及上、下幫處用以加強頂板支護，確保運順超前支護長度不少于20m。
??????? 5.工作面回采至U型棚段前，提前在U型棚棚梁下打設一排單體點柱進行超前支護，確保工作面運順超前支護距離工作面不得少于20m。
??????? 6.工作面回采至U型棚段時，由于煤壁側U型棚棚梁已提前采用錨索工字鋼進行固定，U型棚棚梁及下幫U型棚棚腿不予回撤，僅回撤上幫棚腿，其施工方法如下：
??????? (1)先卸除棚腿上的棚卡、拉條上的螺絲，然后用風鎬或其他工具對棚腿窩進行松動，再用葫蘆拉去棚腿。
??????? (2)要提前不超過5棚回撤U型棚棚腿，回棚時逐棚進行。
??????? (3)將影響支架通過的U型棚梁超長部分截掉。
??????? (二)超前支架過780m向外U型棚段施工方法
??????? 按照回一棚、掏一棚的方法將U型棚進行回撤，然后再進行掏肩窩和打錨桿（索）施工。
??????? 1.回U型棚的施工方法如下：
??????? (1)在U型棚梁中間打上單體點柱進行臨時支護，單體用防倒繩和雙股12#鐵絲栓牢，然后逐棚卸去拉條、U型棚卡子上的螺絲。
??????? (2)采用2t手拉葫蘆拉去棚腿，再用長把工具遠距離卸液對單體進行卸壓，卸去棚梁下的單體，使U型棚梁自然下落。
??????? (3)回棚時要從里向外，一次只準回一棚。
??????? 2.掏肩窩的施工方法如下：
??????? (1)回完棚后先將巷頂的鋼筋笆片去除，支設好臨時支護后方可進行掏肩窩施工。
??????? (2)使用帶帽點柱進行臨時支護，點柱為液壓單體1根，帶帽點柱位于巷中。
??????? (3)掏肩窩施工順序為從上至下，采用風鎬從巷道中間向兩幫進行施工，挖到頂板巖石即可。
??????? 3.頂部錨桿(索)施工方法如下：
??????? (1)錨桿施工方法：
??????? 1)打眼：頂部錨桿眼采用MQT-120型氣動式單腿錨桿機配Ф28mm鉆頭打眼。
??????? 2)送樹脂藥卷：向錨桿孔內裝入規(guī)定數量、型號的藥卷。
??????? 3)攪拌樹脂藥卷：用攪拌接頭與錨桿螺母連接后，邊推進邊攪拌，勻速推至眼底。錨固劑攪拌時間為35～45秒，攪拌停止后，要等待2～3分鐘，才能松開連接裝置，攪拌完畢15min后，方可安裝托板。
??????? 4)卸下攪拌接頭后，在480s內不得移動或緊固錨桿，否則將影響錨固強度。
??????? 5)緊固錨桿：達到等待時間后，用扳手緊固錨桿螺母，承載時間（30min）達到后方可測試抗拉強度。
??????? (2)錨索施工方法（同上）。
??????? 4.頂部錨桿（索）施工結束后即進行刷幫，其施工方法如下：
??????? (1)采用風鎬或手稿對上幫進行刷幫，確保刷幫后巷道寬度不小于4.6m（見附圖1）。刷幫采用人工落煤，人工出貨至皮帶機（直接攉至皮帶上）的方法。
??????? (2)先找掉頂幫浮矸危巖，然后自上而下開茬施工。
??????? 5.刷幫結束后要及時施工幫部錨桿，其施工方法（同上）。
??????? 四、支護參數
??????? 1.680m向外23棚U型棚段
??????? (1)錨索工字鋼：U型棚段上幫肩窩處布置一排錨索工字鋼，工字鋼為4500mm礦用11#工字鋼，每根工字鋼上布置3根Φ22×6300mm錨索，分別位于工字鋼正中及距兩端200mm處。工字鋼要對U型棚梁進行全覆蓋，其兩端超出U型棚梁不得少于100mm。工字鋼與U型棚梁未接實處要采用木墊板接實。
??????? (2)錨桿：U型棚段上幫在棚檔內布置3根Φ20×2000mm左旋螺紋鋼錨桿，最上面一根錨桿距巷頂不大于500mm，其余錨桿間距1~1.2m。
??????? 2.780m向外U型棚段（見附圖2）
