（9）利用吊桶上、下超長物料時應(yīng)綁扎牢固,并通知信號工及絞車司機、吊桶慢速運行。

（10）井下作業(yè)應(yīng)按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設(shè)置安全梯以便提升設(shè)備發(fā)生故障或工作面發(fā)生災(zāi)害時,能安全撤離工作面。

3、機電管理措施

（1）井上下配置的配電箱必須有防水保護，并安裝牢固可靠，使用的各種（類）帶電機具及設(shè)備，必須責任到人并掛責任牌，定期檢查、維護，確保安全用電和機械設(shè)備的正常運行，并做好各項記錄。

（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

檢修或搬遷前，必須切斷電源，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。開關(guān)的把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌。只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

（3）非專職人員或非值班人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

（4）井下配電網(wǎng)路（變壓器、饋出線路、電動機等）均應(yīng)裝設(shè)過流短路保護裝置。

（5）井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。

??? 每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。

4、井下照明、信號、通信管理措施

（1）井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。

（2）信號采用同時發(fā)聲發(fā)光的電氣信號。井口信號室內(nèi)懸掛信號模擬牌。信號規(guī)定：一響停；二響起；三響松；四響慢起(上人)。

（3）井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送，嚴禁不經(jīng)過井口信號工從井內(nèi)直接向絞車房發(fā)送信號，所有井下作業(yè)人員都必須熟悉并學(xué)會發(fā)送信號。

井口、井底信號工，在吊桶提起適當高度后，先發(fā)停點進行穩(wěn)罐，待吊桶穩(wěn)定，再清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接目送，吊桶安全通過責任段。吊桶運行時嚴禁打亂點。

（4）信號工工作時不得與他人交談；井口信號工要在提升鋼絲繩適當位置做上標記，以便迎罐時心中有數(shù)。

（5）信號工打點要及時準確，罐運行時做到手不離點把，發(fā)現(xiàn)問題及時打定鐘。

（6）施工時保證通迅信號暢通。

5、井下爆破管理措施

（1）在井筒內(nèi)運送爆炸材料時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

①必須爭先通知絞車司機和井上、下把鉤工。

②在裝有爆炸材料的吊桶內(nèi)，除外破工或護送人員外，不得有其它人員，爆破材料入井后，井內(nèi)全部停電，用礦燈照明。

③吊桶升降速度，不論運送何種爆炸材料都不得超過1m/s，司機在啟動和停放絞車時，應(yīng)保證吊桶不震動。

④交接班人員上下井的時間內(nèi),嚴禁運送爆炸材料.

⑤禁止將爆炸材料存放在井口房或其它地點。

⑥起爆藥卷與炸藥必須分裝在防靜電的非金屬專用爆破材料包內(nèi)。嚴禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸材料容器內(nèi)運往井底工作面。

（2）由地面爆炸材料庫?? 用人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。

②電雷管和炸藥應(yīng)分裝在防靜電的非金屬專用爆破材料包內(nèi)，嚴禁混裝在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)，領(lǐng)到炸藥材料后，應(yīng)直接送到工作地點或加工地點，嚴禁中途逗留。

（3）井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。

（4）爆破前腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行，爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。

爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號至少再等5S方可起爆。

裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢，特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。

?? 連線結(jié)束后爆破工必須最后一個離開工作面。

（5）通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

（6）發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭成短路。

（7）處理拒爆、殘爆時必須在班組長指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

?②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

（8）放炮通風后，首先由爆破工、班組長下井檢查清除放炮崩落在大模板及吊盤上或其它設(shè)備上的矸石。

（9）放炮后入井前，應(yīng)與絞車工聯(lián)系,過吊盤及到工作面時絞車慢速運行，防止蹲罐。

（10）打眼時應(yīng)加強通風，做好綜合防塵工作。

（11）在裝矸、打眼、裝藥等工作前應(yīng)找掉井幫危巖活石，施工過程中安排專人觀察井幫,發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時,必須立即停止作業(yè)，撤出人員進行處理。

