一、概述：
??????? 按照設(shè)計要求，94604回風(fēng)石門從E點往右?guī)烷_口掘進，方位198°21′32″，按+15°上山破頂掘進，預(yù)計掘進55m后，再拐線按+19°上山，方位262°46′0″，預(yù)計掘進25m左右與原十盤區(qū)運石門坡11#處貫通。為保證施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工范圍及工期：
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??????? 1、施工范圍：94604回風(fēng)石門(詳見附圖)。
??????? 2、工程量及工期：工程量為80m，工期為3個月。
??????? 3、存在風(fēng)險及預(yù)控措施：
??????? 存在風(fēng)險：⑴、頂板掉砟傷人；⑵、放炮傷人；⑶、衣袖不緊纏繞人胳膊；⑷、風(fēng)釬子斷裂傷人；⑸、不按規(guī)定裝藥，引起瓦斯、煤塵爆破事故；⑹、工具誤傷人。
??????? 預(yù)控措施：⑴、審幫問頂找活砟；⑵、按規(guī)定裝藥、拉炮、檢查；⑶、系緊衣袖；⑷、打眼前檢查釬子，正規(guī)操作；⑸、按規(guī)程措施裝藥；⑹、搞好安全確認，正確使用工具。
??????? 三、施工要求：
??????? 1、巷道掘進若巖石穩(wěn)定，采用錨網(wǎng)噴支護，巷道規(guī)格為凈寬×凈高=4.0m×3.2m。
??????? 2、巷道掘進若巖石破碎難以維護時，采用U36鋼支護，巷道規(guī)格為凈寬×凈高=4.0m×2.9m。
??????? 3、錨網(wǎng)噴支護時前頭三圈錨桿和鋼筋網(wǎng)必須顯露。
??????? 四、安全技術(shù)措施：
??????? 1、錨索施工：
??????? ⑴、開口范圍錨索加固：
??????? 巷道開口必須在三岔口頂部打三排錨索，間排距為1.2m×1.2m，錨索規(guī)格 ?18.9mm×7m(長)，每根錨索使用五支CK2335型錨固劑進行錨固，單根錨索錨固力不小于200KN，錨索預(yù)緊力大于20Mpa，并配一塊300×300×16mm大托板，錨索外露長度為露出鎖具150-250mm。開口掘進5m前，必須在開口2m范圍內(nèi)巷道頂部打錨索加固
??????? ⑵、錨索施工工序：打眼（按照設(shè)計眼位、深度打眼）；放藥卷（將藥卷送入孔中，連接錨索鋼絞線攪拌，（將鋼絞線與錨桿機連接好進行充分攪拌并且用力往孔中頂鋼絞線至孔底）；加托盤、索頭，用錨索專用預(yù)緊器預(yù)緊，預(yù)緊力必須達到20Mpa以上。當(dāng)班班隊長、驗收員負責(zé)監(jiān)督驗收該施工并留有記錄。
??????? ⑶、施工前，先做好施工準備，接通風(fēng)、水，將打錨索所使用的各種材料及各種工具準備齊全，以便錨索施工的正常進行。
??????? ⑷、使用錨桿機前先檢查錨桿機操作系統(tǒng)是否靈敏可靠，確認無問題后，方可進行試運轉(zhuǎn)。
??????? ⑸、扶釬子人員必須將領(lǐng)口、袖口扎緊，并嚴禁帶手套。打錨索時必須由慢到快，勻速開動，打眼時其他人員必須站在釬子３米以外安全地點，操作人員持操作柄保持操作速度均勻，謹慎操作并且時刻注意防止斷釬傷人。
??????? ⑹、在打錨索施工中要相互協(xié)調(diào)一致，配合嚴密，相互照應(yīng)，并且注意其他人員安全。
??????? 2、錨網(wǎng)噴支護：
??????? ⑴、巷道頂板穩(wěn)定時采用錨網(wǎng)噴支護，巷道規(guī)格為凈寬×凈高=4.0m×3.2m。
??????? ⑵、審幫問頂：
??????? ①、每班施工前和施工過程中，必須隨時做好審幫問頂工作，將頂幫活砟、漿皮找凈。審幫問頂由班長或有經(jīng)驗的老工人負責(zé)，操作人員要用長度為2.0m以上的長柄工具，站在距活砟、漿皮預(yù)落點大于1ｍ的安全地點將活漿皮找凈，由當(dāng)班班組長負責(zé)。
??????? ②、施工時，班組長必須安排專人在施工地點5米范圍內(nèi)做好觀頂、找頂工作。審幫問頂工作要由兩人配合作業(yè)，一人找頂，一人觀頂，無關(guān)人員要遠離找頂現(xiàn)場；找掉活砟、漿皮確認安全后，再進行其它工作。
??????? ⑶、標眼位打眼：
??????? ①、跟班隊長、驗收員必須嚴格按中腰線找線畫輪廓，然后按炮眼布置三視圖進行鑿眼施工。
??????? ⑷、爆破管理：
??????? ①、掘進期間，必須有專職瓦斯員檢查瓦斯，確認瓦斯不超限后，方可進行爆破施工。
