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圓形墩柱混凝土施工質(zhì)量保證措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月27日

??????? 8、組拼、安裝墩柱及系梁的模板(如果是第一根柱子,模板應(yīng)先試拼并編號(hào))。
??????? 9、檢查模板尺寸、垂直度、軸線偏位、標(biāo)高等。
??????? 10、緊固模板的纜風(fēng)繩(纜風(fēng)繩上含有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的螺栓。纜風(fēng)繩要多,一般每根柱子需要10根鋼絲繩。如果柱高只有七八米,可以只用三根纜風(fēng)繩)
??????? 11、灌注前對(duì)模板、支架進(jìn)行安全檢查。
??????? 12、澆筑混凝土。
??????? 13、混凝土的養(yǎng)護(hù)。
??????? 四、墩柱施工的關(guān)鍵技術(shù)
??????? 1、模板施工
??????? 1)模板采用鋼板,鋼板厚度3~4mm,分兩個(gè)半圓進(jìn)行加工,模板間設(shè)普通螺栓連接,拼縫之間夾橡膠帶防止漏漿,不要夾海棉,橡膠帶只能一次性使用,決不可重復(fù)使用。模板設(shè)計(jì)及安裝遵循對(duì)稱原則,盡量保證相鄰墩柱的模板拼縫一致,同一個(gè)墩柱上下一致,與徑向軸線一致(即豎向拼縫沿橋的縱向布置)。
??????? 2)嚴(yán)格控制模板面上的清潔,用小砂輪機(jī)進(jìn)行除銹,除銹后用抹布或新的棉線手套擦凈。及時(shí)涂刷BT-20模板漆,最好使用一次涂刷一次,因?yàn)橛蒙?~3次以后模板漆就會(huì)脫落,影響墩柱的外觀質(zhì)量。根據(jù)本人經(jīng)驗(yàn),可采用食用色拉油代替模板漆,效果相當(dāng)不錯(cuò),在涂色拉油前,先用清漆將模板表面涂刷一次。確保鋼模內(nèi)表面無任何雜物或污點(diǎn)。模板處理完畢后及時(shí)用塑料布將模板的兩端封住,以防沙塵污染。澆筑時(shí)也要防止混凝土濺在模板上。
??????? 3)拼裝模板安裝前,認(rèn)真檢查模板連接件是否牢固,模板組拼成圓柱型后在從鋼筋籠的頂部套入。此法可調(diào)整模板接縫錯(cuò)臺(tái),并對(duì)拼縫用玻璃膠填塞刮平。當(dāng)?shù)踯囌w吊裝組拼模板就位后,立即用有松緊裝置的纜風(fēng)繩與柱頂?shù)乃慕抢Y(jié)(纜風(fēng)繩傾角約45°),隨后調(diào)整位置,垂直度。
??????? 4)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆除模板。
??????? 2、混凝土澆筑施工
??????? 1)混凝土澆筑前先在樁頂加一層素水泥漿,按水平施工縫處理,以防爛根。
??????? 2)墩柱施工采用罐車運(yùn)輸混凝土至墩位,汽車吊吊裝混凝土,經(jīng)串筒入模,插入式振搗器振搗混凝土,一次性澆筑成型。
??????? 3)主筋連接采用套絲連接為主,搭接電弧焊為輔。在安裝模板前,要在立柱骨架鋼筋外側(cè)綁扎3~5cm厚的塑料墊塊,豎向間距為2米,橫向圓圍不少于4處。
??????? 4)采用掛串筒方式傾落混凝土入模。串筒從灌注平臺(tái)中央懸吊入柱心,串筒掛設(shè)長(zhǎng)度以滿足傾落混凝土入模后不離析為原則,一般不大于混凝土澆筑面2m。墩柱混凝土采用分層澆筑,分層厚度為30cm左右,下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。
??????? 5)澆筑混凝土?xí)r,采用B50插入式振搗器振搗,插入式振搗器振搗程序?yàn)橄戎車笾虚g,以避免氣泡沿模板面上升而使混凝土表面充滿氣泡。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿,一般振動(dòng)時(shí)間控制在30~50秒之間。如果在柱模上安裝附著式振搗器效果更佳。
??????? 對(duì)于混凝土的振搗,本人經(jīng)多年摸索,總結(jié)出九字訣:“少下料,勤振搗,跟漿走”,意思就是混凝土下料要少一點(diǎn),不要堆積太多,否則不利振搗密實(shí);下料后要即時(shí)振搗;提升振搗棒時(shí)速度要慢,以便混凝土充盈振搗棒占用的空間。振搗時(shí)間一定要控制好,不可欠振,也不可過振,欠振不密實(shí),過振容易引起混凝土中自由水的上升,拆模后表面形成無漿豎縫,影響混凝土的外觀質(zhì)量。
??????? 6)兩根墩柱宜同時(shí)均衡澆筑,澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在保證墩柱模板結(jié)構(gòu)受力情況下,灌注速度應(yīng)盡量加快。
??????? 3、混凝土的養(yǎng)護(hù)
??????? 混凝土澆筑完成后,混凝土面有模板覆蓋時(shí),采取灑水養(yǎng)護(hù)、外露面覆蓋土工布。模板拆除后,表面灑水后立即用塑料薄膜包裹墩身,接頭處用透明膠布粘貼,砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。有條件時(shí),在柱周圍安裝開空軟管噴淋。
??????? 五、現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排
??????? 1、為確保混凝土的性能,每車混凝土控制在3 m?之內(nèi),運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)使用完畢,以減少坍落度的損失。
??????? 2、應(yīng)預(yù)備兩套攪拌機(jī)、罐車、發(fā)電機(jī)、吊機(jī)、振搗器等,以防意外情況發(fā)生后導(dǎo)致混凝土澆筑中斷,確保不留施工縫。
??????? 3、施工人員不要隨意更換,影響混凝土的質(zhì)量。
??????? 4、澆筑時(shí)間應(yīng)避開日高溫期和溫差大的時(shí)間段,一般應(yīng)控制在室外溫度30℃以下,否則將因氣溫過高而導(dǎo)致混凝土的坍落度損失過大,混凝土過早凝固出現(xiàn)砼分層現(xiàn)象。
??????? 總而言之,圓形混凝土墩柱的施工,必須從原材料、配合比、施工工藝、工序控制、組織安排等多個(gè)方面齊抓共管,方可保證其質(zhì)量。
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