（12）嚴格執(zhí)行火工品管理制度，剩余爆破材料應(yīng)當班退庫。

（13）有下列情況之時必須停止掘進，采取措施進行處理：

①工作面出水且水量漸大。②砌壁材料不夠段高計劃使用③井幫不穩(wěn)定。

6、抓巖機安全管理措施

（1）抓巖機操作手在操作時應(yīng)精力集中，與拉大抓人員互相配合，使抓斗處于理想抓矸位置。

（2）抓巖機運行范圍內(nèi)嚴禁站人。

（3）抓巖機電動按鈕“向前”為抓斗下落；“向后”為抓斗提升；“?！睘樽ザ吠Ｖ构ぷ?。

（4）操作前應(yīng)檢查抓斗及連接部位是否牢固可靠，同時做好日常維修工作。

（5）抓斗在停放時應(yīng)將抓斗閉合提升至吊盤下，并采取可靠防松措施。防止吊桶運行時碰撞抓斗。

7、其它安全措施

（1）工作人員在下列情況下，必須佩帶保險帶：

① 乘吊桶或隨吊盤升降時；

② 在模板上作業(yè)時；

③ 看盤工作人員。

保險帶必須經(jīng)檢驗合格的標準保險帶，并應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，作業(yè)時保險帶必須牢固的拴在安全可靠的物件上，應(yīng)做到高掛低用。

（2）井筒掘進時，應(yīng)監(jiān)測井筒內(nèi)的雜散電流，當電流超過30mA時應(yīng)采取以下措施：

①檢查電設(shè)備的接地質(zhì)量；②爆破導(dǎo)線不得有破損，裸露接頭；③采用抗雜散電流電雷管。

?

1、確定質(zhì)量目標及措施

堅決服從監(jiān)理、業(yè)主及當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo),密切配合各部門同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。嚴格履行招標書及承包合同中所規(guī)定的有關(guān)要求,完善內(nèi)部管理機制,確保工程優(yōu)良品率100%。

2、采用質(zhì)量標準

?? 嚴格按照設(shè)計和施工圖紙施工,認真執(zhí)行國家標準GBJ23-90《礦山井巷工程及驗收規(guī)范》、煤炭行業(yè)標準MT5009-94《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料評比辦法》,認真按照我處已通過的ISO9002質(zhì)量保證體系和各質(zhì)量要素的程序文件運行實施。

（1）掘進

a)????? 基巖段設(shè)計掘進荒半徑R₁=2600mm，R₂=2900mm,R₃=3050mm,R₄=3100mm,R₅=3250mm

合格-50～+150mm，優(yōu)良0～+150mm；

② 基巖掘進嚴格按爆破參數(shù)要求進行施工。

（2）支模工程

① 模板規(guī)格、材質(zhì)、加工尺寸必須符合設(shè)計要求。

② 支模前,刃角必須操平、找正,模板找線半徑為2250～2280mm。

③ 模板必須定期清理、擦油,模板與刃角之間必須嚴密合縫。

（3）砼工程

① 配制砼所用水泥應(yīng)采用新鮮水泥,應(yīng)有試驗站的檢測報告,符合質(zhì)量要求時,方可采用。

② 配制砼的骨料、水、外加劑均應(yīng)符合質(zhì)量要求,石子粒徑20-40mm,含泥量不超過1%,黃砂采用粗砂,含泥量不超過3%。

③ 井筒砌壁尺寸設(shè)計2250mm,合格0～+50mm,優(yōu)良0～+30mm。

④ 砼壁厚設(shè)計1-1斷面1000mm,2-2斷面800mm,3-3斷面850mm,4-4斷面650mm,5-5斷面350mm不得小于設(shè)計。

⑤ 砼表面平整度≤10mm,接茬處≤30mm。

⑥ 砼表面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等現(xiàn)象。

⑦ 砼設(shè)計標號為C30,嚴格控制砼配合比及外加劑摻量。

3、施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測管理措施

（1）結(jié)合工程實際及其特點，按照有關(guān)規(guī)范要求，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工技術(shù)措施，對關(guān)鍵過程、特殊過程應(yīng)編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，并向所有參與施工的員工進行詳細交底。

