本標(biāo)段張代河取水管線隧洞工程支護(hù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括：砂漿錨桿和網(wǎng)噴混凝土二項(xiàng)。主要工程量為：砂漿錨桿9666根；掛鋼筋網(wǎng)100.55t；噴混凝土4539m³。

本標(biāo)段明挖及支護(hù)工程主要工程量見表1-1。

利用現(xiàn)有道路；修簡(jiǎn)易便道作為臨時(shí)施工道路連通各施工部位。

根據(jù)總體施工進(jìn)度要求及邊坡開挖情況，右岸邊坡錨噴支護(hù)施工，計(jì)劃于2009年5月10日前完工。

本工程砂漿錨桿規(guī)格分為Φ25mm和Φ22mm兩種，長(zhǎng)度為3.1、4.5和5.1m三種。

（1）材料選用

1）錨桿：錨桿材料按施工圖紙的要求，選用Ⅱ級(jí)高強(qiáng)螺紋鋼，錨桿的長(zhǎng)度、直徑和附件按施工圖紙要求制作。

2）水泥：注漿錨桿水泥砂漿采用質(zhì)檢合格的P.O42.5水泥。

3）砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂。

4）水泥砂漿：砂漿標(biāo)號(hào)滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于20Mpa。

5）外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙要求，并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量說明書，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。

（2）錨桿鉆孔

1）錨桿鉆孔根據(jù)孔深和孔徑的不同靈活選用采用手風(fēng)鉆、輕型潛孔鉆或ROC460PC型潛孔鉆機(jī)進(jìn)行。

2）錨桿的開孔按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，嚴(yán)格控制孔位偏差在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。

3）錨桿的孔軸方向符合施工圖紙要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向要垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反。

（3）錨桿注漿及安裝

錨桿采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，錨桿注漿采用MZ-1型注漿機(jī)注漿，人工進(jìn)行插桿。施工工藝流程見附圖3-1。

 

（1）施工工藝流程

噴混凝土施工采用潮噴法，施工工藝流程見附圖3-2。

 

 

（2）施工工藝措施

1）配合比

噴射混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求。

2）噴射混凝土的準(zhǔn)備工作

在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮石、墻腳的石碴和堆積物；處理好光滑巖面；安設(shè)工作平臺(tái)；用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用壓力風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。

噴射作業(yè)前，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。

噴射用風(fēng)采用系統(tǒng)集中供風(fēng)；噴射用水采用系統(tǒng)集中供水，以供水支管接至各用水作業(yè)面；噴射用電采用系統(tǒng)集中供電，敷設(shè)供電支線至各作業(yè)面。

在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。

3）噴混凝土施工

設(shè)置三個(gè)混凝土攪拌站，分別布置在EL367       平臺(tái)和江南路上、下游側(cè) ，砂石就近堆放，混凝土采用砼攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，采用TK961型砼噴射機(jī)進(jìn)行混凝土噴射。

拌和時(shí)各種配料加入順序?yàn)椋荷笆?、水泥、水及外加劑，拌?～5分鐘，噴砼終凝后2小時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。

4）鋼筋網(wǎng)噴射混凝土

鋼筋網(wǎng)的間距按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工或工廠定型生產(chǎn)，鋼筋屈服強(qiáng)度為240Mpa，保護(hù)層厚度不小于5cm。

鋼筋網(wǎng)的安設(shè)：將鋼筋網(wǎng)（鉛絲網(wǎng)）加工成單張為2×2m尺寸，在錨桿施工完成后開始進(jìn)行掛網(wǎng)施工，將錨桿端部與鋼筋網(wǎng)（鉛絲網(wǎng)）用鉛絲綁扎牢固，鋼筋網(wǎng)之間接縫處用鉛絲連接緊密。

5）噴射混凝土質(zhì)量控制

噴射混凝土前56天，為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)，試驗(yàn)塊測(cè)定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土施工。

噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，按規(guī)范要求確定一次噴射厚度，分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝后1h后進(jìn)行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于3h。

噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保證噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。

噴射混凝土的回彈率：洞室頂拱部位不應(yīng)大于25%，邊墻不應(yīng)大于15%。

噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于7晝夜，重要工程不得少于14晝夜；氣溫低于+50，不得灑水養(yǎng)護(hù)。

冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+50；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+50；普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥配置的噴射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，不得受凍。

施工依據(jù)技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙及經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的指令施工，保證工程施工質(zhì)量。

