本網(wǎng)據(jù)《安全健康和環(huán)境》報(bào)道：

為了全面貫徹落實(shí)中石化集團(tuán)公司的HSE管理體系，從采油廠作業(yè)大隊(duì)、作業(yè)小隊(duì)到作業(yè)班組全都建立建全了HSE管理體系，并有針對性地開展工作，嚴(yán)格按照作業(yè)施工環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定的要求，深入開展清潔文明生產(chǎn)，進(jìn)一步改善工作環(huán)境。為此，積極開展作業(yè)工藝的攻關(guān)改進(jìn)，以減輕工人勞動強(qiáng)度和杜絕環(huán)境污染。主要進(jìn)行的是對沖沙工藝的改進(jìn)。

沖沙工藝改進(jìn)的總體思路是改進(jìn)沖沙方式，取消水龍帶，實(shí)現(xiàn)沖沙作業(yè)連續(xù)施工；返出的沖沙液經(jīng)油、水、沙分離后循環(huán)使用，達(dá)到高效、安全、環(huán)保的目的，對沖沙液重復(fù)使用，還能節(jié)約用水量和車輛費(fèi)用。沖沙工藝的改進(jìn)主要從以下兩個方面進(jìn)行了科技攻關(guān)。

（1）連續(xù)沖沙工藝的研究

目前的沖沙作業(yè)施工時，水泥車泵入的沖沙液經(jīng)高壓水龍帶連接進(jìn)入沖沙管柱，當(dāng)加深沖沙管柱倒單根油管時，容易發(fā)生油水落地的問題，造成井場污染；同時，倒單根油管時需要水泥車停泵，增大了沖沙作業(yè)施工過程中的沙卡油管的機(jī)率和存在不安全隱患。針對上術(shù)問題，我們經(jīng)過科研攻關(guān)，對傳統(tǒng)的沖沙工藝進(jìn)行了改進(jìn)，開發(fā)研制出TLC型連續(xù)沖沙工藝裝置。其工作原理是：在沖沙作業(yè)施工過程中，泵車提供的高壓沖沙液體首先經(jīng)過套管側(cè)接頭進(jìn)入由井口自封器、內(nèi)套管總成、油管組成的密閉環(huán)形空間，再經(jīng)內(nèi)套側(cè)孔進(jìn)入內(nèi)套和中心管構(gòu)成的環(huán)形空間，推動滑環(huán)向上移動，打開內(nèi)套側(cè)孔與短節(jié)的通道，沖沙液體由中心管側(cè)孔進(jìn)入油管內(nèi)腔。進(jìn)行沖沙作業(yè)。當(dāng)需要連接油管時，泵車仍繼續(xù)工作，隨著沖沙作業(yè)的進(jìn)行，油管連續(xù)下移，當(dāng)下接頭脫離內(nèi)套管后從上部油管來的沖沙液體推動滑環(huán)向下移動，關(guān)閉該環(huán)形空間與內(nèi)套側(cè)孔的通道，沖沙液體由中心管側(cè)孔進(jìn)入油管內(nèi)腔，返出液則沿油、套環(huán)形空間上生至內(nèi)套與油層套管環(huán)形空間，最后經(jīng)過套管閘門返出，從而完成連續(xù)沖沙過程。加深沖沙管柱時，與正常下油管一樣，整個沖沙過程不停泵連續(xù)進(jìn)行。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是：①施工操作方便，整個沖沙過程與平常起下油管一樣，井口無油水外溢，有利于保護(hù)環(huán)境；②作業(yè)施工安全性增高，施工時不用使用水龍帶，不存在水龍帶落地的現(xiàn)象；③作業(yè)事故發(fā)生率減少，施工過程由于是不停泵連續(xù)進(jìn)行，可以較好地避免沖沙施工過程中的沉沙卡管事故的發(fā)生?，F(xiàn)在，該工藝已經(jīng)在油田推廣應(yīng)用，并取得實(shí)效。

（2）油、水、沙分離工藝研究

沖沙井施工過程中，由于沖沙液返出后攜帶油沙，不便直接打入生產(chǎn)干線，應(yīng)用鐵池子進(jìn)行施工時，返出液中的沙子靠自由沉降，在循環(huán)使用時，必然有部分未分離的油沙進(jìn)入井筒，大部分油沙殘存在鐵池子內(nèi)，影響了作業(yè)質(zhì)量，污染環(huán)境。針對這種情況，研究出油、水、沙旋流分離裝置，較好地解決油、水、沙分離的問題。該裝置主要由緩沖罐、旋流除沙器、集沙罐、儲水罐、儲油罐等構(gòu)成。其工作原理為：在洗井過程中，從油（水）井返出的油、水、沙混合液，利用洗井液上返自身的壓力能量，首先進(jìn)入旋流除沙器，使液體形成旋流，產(chǎn)生離心力，液體中相對密度較大的固體顆粒由于離心力的作用而分布在旋流除沙器內(nèi)壁上，并靠重力作用做圓錐旋流向下運(yùn)動，進(jìn)入集沙罐，由排沙口排出，完成液一固分離過程。油水混合液經(jīng)過旋流器頂部溢 流管進(jìn)入油水旋流分離器，其結(jié)構(gòu)為重力聚結(jié)器，它靠兩種不相溶液體的密度差，利用液體旋流管內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生的離心力將油滴從水中分離出去，從而達(dá)到除油的目的。油水混合液在工作壓力的作用下，從進(jìn)水口沿切線方向近入圓筒渦旋段形成旋流，再進(jìn)入縮徑段后因流道截面變小，使液體旋流速度加快形成螺旋流態(tài)，由于油、水密度的差異及離心力作用，混合液中的水便緊貼旋流管內(nèi)壁流動，油滴則向中心聚集。當(dāng)流體進(jìn)入細(xì)錐段后，流道截面進(jìn)一步縮小，旋流速率繼續(xù)增大，離心力也隨之增大，小油滴被擠壓到錐管的中心區(qū)聚積形成油芯。在凈化水沿旋流管壁呈螺旋狀流經(jīng)直管段進(jìn)入集水腔的同時，中心低壓區(qū)的油苡則從端板的溢流口流動進(jìn)入集油腔排出，完成油水分離過程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是：①分離過程連續(xù)、密閉、可靠；②排出的沙不含油，對環(huán)境無污染；③整體設(shè)備較小，安裝在機(jī)動車拖盤上，使用、維護(hù)方便，綜合成本低。