??????? (1)頂部錨桿支護：采用4500×190×5mm的M5型鋼帶配合6根Φ20×2500mm左旋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距860×600mm。
??????? (2)頂部錨桿、錨索聯合支護：采用4500×190×5mm的M5型鋼帶配合4根Φ20×2500mm左旋螺紋鋼錨桿和2根Φ22×6300mm錨索。錨索采用“2-0”方式布置在鋼帶兩端以里第二個眼位上，其余四個眼位布置4根錨桿，即施工一排錨桿支護后再施工一排錨桿、錨索聯合支護。錨索間排距2580×1200mm。此外，回采過程中如出現巷道頂板下沉、墜肚等來壓現象時，要及時采用施工錨索工字鋼或點錨索的方法加強巷道支護。
??????? (3)幫部錨桿支護：采用1250mm的舊皮帶配合4根Φ20×2000mm左旋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距800×600mm。幫部皮帶沿巷道豎直方向布置，每條皮帶連接二根錨桿。
??????? (4)金屬網：采用10#鍍鋅鐵絲編織菱形網，頂部網規(guī)格5000×1000mm，幫部網規(guī)格3500×1000mm。網片間壓茬不小于100mm，每隔200mm用雙股16#鐵絲綁扎一道。
??????? (5)錨固劑：采用Z2360型樹脂藥卷，錨桿2支/眼，錨索3支/眼。當頂板有淋水時，錨桿孔內安裝1支K2355+1支Z2360樹脂藥卷，錨索孔內安裝1支K2355+2支Z2360樹脂藥卷。
??????? 五、安全注意事項
??????? (一)超前支架過680m向外23棚U型棚施工安全注意事項
??????? 1.打眼施工安全注意事項
??????? (1)打眼前必須“敲幫問頂”，找凈活矸危巖，確保支護完好，無安全隱患后方可進行打眼施工。
??????? (2)必須采取濕式打眼，鉆眼時應在事先標定的眼位處鉆進。
??????? (3)打眼工應熟悉、掌握鉆機機具的結構、性能和操作方法；施工前要仔細檢查錨桿機及釬子的完好狀況，必須確保錨桿機完好，管路長度滿足施工要求，不纏繞，油液充足，供氣、供液等動力按鈕靈敏，且動力提供均勻流暢，不出現氣壓、液壓動力突然增減的情況；釬子連接螺栓、連接套、鉆頭無明顯磨損，釬子筆直，不彎曲。
??????? (4)每班施工前，機修工必須對工器具進行認真檢查及維修，補充油液，確保設備完好及風水管路連接處牢固可靠后，方可開鉆打眼。
??????? (5)打眼工要嚴格按照設計眼位、角度施工，同時要在鉆桿上做好標記，保證打眼深度。
??????? (6)打眼工應站在頂板完好的安全地點工作，嚴禁空頂作業(yè)，打眼人員必須密切注意頂、幫等情況，發(fā)現問題及時停鉆處理。
??????? (7)打眼時必須三人配合作業(yè)，一人操作機具，一人觀察頂板和換釬桿，一人管理風、水管。
??????? (8)打眼時，錨桿機、釬子與鉆眼方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬。風鉆、釬子下不得有人，嚴禁對釬桿橫向加力，謹防斷釬傷人；施工前嚴格按規(guī)定準備齊全套釬，加減釬桿時必須保證鉆桿方向與鉆孔方向一致；減去釬桿必須用扳手扭卸，卸接釬桿時人員要站在眼位一側，避免釬桿滑下傷人。
??????? (9)打眼工在施工時，要把毛巾系牢，衣服穿戴整齊，衣服袖口、褲腿要扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內，并系好紐扣，以防止被轉動的釬桿攪纏發(fā)生事故；嚴禁戴手套鉆眼，施工人員需要佩戴防護眼鏡。
??????? (10)打眼時，鉆桿不得上下、左右擺動，以保持鉆進方向，且錨桿機手把旋轉范圍內嚴禁有人。