（1）、制定落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)章制度，實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制。嚴(yán)明工程驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序，上道工序未驗(yàn)收合格，一律不許進(jìn)行下道工序作業(yè)，設(shè)立專職質(zhì)量檢查員。

（2）、凡工程中使用的原材料，必須具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。材料按要求進(jìn)行堆放、儲(chǔ)存，并根據(jù)工程進(jìn)度控制、調(diào)配好庫(kù)存量，對(duì)超過保存期的材料必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)。無證和不合格材料一律不允許進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在工程中使用。

（3）、計(jì)量設(shè)備、儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)、校核，并具備權(quán)威部門認(rèn)證的檢驗(yàn)合格證，保證計(jì)量準(zhǔn)確。

（1）、工程中使用鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑等符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并經(jīng)材質(zhì)試驗(yàn)合格。鋼筋代換要征得監(jiān)理工程師認(rèn)可，不得隨意替換。

（2）、鋼筋表面潔凈，使用前將表面污漬、銹皮等清除干凈。鋼筋的加工尺寸、安裝位置、間距、保護(hù)層偏差控制在允許范圍之內(nèi)。接頭、錨固等滿足設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。

（3）、噴混凝土配合比、外加劑等須經(jīng)試驗(yàn)確定，施工中嚴(yán)格按規(guī)定取樣。

（4）、設(shè)專職人員進(jìn)行質(zhì)量資料的收集、整理、統(tǒng)計(jì)和管理工作，及時(shí)上報(bào)、辦理驗(yàn)收簽證及材料試驗(yàn)手續(xù)，不得遺漏及后補(bǔ)，嚴(yán)禁弄虛作假。并作好質(zhì)量信息反饋，及時(shí)調(diào)整質(zhì)量措施，保證工程質(zhì)量在受控范圍之內(nèi)。

（1）、嚴(yán)明法紀(jì)，開展普法教育，建立安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)，健全安全規(guī)章制度及操作規(guī)程，落實(shí)安全施工責(zé)任制。

（2）、加強(qiáng)安全思想教育工作，所有進(jìn)場(chǎng)人員先進(jìn)行安全教育，考試不合格者不許進(jìn)場(chǎng)。

（3）、特殊工種須持證上崗，勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施配戴齊全。機(jī)電設(shè)備固定專人操作，注意事項(xiàng)掛牌明示，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。

（4）、加強(qiáng)管理，巡回檢查，預(yù)防為主，采取得力可靠的安全措施。

（5）、安全及勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施齊全，安全標(biāo)志醒目，進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)必須戴安全帽，邊坡按規(guī)定設(shè)護(hù)攔及安全網(wǎng)。

（6）、定期進(jìn)行安全大檢查，清除安全隱患，加強(qiáng)安全意識(shí)。

（7）、作到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔、材料碼放整齊，垃圾指定堆放，并定期清理，注意環(huán)境保護(hù)，創(chuàng)建安全文明工地。

支護(hù)工程機(jī)械設(shè)備配置見表5-1。

表5-1                      支護(hù)工程機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)	設(shè)備名稱	型號(hào)及規(guī)格	數(shù)量（臺(tái)）	備注
1	手風(fēng)鉆	YT-28	10
2	潛孔鉆	YQ100B	4
3	錨桿注漿機(jī)	UP4.8	1
4	砂漿攪拌機(jī)	GJ-A	1
5	砼拌和機(jī)	JZC350	1
6	混凝土噴射機(jī)	TK-961	1
7	載重汽車	8t	2

支護(hù)工程主要材料需要量見表5-2。

 

表5-2                   支護(hù)工程主要材料需用量計(jì)劃表

序號(hào)	名稱	規(guī)格	單位	總量	備注
1	水泥	P.O.42.5	t	1785
2	砂	細(xì)度模數(shù)在2.4～2.8	t	4769
3	小石		t	3982
4	水		t	1126
5	鋼筋	Ⅱ級(jí)	t	131.55	各類錨桿
6	鋼筋	Ⅰ級(jí)	t	100.55	鋼筋網(wǎng)

支護(hù)工程主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量見表5-3。

表5-3                       勞動(dòng)力計(jì)劃表

序號(hào)	工種名稱	單位	數(shù)量	備   注
1	鉆機(jī)操作手	名	6
2	手風(fēng)鉆鉆工	名	20
3	噴砼工	名	10
4	注漿工	名	3
5	鋼筋工	名	2
7	管理人員	名	18
8	技術(shù)人員	名	12
9	測(cè) 量 工	名	4
10	普 工	名	50
11	合    計(jì)	名	125