??????? 圓形墩柱的混凝土施工質(zhì)量一直是困擾施工人員和監(jiān)理人員的一大難題。因?yàn)闃蛄汗こ痰乃谢炷翗?gòu)件要求均為清水模,拆模后不能進(jìn)行任何修飾,必須保持原貌,所以要保證混凝土外觀質(zhì)量至關(guān)重要,而蜂窩、麻面、漏漿、色澤不一,接縫明顯,光澤度不足等問題幾乎成為圓形墩柱的外觀質(zhì)量通病。本人根據(jù)施工實(shí)踐及監(jiān)理經(jīng)驗(yàn),經(jīng)不斷的探索、總結(jié),認(rèn)為要保證圓形墩柱混凝土的施工質(zhì)量,必須從混凝土的配合比、原材料,模板的制作、保養(yǎng)、安裝,混凝土拌和、澆筑、養(yǎng)生等各個(gè)環(huán)節(jié),各道工序上嚴(yán)格控制并采用相應(yīng)的有效措施。
??????? 本人在吳堡至子洲高速公路N-8合同段橋梁施工監(jiān)理時(shí)采取了某些措施,收到了較好的效果,供參考。
??????? 一、混凝土配合比的控制:
??????? 1、水泥用量:一般控制在350kg/m?,過大過小都將影響混凝土的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。(如果水泥用量增加3~5%更好)
??????? 2、嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大容易出現(xiàn)氣泡。
??????? 3、保證合理的砂率:一般控制在38%~40%之間,如果砂率過小,近模水泥漿少,必然會(huì)降低墩柱的表面光澤度。
??????? 4、碎石級(jí)配必須良好:必須采用連續(xù)級(jí)配的碎石,各種規(guī)格的碎石摻配合理。
??????? 5、選用高效減水劑,嚴(yán)格控制其質(zhì)量,確保混凝土的坍落度損失不宜過大,劑量準(zhǔn)確,使用前用天平或臺(tái)秤稱量裝袋,因減水劑與水泥中某些材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將影響混凝土的坍落度,投料時(shí)必須后投,不可直接傾倒在砂、碎石、水泥等干料上。同時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的攪拌時(shí)間,應(yīng)大于兩分鐘,確保混凝土攪拌均勻,使外加劑充分發(fā)揮作用。
??????? 6、控制混凝土的坍落度,一般選取7~11cm。
??????? 二、原材料的控制:
??????? 1、水泥:選定所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求,收縮小,和易性好,節(jié)約水泥為原則,首選普通硅酸鹽水泥,同一構(gòu)件選用同一批號(hào)的水泥,因?yàn)椴煌呐?hào),其水泥熟料中的成分不同,比例不同,色澤不同,必然影響混凝土的外觀。
??????? 2、砂:采用中砂,細(xì)度模數(shù)大于2.5,含泥量<3%。含泥量每增加1個(gè)百分點(diǎn),混凝土的強(qiáng)度將降低2個(gè)百分點(diǎn)。
??????? 3、碎石:優(yōu)選石粉少、質(zhì)地堅(jiān)硬的石灰?guī)r碎石,必須選用錘石機(jī)加工成的碎石,以保證碎石的針片狀顆粒含量符合規(guī)范要求,粒徑范圍5~31.5mm,連續(xù)級(jí)配,可用3種碎石摻配。
??????? 4、水:選用人、畜可以飲用的純凈、無色、無污染的水。
??????? 5、外加劑:選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量過硬的高效減水劑。
??????? 6、鋼筋:選用具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單(材質(zhì)證明書),并按照規(guī)范要求經(jīng)抽檢合格的材料。
??????? 三、墩柱的施工工藝:
??????? 1、水準(zhǔn)測(cè)量:將控制點(diǎn)放在樁身上,要有足夠的多的點(diǎn)數(shù),以控制標(biāo)高。
??????? 2、破樁頭:樁頂混凝土鑿毛。為了保證質(zhì)量,混凝土樁破樁頭時(shí),當(dāng)剩余30cm時(shí)應(yīng)停止使用風(fēng)鎬等工具,改用人工鑿除。
??????? 3、水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)高,控制點(diǎn)放在墩柱鋼筋上,并做好記號(hào),根據(jù)此標(biāo)高確定立模高度。
??????? 4、施工場(chǎng)地地面的硬化處理。
??????? 5、測(cè)量放中線。
??????? 6、搭設(shè)鋼管腳手架。
??????? 7、鋼筋加工及安裝就位,嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層等各項(xiàng)指標(biāo)。