（2）加強施工原材料管理，嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，凡進場材料如砂、石、水泥、外加劑、鋼材等，均按照ZM71/QP4.6.1-1999《物資采購控制程序》和ZM71/QP4.10.1-1999《進貨檢驗和試驗控制程序》進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗確認符合設(shè)計要求，方可使用。

（3）施工過程中，一定要堅持抓好光面爆破，嚴格按爆破圖表施工并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整爆破參數(shù)，提高光爆效果，嚴格控制超欠挖。

（4）砌壁施工時,要確保設(shè)計壁厚。為保證砌體強度，配合比要預(yù)先試驗好再確定，要求砼配比、水灰比合理、計量準確、機械攪拌均勻。砼入模要對稱分層澆筑，振搗密實。下砼時，要防止發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象。砼翻倒在吊盤上易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌才能入模。段高接茬處易滲漏水，可采用疏、導(dǎo)、堵的辦法以減少淋水對澆筑砼的影響，必要時用風鎬剔打刃角砼面，提高井壁合茬整體性。

（5）為確保井壁質(zhì)量,支模時要認真找線,以保證脫模后井筒尺寸符合設(shè)計要求。砌壁模板要經(jīng)常清理干凈并涂油，杜絕出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

（6） 施工井筒與硐室通道連接處的井壁時，要求測量校驗標高,保證位置準確，并認真找線立模，保證連接工程完整性。

（7） 把貫徹執(zhí)行ISO9002標準與CI達標活動結(jié)合起來,按“安全文明施工考核標準”，搞好現(xiàn)場文明施工管理，場區(qū)內(nèi)的各種材料設(shè)備分類存放，做到堆放有序，整齊清潔，并掛標識牌。

4、質(zhì)量檢測和質(zhì)量保證措施

（1）堅持我處“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)工程、信譽至上、服務(wù)四方”的質(zhì)量方針，使我處質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，并積極開展QC活動，強化全員意識，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

（2） 嚴格執(zhí)行“操作人員當班自檢”的制度,防微杜漸,把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。堅持“先期預(yù)防為主，后期檢查為輔”的原則，確定質(zhì)量目標責任到人。實行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負責，做到質(zhì)量與工資掛鉤，獎優(yōu)罰劣。

（3） 認真做好設(shè)計圖紙會審工作，項目開工前，按照我處ZM71/QP4.2-1999《項目質(zhì)量計劃控制程序》要求編制詳細的項目質(zhì)量計劃。堅持技術(shù)交底制度，加強技術(shù)資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。單位工程竣工后，自檢達到預(yù)期效果并經(jīng)監(jiān)理、甲方現(xiàn)場初步驗收后，應(yīng)按照MT5009-94《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理、甲方要求提供完整的竣工資料并同時附送《工程質(zhì)量保修單》。

（4） 加強施工工序及原材料的檢測評定關(guān)，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產(chǎn)品；上一道工序為下一道工序保證質(zhì)量，下一道工序監(jiān)督檢查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術(shù)負責人組織并邀請建設(shè)監(jiān)理單位參加驗收。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內(nèi)容分級進行檢查驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。

?

1、施工現(xiàn)場必須按CI（企業(yè)形象識別）要求布置“五牌一圖”應(yīng)規(guī)范整齊，內(nèi)容齊全。

2、井口保持清潔，排水溝暢通，物料應(yīng)分類堆放整齊，并掛標識牌。

3、井口應(yīng)有防火措施，配備足夠的消防器材。

4、施工機械的廢油料必須集中存放，并做好廢油的利用工作，禁止隨意亂倒，污染環(huán)境。

5、吊盤及大模應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔。

6、井口20m內(nèi)嚴禁煙火。

7、吊盤上的配電箱固定牢固可靠，開關(guān)應(yīng)有用途標識。管線應(yīng)懸掛整齊。

1、本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》（2001版）執(zhí)行。

2、本措施未盡事項參照《主井井筒及井底車場、相關(guān)硐室掘砌工程施工組織設(shè)計》執(zhí)行。