??????? (11)打眼時人員應站在安全地點，以防斷釬傷人。若遇眼孔突然出水、有害氣體涌出等異常現象，應立即停止鉆眼，禁止向外拉或拔出鉆桿，并立即向礦調度二所和本單位值班室匯報，同時撤人，待查明原因，采取措施后再恢復工作。
??????? (12)卸鉆桿必須用短把工具或扳手，每組不少于2人，一人用扳手卸鉆桿，另一人扶住鉆桿，防止鉆桿掉落傷人，嚴禁用大錘野蠻操作，鉆桿下方嚴禁有人。
??????? (13)錨桿機手柄擺動范圍內嚴禁有人, 防止錨桿機扶手旋轉傷人。
??????? (14)打眼時，必須做到當班眼當班錨，打一個錨一個，保證錨桿質量，嚴禁打穿皮眼或順巖層縫打眼，注錨桿時必須有人穩(wěn)住錨桿機，防止錨桿失效。
??????? (15)開眼前，必須使用防倒繩或棕繩對錨桿機進行防倒保護。防倒繩生根在施工地點附近的錨桿上，栓在錨桿機機身上部，防倒繩栓好后的可動長度不超過1.5m，具體長度以不影響打眼施工為宜。同時使用防倒繩或棕繩對錨桿機手把進行保護，防止手把因動力突然增大甩動傷人。
??????? (16)開眼前，錨桿機嚴禁動作，各動力開關處于關閉狀態(tài)；掌釬工上釬、換釬及加釬桿時注意力要集中，確保釬桿上緊到位，螺紋接頭無錯絲。
??????? (17)開眼及打眼時，先升錨桿機，待錨桿機升不動之后方可開動錨桿機，且開眼及打眼時，應緩慢開啟氣動開關，防止動力突然增大，錨桿機甩動及斷釬傷人。
??????? (18)開眼時，嚴禁滿壓開啟錨桿機進行打眼施工，并仔細觀察開眼情況，一旦認眼立即停止錨桿機。
??????? (19)打眼時，打眼工必須精力集中，緊握手把，隨時注意錨桿機受力情況，發(fā)現異常立即停止打眼，待查明情況并采取措施處理好后方可繼續(xù)施工。
??????? (20)處理斷釬或卡釬時，人員嚴禁站在眼口正下方和釬桿可能滑落的下方操作，嚴禁在眼下口觀察眼內情況，嚴禁將手指伸入眼內探視眼內情況或掏眼口內的煤巖粉。
??????? (21)認眼后，掌釬工撤離至距打眼地點前后（左右）2.5米之外，并面向施工地點，隨時觀察打眼及頂板情況，發(fā)現問題及時提醒并躲避，錨桿機易傾斜方向及傾倒范圍嚴禁站人。
??????? (22)打眼時，錨桿機生根在穩(wěn)定的底板上，嚴禁放在不穩(wěn)定的物體上，以防鉆機支腿不穩(wěn)傾倒傷人。
??????? (23)在錨桿機與頂板間距范圍內，釬桿只準出現一個連接頭。
??????? (24)攪拌頭未隨錨桿鉆機一并下落時，人員必須先撤離到安全區(qū)域，查明原因，采取針對性防范措施。
??????? (25)退錨桿機時，操作工必須觀察攪拌頭的狀況，發(fā)現攪拌頭未隨錨桿機一并下落或有其它異常時，必須立即處理，不得強行退錨桿機。
??????? (26)退錨桿機時，除操作錨桿機人員外，其余人員撤至離錨桿機2.5m以外。
??????? (27)操作錨桿機（特別在退錨桿機時），三人要切實做好自互聯保，發(fā)現不安全的苗頭，相互提醒。
??????? (28)施工前，操作工要檢查攪拌頭與錨桿機連接情況，發(fā)現攪拌頭與錨桿機連接過于松動，應及時更換攪拌頭。
??????? (29)施工結束后，要將各工器具撤離至頂幫完好且無淋水、積水地點擺放好，錨桿機平放至底板上或材料架上，且施工人員要愛護工器具。
??????? 2.錨索安裝施工安全注意事項
??????? (1)錨索安裝時，錨索要扶穩(wěn)、扶住，以防錨索滑下傷人。
??????? (2)使用錨索張拉儀前，檢查各控制開關處于關閉狀態(tài)，風動換向閥處于卸荷狀態(tài)，連接、使用錨索張拉儀前，不準帶壓。
??????? (3)使用錨索張拉儀時，使用的膠管額定壓力不得低于40MPa，并檢查、確保各管路接頭使用專用連接銷（卡）連接牢固可靠。
??????? (4)使用錨索張拉儀時，壓風管路接頭處要用雙股12#鐵絲綁扎牢固做二次保護。