??????? ②、開口5米范圍內(nèi)必須采用多打眼，放小炮和分次裝藥、分次拉炮的方法進行拉炮，并嚴格按正常規(guī)定裝藥量的1/2進行裝藥放炮。順序：先掏槽，再中間，后周邊眼。
??????? ③、開口5m為開口施工，5m后為正常施工，開口5米范圍內(nèi)的中線不應(yīng)作為施工質(zhì)量檢查的依據(jù)。
??????? ④、放炮前，必須先將施工范圍20ｍ內(nèi)的風(fēng)水管線、電纜用舊皮帶、板梁等掩蓋保護好。
??????? ⑤、放炮前,當(dāng)班班組長負責(zé)將全部人員撤到75ｍ以外的安全彎道處，并在通向炮區(qū)各通道口擱專人站崗，每個崗口安排2人，1人站好崗后，另1人返回通知崗已站好可以拉炮，接到全部站崗已好的回信后方可拉炮。
??????? ⑥、放炮要嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。放炮后至少要等15分鐘待炮煙散凈，并且要經(jīng)過瓦斯員同意后方可進入工作地點。
??????? ⑦、在通向炮區(qū)的各通道口，必須安排好專人站崗，（以75m以外的安全彎道處為原則），并隨著施工現(xiàn)場變化及時調(diào)整站崗位置。
??????? ⑸、施工過程中必須做到審幫問頂找規(guī)格，嚴禁空頂作業(yè)，最大控頂距不得大于2.0m。
??????? ⑹、前移前探梁：每班掘進后要使用兩趟錨桿前探梁進行臨時支護，前探梁必須跟頭使用。前探梁為10#槽鋼，長度為4.0m，每趟使用1根，隨掘進逐步前移。
??????? ⑺、初噴封閉，噴漿厚度為50mm，料配比為水泥：混合料為1：3.5。
??????? ①、噴漿前，必須將風(fēng)、水、電管線接到施工位置，將噴漿泵安裝在安全、合適地點，安裝噴漿泵時必須在安裝好后進行試運轉(zhuǎn)，保證運轉(zhuǎn)正常。
??????? ②、噴漿前，將所噴漿封閉的巷道進行灑水沖洗，然后進行噴漿封閉操作，確保噴漿效果。
??????? ③、將施工范圍10ｍ內(nèi)的風(fēng)水管線、電纜小線用舊皮帶、木板梁或板皮等掩蓋保護，施工完畢后恢復(fù)原狀。
??????? ④、噴漿時：先對噴漿設(shè)備進行檢查、試運行，在運行正常、安全良好的情況下再進行噴漿封閉操作；噴漿頭要垂直巷壁，保持噴層均勻一致。噴頭不得對人，保證噴漿施工安全；噴漿時，一人扶噴頭，一人專門負責(zé)照明，協(xié)調(diào)作業(yè)；出現(xiàn)噴漿堵管時，先停泵，切斷噴漿泵電源而后進行處理，嚴禁在不切斷電源的情況下處理堵漿事項；每班噴漿完畢，必須做到工完料凈，清理干凈落地漿及整理好剩余的物料，巷道當(dāng)班的罐要及時開出來，不得在巷道中丟罐，影響運輸。
??????? ⑻、出砟：使用耙?guī)r機、小絞車配合裝至礦車的方式進行出砟。
??????? ⑼、打錨桿上網(wǎng)：
??????? ①、打錨桿前必須先找線，找好線后按線點眼,打錨桿，錨桿打設(shè)必須與巖面≥75°。
??????? ②、錨桿托板必須緊貼巖面，順巷道布置。
??????? ③、錨桿采用?20mm，長度為2.0m的鋼筋樹脂錨桿，間排距為700mm×700mm，交錯布置，每根錨桿用2支CK2835樹脂藥卷進行錨固；錨桿外露長度為露出螺母10-40mm；每根錨桿配一塊160×160×16mm的鋼托板一塊；鋼筋網(wǎng)采用?6mm鋼筋焊接而成的鋼筋網(wǎng)，規(guī)格1.5m×0.9m，網(wǎng)孔150×150mm，網(wǎng)與網(wǎng)的搭接長度為100mm，每200mm一扣用細鉗絲拴接。
??????? ⑽、復(fù)噴成巷，噴漿厚度100mm。
??????? 3、U鋼支護
??????? ⑴、頂板不好時采用U鋼支護，巷道凈寬×凈高=4.0m×2.9m。
??????? ⑵、審幫問頂：
??????? ①、每班施工前和施工過程中，必須隨時做好審幫問頂工作，將頂幫活砟、漿皮找凈。審幫問頂由班長或有經(jīng)驗的老工人負責(zé)，操作人員要用長度為2.0m以上的長柄工具，站在距活砟、漿皮預(yù)落點大于1ｍ的安全地點將活漿皮找凈，由當(dāng)班班組長負責(zé)。
??????? ②、施工時，班組長必須安排專人在施工地點5米范圍內(nèi)做好觀頂、找頂工作。審幫問頂工作要由兩人配合作業(yè)，一人找頂，一人觀頂，無關(guān)人員要遠離找頂現(xiàn)場；找掉活砟、漿皮確認安全后，再進行其它工作。
??????? ⑶、加固支護：每班施工前，必須將施工地點10m范圍的支護進行檢查，支護必須全部符合質(zhì)量標準化要求，按照由外向里的順序進行檢查：①頂幫塘材裱褙是否嚴實②有無網(wǎng)兜③U鋼螺母扭矩。加固好迎頭支架、前探梁各構(gòu)件及防倒拉桿等，確認無安全隱患后方可施工。